一种建筑滑动升降平台及其施工方法与流程

1.本发明属于建筑领域，具体涉及一种建筑滑动升降平台及其施工方法。


背景技术：

2.传统的建筑物构建模式是从地基部位按照从下至上的构建模式，随着建筑物楼层的增高，一些建筑材料的运输需要构建吊塔实施高空升降运输作业，或者在建筑物外层设置临时升降搬运货梯实施建筑材料的运输作业。一般情况下，当建筑材料运输至最高层建筑表面时，采取堆积摆放的方式实施建筑材料的临时放置作业。但是随着建筑结构布局的增高，过多放置的建筑材料会影响整体构建作业的布局，经常出现反复移动建筑材料位置现象的发生，这种操作费力费时，极大的降低了效率，延长了工期，并且，随着建筑高度的增高，一些升降装置运输至最顶部的成本随之增高，在地面运输至顶部的建筑材料有些需要预支组装，当预支组装后整体运输就受到空间结构的限制而出现运输较困难现象的发生，如果运输至建筑物顶部在组装预支作业就会占用顶部空间的构建结构，造成工期的延长，并且，在受到限制的顶部空间操作上述作业也会较为麻烦，但是在地面操作后又面临运输难的问题。上述技术难题在建筑行业一直没有得到很好的解决。
3.因此，生产一种结构简单，操作方便，节省空间，提高工期，方便运输和整体材料的构建，节省顶层构建空间，减少构建阻碍，升降机械化程度高，随楼层高度上升操作，施工方法简单易操作的建筑滑动升降平台及其施工方法，具有广阔的市场前景。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方便，节省空间，提高工期，方便运输和整体材料的构建，节省顶层构建空间，减少构建阻碍，升降机械化程度高，随楼层高度上升操作，施工方法简单易操作的建筑滑动升降平台及其施工方法，用于克服现有技术中的诸多缺陷。
5.本发明的技术方案是这样实现的：一种建筑滑动升降平台，包括根据建筑物外轮廓设置的若干横向第一连接杆和若干横向第二连接杆，横向第一连接杆和横向第二连接杆通过转角连接件相连接，所述的水平对称布置的横向第一连接杆上以及水平对称布置的横向第二连接杆上均对称设置有支撑扣件，支撑扣件的外侧纵向贯穿开设有滑动孔，滑动孔内活套装有滑动杆，在水平对称布置的横向第一连接杆之间固定安装有第一加强连接杆，第一加强连接杆的底部固定安装有第二加强连接杆，支撑扣件的外侧固定安装有自动锁紧装置，第一加强连接杆的顶部活动安装有滑动平台，第二加强连接杆的底部固定安装有升降支撑装置，在滑动杆的底部安装有邻近楼层底部支撑套件。
6.所述的自动锁紧装置包括固定安装在支撑扣件外侧的加强支撑扩展座，加强支撑扩展座的顶部固定安装有减速电机，减速电机的输出端与主动齿轮相连接，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，从动齿轮的中心位置与纵向安装在加强支撑扩展座内的纵向转向杆的顶部固定相连接，纵向转向杆的底部通过涡轮与活动横向安装在加强支撑扩展座以及支撑扣
件内的蜗杆相啮合，蜗杆的输出端与滑动孔相连通，在第一加强连接杆的顶部固定安装有滑动轨道，滑动平台的底部设置有与滑动轨道相配合的滑槽，滑动平台通过该滑槽以及滑动轨道活动安装在第一加强连接杆顶部，升降支撑装置包括固定安装在底部楼层地板上的底部水平固定板, 底部水平固定板的外侧顶部固定安装有螺旋安装支座，滑动杆的底部通过螺纹连接的方式安装在螺旋安装支座内，在建筑物外墙外侧的底部水平固定板下方固定安装有纵向固定板，升降支撑装置包括固定安装在第二加强连接杆上的升降加强座，升降加强座的底部固定安装有液压升降杆。
