一种芬顿反应沉淀池的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及一种芬顿反应沉淀池。


背景技术：

2.芬顿氧化反应是利用过氧化氢(h2o2)与二价铁离子fe2 的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态。该反应具有去除难降解有机污染物的高能力，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中有很广泛的应用。
3.目前使用的芬顿氧化反应装置在工作过程中，经过处理后的清水杂质过多，并且水质较差，有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题提供一种污水处理效率高，杂质少的芬顿反应沉淀池。
5.为达到上述目的本实用新型公开了一种芬顿反应沉淀池，包括依次相邻且各自独立的清水池、沉淀池和混凝池，其结构特点是：混凝池中安装有用于向其中输送污水的进水管，以及向其中投放药剂的加药管，混凝池的上部安装有伸向沉淀池的导流管，导流管上安装有向下延伸至沉淀池下部的导流筒，沉淀池的上部设有通向清水池的过水孔，沉淀池中设有围绕过水孔设置的围板，围板上设有用于拦截沉淀池中杂质的溢流堰。
6.采用上述结构后，在混凝池中定量加入碱液，将ph控制在7左右，随后在混凝池中投加pam，与3价铁离子形成网捕、絮凝作用，然后污水经中心导流筒进入沉淀池，进行泥水分离，沉淀下来的铁泥定期排入污泥池，而沉淀池上部的清液则进入清水池，进行下一步的深度处理或排放。本装置可以高效率清理污水，而利用沉淀池中安装的溢流堰可以拦截其中的漂浮的轻质杂质，提高污水处理质量。
7.关于混凝池的具体结构，混凝池中安装有隔板，隔板将混凝池分隔为各自独立的第一加药池和第二加药池，隔板的上沿高度低于混凝池的上沿高度，第一加药池和第二加药池中均安装有加药管。利用加药管分别向第一加药池和第二加药池中投放碱液和pam，使得污水可以在其中顺利的完成芬顿反应。
8.优选的，进水管的出水端伸入到第一加药池中，导流管的入口端与第二加药池相连通。
9.优选的，进水管的出水端位于第一加药池的靠下部，导流管的入口端位于第二加药池的靠上部。进水管的出水端位于第一加药池的靠下部，方便来自进水管的污水与第一加药池中的药剂混合。
10.为了加速药剂与污水的混合，第一加药池和第二加药池中均安装有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，混凝池上安装有用于驱动两个搅拌轴旋转的搅拌电机。工作过程搅拌电机带动搅拌轴上的搅拌叶旋转。
11.优选的，第一加药池中安装有探杆，探杆伸入到第一加药池下部，探杆的下端安装有ph探头。在第一加药池中安装ph探头，便于及时检测污水的ph值，方便控制碱液的投放量。
12.优选的，清水池、沉淀池、第一加药池、第二加药池上均安装有排污管。利用排污管可以清理沉积在池底的污垢。
13.优选的，沉淀池的中安装有锥筒，锥筒倒放在沉淀池底部，导流筒的下端伸入到锥筒中。锥筒便于污垢沉积，加速污水中杂质沉淀。
14.关于溢流堰的具体结构，过水孔开设在沉淀池的池壁上，围板与沉淀池的池壁围成向上敞口的蓄水槽，过水孔与蓄水槽相连通，溢流堰由开设在围板上的锯齿槽构成。当沉淀池中的清液高度高于围板时，清液通过锯齿槽进入到蓄水槽中，随后再通过过水孔进入清水池，在此过程中，漂浮在清液中的轻质杂质被溢流堰拦截在沉淀池中。
15.优选的，清水池上部开设有与外部连通的排水孔。
16.综上所述，本实用新型的有益效果在于：本装置可以高效率清理污水，而利用沉淀池中安装的溢流堰可以拦截其中的漂浮的轻质杂质，提高污水处理质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的轴侧结构示意图；
