自动化生产线的实时监控管理方法与系统与流程

技术特征：
1.一种自动化生产线的实时监控管理方法，用于至少一传输设备连接多个生产设备的自动化生产线的一实时监控管理系统，该实时监控管理系统设置一主机，该主机电性连接自动化生产线的传输设备与生产设备，其特征在于，该自动化生产线的实时监控管理方法包括以下步骤：启动自动化生产线的该实时监控管理系统；定义一待加工件的代码；进行该待加工件的加工程序；收集该待加工件经过传输设备与生产设备的一加工信息与一传输信息；建立出该待加工件经过传输设备与生产设备的一待加工件时序波形图；将该待加工件时序波形图与一标准时序波形图进行比较且分析；判断该自动化生产线的传输设备或生产设备是否发生异常；以及根据判断结果进行生产线优化调整。2.如权利要求1所述的自动化生产线的实时监控管理方法，其特征在于，该主机设置一逻辑单元、一时序模块建置单元、一分析单元以及一数据库单元，该逻辑单元赋予每一该待加工件独特的代码，并且该主机接收生产设备彼此间传递的通知、等待、传送、接收的模拟信号。3.如权利要求2所述的自动化生产线的实时监控管理方法，其特征在于，该时序模块建置单元依照时间序建立出该待加工件通过自动化生产线的该待加工件时序波形图。4.如权利要求2所述的自动化生产线的实时监控管理方法，其特征在于，该分析单元将该待加工件时序波形图与一标准时序波形图进行比较且分析，以判断该自动化生产线的传输设备或生产设备是否发生异常。5.如权利要求2所述的自动化生产线的实时监控管理方法，其特征在于，该标准时序波形图储存于该数据库单元。6.一种自动化生产线的实时监控管理系统，用于至少一传输设备连接多个生产设备的自动化生产线，其特征在于，该实时监控管理系统设置一主机，该主机电性连接自动化生产线的传输设备与生产设备，该主机包括一逻辑单元、一时序模块建置单元、一分析单元以及一数据库单元，其中该实时监控管理系统通过该主机定义一待加工件的代码、进行该待加工件的加工程序、收集该待加工件经过该传输设备与该些生产设备的一加工信息与一传输信息、建立出该待加工件经过传输设备与生产设备的一待加工件时序波形图、将该待加工件时序波形图与一标准时序波形图进行比较且分析、判断该自动化生产线的传输设备或生产设备是否发生异常、根据判断结果进行生产线优化调整。7.如权利要求6所述的实时监控管理系统，其特征在于，该逻辑单元赋予每一该待加工件独特的代码，并且该主机接收生产设备彼此间传递的通知、等待、传送、接收的模拟信号。8.如权利要求6所述的实时监控管理系统，其特征在于，该时序模块建置单元依照时间序建立出该待加工件通过自动化生产线的该待加工件时序波形图。9.如权利要求6所述的实时监控管理系统，其特征在于，该分析单元将该待加工件时序波形图与一标准时序波形图进行比较且分析，以判断该自动化生产线的传输设备或生产设备是否发生异常。10.如权利要求6所述的实时监控管理系统，其特征在于，该标准时序波形图储存于该
数据库单元。

技术总结
本发明公开了一种自动化生产线的实时监控管理方法和一种自动化生产线的实时监控管理系统，其中，该自动化生产线的实时监控管理方法用于至少一传输设备连接多个生产设备的自动化生产线的实时监控管理系统。实时监控管理方法包括以下步骤：启动自动化生产线的实时监控管理系统；定义待加工件的代码；进行待加工件的加工程序；收集待加工件经过传输设备与生产设备的加工信息与传输信息；建立出待加工件经过传输设备与生产设备的待加工件时序波形图；将待加工件时序波形图与标准时序波形图进行比较且分析；判断自动化生产线的传输设备或生产设备是否发生异常；以及根据判断结果进行生产线优化调整。行生产线优化调整。行生产线优化调整。


技术研发人员：张长青
受保护的技术使用者：联策科技股份有限公司
技术研发日：2020.07.20
技术公布日：2022/1/21