7.所述的第一连接杆和横向第二连接杆均为能够扩展连接长度的方钢结构，第一连接杆和横向第二连接杆的宽度和厚度均相等，转角连接件为方钢套管结构，转角连接件的内径与第一连接杆的外径相配合，在转角连接件的顶部开设有若干转角连接件螺栓孔，该转角连接件螺栓孔内安装有转角固定螺栓，支撑扣件为方形套管结构，在支撑扣件的两侧开设有方形通孔，该方形通孔的内径与第一连接杆的外径相配合，支撑扣件的宽度和厚度均不小于第一连接杆的宽度和厚度，支撑扣件的宽度不小于第一连接杆的宽度与滑动杆的直径之和，滑动杆为圆柱形结构，滑动杆的长度不小于至少两层建筑物的层高。
8.所述的加强支撑扩展座为长方体结构，加强支撑扩展座的内侧与支撑扣件的外侧固定连接为一体结构，支撑扣件的厚度不大于加强支撑扩展座的厚度，减速电机通过电机支撑架固定安装在加强支撑扩展座的顶部，减速电机的输出端垂直朝下，主动齿轮的底面与从动齿轮的底面在同一水平面上，纵向转向杆活动安装在加强支撑扩展座的纵向中心位置，加强支撑扩展座的内侧中心位置与支撑扣件的内侧中心位置相互对齐。
9.所述的蜗杆横向安装在加强支撑扩展座的中下方以及支撑扣件的侧面中心位置，在加强支撑扩展座的中下方以及支撑扣件的侧面开设有用于安装蜗杆的蜗杆安装孔，该蜗杆安装孔的长度不小于蜗杆的长度，在加强支撑扩展座的纵向安装有用于固定限位纵向转向杆的纵向纵向转向杆轴承架，涡轮的顶部与纵向转向杆的底部固定连接，涡轮的外侧壁与蜗杆的外侧相互啮合，蜗杆的内侧端部与对应的滑动杆的外壁相配合。
10.所述的滑动轨道是沿着第一加强连接杆顶面长度方向设置的双轨道对称结构，第一加强连接杆至少为两根，每根第一加强连接杆上均设置有滑动轨道，滑动平台是安装在滑动轨道上方的长方形板状结构，滑动平台的长度不大于长度方向的两个转角连接件之间的间距，滑动平台的宽度不大于宽度方向的两个转角连接件之间的间距，在滑动平台的底部设置有与滑动轨道相配合的机械锁止结构。
11.所述的底部水平固定板为长方形块状结构，底部水平固定板的一端位于建筑物楼层内侧，底部水平固定板的另一端位于建筑物楼层外侧，位于建筑物楼层内侧的底部水平固定板一段的顶部通过底部水平固定板螺栓与建筑物层板顶部固定连接，螺旋安装支座的安装位置位于楼层外侧的底部水平固定板一段的顶部，螺旋安装支座的顶部设置有螺纹安装孔，在滑动杆的底部设置有与该螺纹安装孔相配合的外螺纹层，纵向固定板的顶部与设置在楼层外侧的底部水平固定板的底部为一体结构，在纵向固定板上安装有纵向固定板螺栓。
12.所述的第二加强连接杆是固定安装在第一加强连接杆下方的方钢结构，升降加强座是套装在第二加强连接杆外部的方形块状结构，在升降加强座的顶部安装有升降加强座固定螺栓，液压升降杆的顶部通过液压升降杆固定螺栓与升降加强座的底部固定连接，在
液压升降杆的底部固定安装有增强底部支撑块。
13.一种利用上述建筑滑动升降平台实施施工的方法，其方法如下：首先构建第一层建筑物本体楼层，然后在第一层建筑物本体楼层的顶板上固定安装底部水平固定板以及纵向固定板，当底部水平固定板以及纵向固定板安装牢固后，将螺旋安装支座安装到底部水平固定板上，底部水平固定板、螺旋安装支座以及纵向固定板设计为预制周转件，配套若干该预制结构用于建筑物外轮廓的随形搭建作业，将滑动杆的底部与螺旋安装支座固定连接，然后将不同位置的支撑扣件自上而下套装到滑动杆上，此时将不同位置的支撑扣件的横向方向内对应套装上对应设置的第一连接杆