20.图4为锥筒的结构示意图；
21.图5为图4中a点的局部放大结构示意图。
22.图中：清水池1、沉淀池2、第一加药池3、第二加药池4、排水孔5、围板6、过水孔7、溢流堰8、导流筒9、导流管10、搅拌电机11、搅拌轴12、探杆13、进水管14、锥筒15、加药管16、混凝池17、隔板18、蓄水槽19、排污管20。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.下文是结合附图对本实用新型的优选的实施例说明。
25.一种芬顿反应沉淀池2，包括依次相邻且各自独立的清水池1、沉淀池2和混凝池17，其结构特点是：混凝池17中安装有用于向其中输送污水的进水管14，以及向其中投放药剂的加药管16，混凝池17的上部安装有伸向沉淀池2的导流管10，导流管10上安装有向下延伸至沉淀池2下部的导流筒9，沉淀池2的上部设有通向清水池1的过水孔7，沉淀池2中设有围绕过水孔7设置的围板6，围板6上设有用于拦截沉淀池2中杂质的溢流堰8。参照附图1，采用上述结构后，在混凝池17中定量加入碱液，将ph控制在7左右，随后在混凝池17中投加pam，与3价铁离子形成网捕、絮凝作用，然后污水经中心导流筒9进入沉淀池2，进行泥水分离，沉淀下来的铁泥定期排入污泥池，而沉淀池2上部的清液则进入清水池1，进行下一步的深度处理或排放。本装置可以高效率清理污水，而利用沉淀池2中安装的溢流堰8可以拦截其中的漂浮的轻质杂质，提高污水处理质量。
26.参照附图1、附图3，关于混凝池17的具体结构，混凝池17中安装有隔板18，隔板18将混凝池17分隔为各自独立的第一加药池3和第二加药池4，隔板18的上沿高度低于混凝池17的上沿高度，第一加药池3和第二加药池4中均安装有加药管16。利用加药管16分别向第一加药池3和第二加药池4中投放碱液和pam，使得污水可以在其中顺利的完成芬顿反应。
27.参照附图1，进水管14的出水端伸入到第一加药池3中，导流管10的入口端与第二加药池4相连通。优选的，进水管14的出水端位于第一加药池3的靠下部，导流管10的入口端位于第二加药池4的靠上部。进水管14的出水端位于第一加药池3的靠下部，方便来自进水管14的污水与第一加药池3中的药剂混合。
28.参照附图1，为了加速药剂与污水的混合，第一加药池3和第二加药池4中均安装有搅拌轴12，搅拌轴12上设有搅拌叶，混凝池17上安装有用于驱动两个搅拌轴12旋转的搅拌电机11。工作过程搅拌电机11带动搅拌轴12上的搅拌叶旋转。
29.参照附图1，第一加药池3中安装有探杆13，探杆13伸入到第一加药池3下部，探杆13的下端安装有ph探头。在第一加药池3中安装ph探头，便于及时检测污水的ph值，方便控制碱液的投放量。
30.参照附图2、附图4，清水池1、沉淀池2、第一加药池3、第二加药池4上均安装有排污管20。利用排污管20可以清理沉积在池底的污垢。参照附图1，沉淀池2的中安装有锥筒15，锥筒15倒放在沉淀池2底部，导流筒9的下端伸入到锥筒15中。锥筒15便于污垢沉积，加速污水中杂质沉淀。
31.参照附图5，关于溢流堰8的具体结构，过水孔7开设在沉淀池2的池壁上，围板6与沉淀池2的池壁围成向上敞口的蓄水槽19，过水孔7与蓄水槽19相连通，溢流堰8由开设在围板6上的锯齿槽构成。当沉淀池2中的清液高度高于围板6时，清液通过锯齿槽进入到蓄水槽19中，随后再通过过水孔7进入清水池1，在此过程中，漂浮在清液中的轻质杂质被溢流堰8拦截在沉淀池2中。在图3中，围板6是两端顶靠在沉淀池2的两侧的池壁上，除了该实施例外，围板6还可以两端封闭，从而不用顶靠在沉淀池2的两侧的池壁上。
32.参照附图1，清水池1上部开设有与外部连通的排水孔5。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。