一种钢结构式抗震工业厂房顶棚结构的制作方法

1.本技术涉及一种钢结构工业厂房技术领域，尤其是涉及一种钢结构式抗震工业厂房顶棚结构。


背景技术：

2.钢结构工业厂房，是指厂房的主要承重构件是由钢材组成，用钢结构搭建而成的工厂，是主要建筑类型之一，随着工业发展越来越迅速，我国的建筑中钢结构已经逐渐取代了传统的混泥土砖瓦结构。
3.目前，钢结构自身质量轻、强度高、整体刚性好、变形性能强，能够很好的承受动力载荷，并且施工周期短，所以特别适用于建造工业厂房，传统工业厂房包括钢柱、钢柱上水平焊接有钢梁、钢梁两侧焊接有钢架，钢架上焊接有钢板。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为传统钢结构工业厂房的钢结构安装多数采用焊接的方式，发生地震时，工业厂房的钢结构顶棚很容易坍塌，造成伤害，对此需要进一步改善。


技术实现要素：

5.为了改善发生地震时，传统工业厂房的钢结构顶棚容易坍塌的问题，本技术提供一种钢结构式抗震工业厂房顶棚结构。
6.本技术提供的一种钢结构式抗震工业厂房顶棚结构采用如下的技术方案：
7.一种钢结构式抗震工业厂房顶棚结构，包括钢柱，所述钢柱上端面水平设有h型钢梁，所述h型钢梁上端面安装有梁框架，所述h型钢梁上端面腹板设有用于固定梁框架的固定件，所述钢柱与h型钢梁之间安装有抗震缓冲装置，其中，所述抗震缓冲装置包括对称安装在钢柱上端面的支撑块，所述支撑块内设有容纳槽，所述容纳槽内设有凸块，所述凸块与h型钢梁的底部相固定，所述容纳槽两侧设有缓冲槽，所述缓冲槽与容纳槽相连通，所述缓冲槽内设有用于对凸块进行缓冲的缓冲件。
8.通过采用上述技术方案，设置的凸块与h型钢梁的底部固定，当发生地震时，h型钢梁会发生晃动，由于容纳槽与其两侧的缓冲槽相连通，且缓冲槽内设有缓冲件，当凸块在容纳槽内晃动时，凸块可以通过缓冲件自身的缓冲作用减小晃动，继而增加h型钢梁与钢柱之间的抗震能力，有效的避免工业厂房的钢结构顶棚受到地震的损害，有效的延长钢结构式工业厂房的使用寿命。
9.可选的，所述缓冲件包括设置在两所述缓冲槽内的缓冲弹簧，所述缓冲槽内还设置有伸缩杆，所述缓冲弹簧套设在伸缩杆外侧上，所述缓冲弹簧一端与缓冲槽底壁相抵触，另一端与伸缩杆远离缓冲槽的一端相固定。
10.通过采用上述技术方案，设置的缓冲弹簧套设在伸缩杆外侧上，伸缩杆受到力的作用后沿受力方向伸缩，缓冲弹簧也会跟随伸缩杆一起伸缩，缓冲弹簧与伸缩杆相互配合有效的将受到的力减小，提高了缓冲避震的能力。
11.可选的，所述容纳槽底壁设有弧形槽，所述凸块的底部设为与弧形槽相适配的弧形状。
12.通过采用上述技术方案，设置的弧形槽与凸块底部的弧形状相适配，发生地震时，凸块可以更好的在弧形槽内晃动，从而可以带动h型钢梁一起运动，继而使得h型钢梁不会轻易折断，有效的提高了工业厂房的钢结构顶棚的安全性。
13.可选的，所述凸块靠近缓冲槽的两侧设有与伸缩杆端部相适配的限位槽。
14.通过采用上述技术方案，设置的凸块两侧有限位槽，且设置的伸缩杆端部与限位槽相适配，伸缩杆可以通过限位槽的限位作用，集中伸缩杆对凸块的缓冲力，继而有效的提高凸块的缓冲作用，使凸块可以更好的滑动。
15.可选的，所述固定件包括对称安装在h型钢梁远离钢柱的侧面腹板上的固定板，所述梁框架两侧固定安装有连接板，所述固定板与连接板之间设有用于连接固定板与连接板的螺栓。
16.通过采用上述技术方案，设置的螺栓可以连接固定板与连接板，从而使得h型钢梁与梁框架连接在一起，有效的使梁框架固定安装在h型钢梁上。
17.可选的，所述固定板与连接板上均设有长条形孔，所述螺栓可在长条形孔内滑动。
18.通过采用上述技术方案，设置的长条形孔，在安装h型钢梁与梁框架时，螺栓可以通过在长条形孔内滑动，有效的增大适用范围，适配安装误差。
19.可选的，所述固定板与连接板之间设有减震橡胶板。
20.通过采用上述技术方案，设置的减震橡胶板安装在固定板与连接板之间，减震橡胶板可以有效吸收震动，减小压力。
21.可选的，所述弧形槽与凸块之间设有弧形橡胶垫。