或若干第二连接杆，利用转角连接件将与建筑物外轮廓相配合的若干横向第一连接杆和若干横向第二连接杆连接为一个框架结构，然后依次固定安装第一加强连接杆和第二加强连接杆，并布置对应的滑动平台和液压升降杆，当上述结构设置完成后，横向第一连接杆、横向第二连接杆、转角连接件、第一加强连接杆、第二加强连接杆、支撑扣件以及加强支撑扩展座形成一个顶部框架结构，该顶部框架结构的底部通过液压升降杆的底部支撑在第一层建筑物本体楼层的建筑物层板顶部，通过液压升降杆以及滑动杆的限位作业将该顶部框架结构设置在楼层上部，并利用底部水平固定板实现支撑作业，此时将需要使用的建筑材料通过提升装置运输至滑动平台顶部，在滑动平台的顶部实施建筑材料的放置以及预制结构作业，当完成预制结构需要使用安装建筑材料时，根据需求实施该顶部框架结构在滑动杆限位作用下的升降作业，当需要提升该顶部框架结构时实施液压升降杆的伸展作业，当需要降落该顶部框架结构时实施液压升降杆的收缩作业，为了实现产品的稳定性，本产品在加强支撑扩展座上设置了锁止结构，利用减速电机带动主动齿轮并进一步带动从动齿轮，通过从动齿轮带动纵向转向杆以及蜗杆的转转作业，实现对滑动杆的加持作业，进一步稳定该顶部框架结构，随着建筑物层高和单层建筑构造的升高，逐步升高该顶部框架结构，利用锁止机构和液压升降杆的升降作业完成该顶部框架结构的升高作业，每次升高到达液压升降杆的行程长度后，在液压升降杆下方增加辅助升高垫板实现高度调整作业，根据上述步骤逐步操作升高该顶部框架结构，当需要换层操作时，将底部的底部水平固定板拆卸安装至更高的楼层顶部，依次循环操作，完成建筑滑动升降作业。
14.本发明具有如下的积极效果：首先，本产品结构简单，操作方便，克服了传统的建筑材料放置难题，提供了一个在建筑物顶层表面上方的一个活动空间和放置平台，利用滑动平台的移动作业方式实现建筑材料位置的调整作业，并利用升降活动结构实现该平台随着建筑物楼层本体的升高一起升高符合的作业，操作时只需要一次构建平台结构，即可根据建筑物高度实现多次周转上升使用，同时，在提供上升下降作业的前提下结合水平移动作业，方便构建和材料放置，方便空间布局，大大提高了建筑效率。
附图说明
15.图1为本发明的平台框架顶部结构示意图。
16.图2为本发明的平台框架底部结构示意图。
17.图3为本发明的平台俯视结构示意图。
18.图4为本发明的侧面结构示意图之一。
19.图5为本发明的侧面结构示意图之二。
具体实施方式
20.如图1、2、3、4、5所示，一种建筑滑动升降平台，包括根据建筑物外轮廓设置的若干横向第一连接杆1和若干横向第二连接杆2，横向第一连接杆1和横向第二连接杆2通过转角连接件3相连接，其特征在于：所述的水平对称布置的横向第一连接杆1上以及水平对称布置的横向第二连接杆2上均对称设置有支撑扣件11，支撑扣件11的外侧纵向贯穿开设有滑动孔12，滑动孔12内活套装有滑动杆13，在水平对称布置的横向第一连接杆1之间固定安装有第一加强连接杆5，第一加强连接杆5的底部固定安装有第二加强连接杆6，支撑扣件11的外侧固定安装有自动锁紧装置，第一加强连接杆5的顶部活动安装有滑动平台20，第二加强连接杆6的底部固定安装有升降支撑装置，在滑动杆13的底部安装有邻近楼层底部支撑套件。
21.2、根据权利要求1所述的建筑滑动升降平台，其特征在于：所述的自动锁紧装置包括固定安装在支撑扣件11外侧的加强支撑扩展座14，加强支撑扩展座14的顶部固定安装有减速电机15，减速电机15的输出端与主动齿轮22相连接，主动齿轮22与从动齿轮16相互啮合，从动齿轮16的中心位置与纵向安装在加强支撑扩展座14内的纵向转向杆17的顶部固定相连接，纵向转向杆17的底部通过涡轮与活动横向安装在加强支撑扩展座14以及支撑扣件11内的蜗杆21相啮合，蜗杆21的输出端与滑动孔12相连通，在第一加强连接杆5的顶部固定安装有滑动轨道7，滑动平台20的底部设置有与滑动轨道7相配合的滑槽，滑动平台20通过该滑槽以及滑动轨道7活动安装在第一加强连接杆5顶部，升降支撑装置包括固定安装在底部楼层地板上的底部水平固定板23, 底部水平固定板23的外侧顶部固定安装有螺旋安装支座24，滑动杆13的底部通过螺纹连接的方式安装在螺旋安装支座24内，在建筑物外墙外侧的底部水平固定板23下方固定安装有纵向固定板25，升降支撑装置包括固定安装在第二加强连接杆6上的升降加强座8，升降加强座8的底部固定安装有液压升降杆18。
22.3、根据权利要求1所述的建筑滑动升降平台，其特征在于：所述的第一连接杆1和横向第二连接杆2均为能够扩展连接长度的方钢结构，第一连接杆1和横向第二连接杆2的宽度和厚度均相等，转角连接件3为方钢套管结构，转角连接件3的内径与第一连接杆1的外径相配合，在转角连接件3的顶部开设有若干转角连接件螺栓孔，该转角连接件螺栓孔内安装有转角固定螺栓4，支撑扣件11为方形套管结构，在支撑扣件11的两侧开设有方形通孔，该方形通孔的内径与第一连接杆1的外径相配合，支撑扣件11的宽度和厚度均不小于第一连接杆1的宽度和厚度，支撑扣件11的宽度不小于第一连接杆1的宽度与滑动杆13的直径之和，滑动杆13为圆柱形结构，滑动杆13的长度不小于至少两层建筑物的层高。
23.4、根据权利要求2所述的建筑滑动升降平台，其特征在于：所述的加强支撑扩展座14为长方体结构，加强支撑扩展座14的内侧与支撑扣件11的外侧固定连接为一体结构，支撑扣件11的厚度不大于加强支撑扩展座14的厚度，减速电机15通过电机支撑架固定安装在加强支撑扩展座14的顶部，减速电机15的输出端垂直朝下，主动齿轮22的底面与从动齿轮16的底面在同一水平面上，纵向转向杆17活动安装在加强支撑扩展座14的纵向中心位置，加强支撑扩展座14的内侧中心位置与支撑扣件11的内侧中心位置相互对齐。
24.5、根据权利要求2所述的建筑滑动升降平台，其特征在于：所述的蜗杆21横向安装在加强支撑扩展座14的中下方以及支撑扣件11的侧面中心位置，在加强支撑扩展座14的中下方以及支撑扣件11的侧面开设有用于安装蜗杆21的蜗杆安装孔，该蜗杆安装孔的长度不
小于蜗杆21的长度，在加强支撑扩展座14的纵向安装有用于固定限位纵向转向杆17的纵向纵向转向杆轴承架，涡轮的顶部与纵向转向杆17的底部固定连接，涡轮的外侧壁与蜗杆21的外侧相互啮合，蜗杆21的内侧端部与对应的滑动杆13的外壁相配合。
25.6、根据权利要求2所述的建筑滑动升降平台，其特征在于：所述的滑动轨道7是沿着第一加强连接杆5顶面长度方向设置的双轨道对称结构，第一加强连接杆5至少为两根，每根第一加强连接杆5上均设置有滑动轨道7，滑动平台20是安装在滑动轨道7上方的长方形板状结构，滑动平台20的长度不大于长度方向的两个转角连接件3之间的间距，滑动平台20的宽度不大于宽度方向的两个转角连接件3之间的间距，在滑动平台20的底部设置有与滑动轨道7相配合的机械锁止结构。