22.通过采用上述技术方案，设置的弧形橡胶垫可以利用自身的剪切变形能力，满足凸块可以更好的在弧形槽内滑动，且弧形橡胶垫具有良好的隔震效果，进一步可以增加工业厂房的钢结构顶棚抗震能力。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置的缓冲件，可以利用自身的缓冲作用减少地震时带来的震动，且设置的凸块可以嵌合在容纳槽内，有效将h型钢梁与钢柱连接在一起，由于设置的凸块底部与弧形槽相适配，因此发生地震时，凸块可以更好的在弧形槽内滑动，从而进一步增加缓冲作用，提高抗震效果，使得工业厂房的钢结构顶棚更具安全性；
25.2. 安装在h型钢梁远离钢柱的侧面腹板上的固定件可以有效的将梁框架与h型钢梁相连接，设置的减震橡胶板还可以有效的吸收震动，进一步增加钢工业厂房的钢结构顶棚的抗震效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术沿钢柱竖直方向的剖视图。
28.附图标记：1、钢柱；2、h型钢梁；3、梁框架；4、支撑块；41、容纳槽； 42、缓冲槽；421、缓冲弹簧；422、伸缩杆；5、弧形槽；51、弧形橡胶垫；6、凸块；60、限位槽；7、固定板；71、长条形孔；8、连接板；81、减震橡胶板；9、螺栓。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种钢结构式抗震工业厂房顶棚结构。参照图1和图2，一种钢结构式抗震工业厂房顶棚结构包括钢柱1，本实施例的钢柱1上水平设有h型钢梁2，h型钢梁2上端面安装有梁框架3，为了增加钢柱1与h型钢梁2之间的抗震能力，因此在钢柱1与h型钢梁2之间安装有抗震缓冲装置。
31.本实施例中的抗震缓冲装置包括对称安装在钢柱1两上端面的支撑块4，支撑块4内设有容纳槽41，容纳槽41内活动设有凸块6，且凸块6与h型钢梁2的底部相固定，容纳槽41两侧还设有缓冲槽42，两缓冲槽42与容纳槽41相连通，为了减少震动，因此在缓冲槽42内设有缓冲件，缓冲件可以利用自身的缓冲作用，有效的减少震动，增加抗震能力。
32.本实施例中，设置的缓冲件，其包括设置在缓冲槽42内的缓冲弹簧421，缓冲槽42内还设有伸缩杆422，缓冲弹簧421套设在伸缩杆422外侧上，且缓冲弹簧421一端与缓冲槽42底壁相抵触，另一端与伸缩杆422相固定，发生地震时，由于缓冲弹簧421一端与与缓冲槽42底壁相抵触，另一端与伸缩杆422相固定，因此受到压力的伸缩杆422会沿受力方向伸缩，进一步套设在伸缩杆422上的缓冲弹簧421可以减小伸缩杆422受到的压力，增加缓冲作用，有效的提高抗震能力。
33.本实施例中，为了减小h型钢梁与钢柱1之间的震动，因此在容纳槽41底壁设有弧形槽5,容纳槽41内还活动设有凸块6，且弧形槽5与凸块6的底部相适配，凸块6受到震动时，凸块6可以在弧形槽5内滑动，有效的增加了缓冲作用，继而使得工业厂房的钢结构顶棚不易坍塌，受到地震的损害，提高了安全性。
34.本实施例中，凸块6的两侧设有限位槽60，且限位槽60与伸缩杆422端部相适配，发生地震时，凸块6会在弧形槽5内滑动，从而会更准确的挤压伸缩杆422，使得伸缩杆422沿受力方向伸缩，进一步伸缩杆422与缓冲弹簧421相互配合，增加缓冲作用，继而可以减小工业厂房的钢结构顶棚的震动，增加抗震能力。
35.本实施例中，为了使h型钢梁2与梁框架3连接在一起，因此，本实施例中设置的固定件包括对称安装在h型钢梁2侧面腹板上的固定板7，固定板7与安装在梁框架3两侧的连接板8可以通过螺栓9相连接。
36.实际中，为了使h型钢梁2与梁框架3连接的更稳固，因此在h型钢梁2上端腹板设有梯形槽，且在连接板8远离固定板7一侧设有梯形凸块，梯形凸块与梯形槽相嵌合，从而使得梁框架3可以更稳固的连接在h型钢梁2上，有效的提高了安全性。
37.本实施例中，为了适配h型钢梁2与梁框架3在安装过程中出现的安装误差，因此在固定板7与连接板8上均设有长条形孔71，连接固定板7与连接板8的螺栓9可以通过在长条形孔71内滑动，有效的增加适用范围。
38.本实施例中，设置的减震橡胶板81位于固定板7与连接板8之间，发生地震时，减震橡胶板81可以利用自身的弹性吸收震动，有效的增加了抗震能力。
39.本实施例中，为了使凸块6可以很好的在弧形槽5内滑动，因此在弧形槽5与凸块6之间设有弧形橡胶垫51，弧形橡胶垫51不仅可以使凸块6更好的在弧形槽5内滑动，还可以吸收震动，进一步提高抗震能力，加强安全性。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。