26.7、根据权利要求2所述的建筑滑动升降平台，其特征在于：所述的底部水平固定板23为长方形块状结构，底部水平固定板23的一端位于建筑物楼层内侧，底部水平固定板23的另一端位于建筑物楼层外侧，位于建筑物楼层内侧的底部水平固定板23一段的顶部通过底部水平固定板螺栓与建筑物层板顶部固定连接，螺旋安装支座24的安装位置位于楼层外侧的底部水平固定板23一段的顶部，螺旋安装支座24的顶部设置有螺纹安装孔，在滑动杆13的底部设置有与该螺纹安装孔相配合的外螺纹层，纵向固定板25的顶部与设置在楼层外侧的底部水平固定板23的底部为一体结构，在纵向固定板25上安装有纵向固定板螺栓。
27.8、根据权利要求2所述的建筑滑动升降平台，其特征在于：所述的第二加强连接杆6是固定安装在第一加强连接杆5下方的方钢结构，升降加强座8是套装在第二加强连接杆6外部的方形块状结构，在升降加强座8的顶部安装有升降加强座固定螺栓9，液压升降杆18的顶部通过液压升降杆固定螺栓19与升降加强座8的底部固定连接，在液压升降杆18的底部固定安装有增强底部支撑块10。
28.9一种利用权利要求2所述的建筑滑动升降平台实施施工的方法，其特征在于，其方法如下：首先构建第一层建筑物本体楼层，然后在第一层建筑物本体楼层的顶板上固定安装底部水平固定板23以及纵向固定板25，当底部水平固定板23以及纵向固定板25安装牢固后，将螺旋安装支座24安装到底部水平固定板23上，底部水平固定板23、螺旋安装支座24以及纵向固定板25设计为预制周转件，配套若干该预制结构用于建筑物外轮廓的随形搭建作业，将滑动杆13的底部与螺旋安装支座24固定连接，然后将不同位置的支撑扣件11自上而下套装到滑动杆13上，此时将不同位置的支撑扣件11的横向方向内对应套装上对应设置的第一连接杆1或若干第二连接杆2，利用转角连接件3将与建筑物外轮廓相配合的若干横向第一连接杆1和若干横向第二连接杆2连接为一个框架结构，然后依次固定安装第一加强连接杆5和第二加强连接杆6，并布置对应的滑动平台20和液压升降杆18，当上述结构设置完成后，横向第一连接杆1、横向第二连接杆2、转角连接件3、第一加强连接杆5、第二加强连接杆6、支撑扣件11以及加强支撑扩展座14形成一个顶部框架结构，该顶部框架结构的底部通过液压升降杆18的底部支撑在第一层建筑物本体楼层的建筑物层板顶部，通过液压升降杆18以及滑动杆13的限位作业将该顶部框架结构设置在楼层上部，并利用底部水平固定板23实现支撑作业，此时将需要使用的建筑材料通过提升装置运输至滑动平台20顶部，在滑动平台20的顶部实施建筑材料的放置以及预制结构作业，当完成预制结构需要使用安装建筑材料时，根据需求实施该顶部框架结构在滑动杆13限位作用下的升降作业，当需要提升该顶部框架结构时实施液压升降杆18的伸展作业，当需要降落该顶部框架结构时实施液压
升降杆18的收缩作业，为了实现产品的稳定性，本产品在加强支撑扩展座14上设置了锁止结构，利用减速电机15带动主动齿轮22并进一步带动从动齿轮16，通过从动齿轮16带动纵向转向杆17以及蜗杆21的转转作业，实现对滑动杆13的加持作业，进一步稳定该顶部框架结构，随着建筑物层高和单层建筑构造的升高，逐步升高该顶部框架结构，利用锁止机构和液压升降杆18的升降作业完成该顶部框架结构的升高作业，每次升高到达液压升降杆18的行程长度后，在液压升降杆18下方增加辅助升高垫板实现高度调整作业，根据上述步骤逐步操作升高该顶部框架结构，当需要换层操作时，将底部的底部水平固定板23拆卸安装至更高的楼层顶部，依次循环操作，完成建筑滑动升降作业。