1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是指一种制备生物中间体的反应釜。
背景技术：
2.生物中间体一般通过反应釜进行制备，但现有的技术中，进入反应釜反应的物料直接进入反应壳体内，通过搅拌装置对其进行搅拌，从而提高了搅拌混合的时间，降低了混合的效果以及反应的效率，并且反应完成的物料在排料时，物料一起向排料口运动容易对排料口造成堵塞，而且物料在反应时也容易粘粘在反应釜的内壁上。为此，提出一种制备生物中间体的反应釜。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中，进入反应釜反应的物料直接进入反应壳体内，通过搅拌装置对其进行搅拌，从而提高了搅拌混合的时间，降低了混合的效果以及反应的效率，并且反应完成的物料在排料时，物料一起向排料口运动容易对排料口造成堵塞，而且物料在反应时也容易粘粘在反应釜的内壁上等问题而提出一种制备生物中间体的反应釜。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种制备生物中间体的反应釜，包括反应壳体、安装在反应壳体上的加热装置以及搅拌装置；其特征还包括安装在反应壳体上的预先混合装置以及出料防堵组件。
5.作为优选，所述预先混合装置包括设置在反应壳体内的预先混合仓、安装在反应壳体上的预先混合组件以及安装在预先混合仓与反应壳体之间安装有电动阀。
6.作为优选，所述预先混合组件包括安装在反应壳体上的预先混合电机、安装在预先混合电机上的预先混合轴以及安装在预先混合轴上的若干个预先混合杆。
7.作为优选，所述反应壳体上设有进料口和出料口；所述出料防堵组件安装在反应壳体上的出料口处；所述出料防堵组件包括安装在出料口处的若干个振动机。
8.作为优选，所述加热装置包括设置在反应壳体内的加热仓、安装在加热仓内的导热油以及安装在加热仓上并与导热油相连接的导热棒；所述搅拌装置固定在反应壳体的底部。
9.作为优选，所述搅拌装置包括安装在反应壳体上的搅拌电机、安装在搅拌电机上的搅拌轴以及安装在搅拌轴上的若干个搅拌叶片。
10.本实用新型的有益效果：通过预先混合装置的设置，利用预先混合装置将反应的物料进行预先混合，从而提高反应的效果和效率；
11.通过出料防堵组件的设置，利用出料防堵组件对出料进行振动，从而提高出料的速度，防止物料堵塞，同时也可防止物料粘粘；
12.通过预先混合装置中的预先混合组件的设置，利用预先混合组件对物料进行预先混合，从而提高物料混合的效果以及物料反映的效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型图1 a处的局部放大图。
15.图例说明：1反应壳体；101进料口；102出料口；2加热装置；201加热仓；202导热油；203导热棒；3搅拌装置；301搅拌电机；302搅拌轴；303搅拌叶片；4预先混合装置；401预先混合仓；402预先混合组件；403电动阀；404预先混合电机；405预先混合轴；406预先混合杆；5出料防堵组件；501振动机。
具体实施方式
16.下面我们结合附图对本实用新型所述的一种制备生物中间体的反应釜做进一步的说明。
17.参阅附图1所示，本实施例中一种制备生物中间体的反应釜，包括反应壳体1、安装在反应壳体1上的加热装置2以及搅拌装置3；其特征还包括安装在反应壳体1上的预先混合装置4以及出料防堵组件5；通过预先混合装置4的设置，利用预先混合装置4将反应的物料进行预先混合，从而提高反应的效果和效率；通过出料防堵组件5的设置，利用出料防堵组件5对出料进行振动，从而提高出料的速度，防止物料堵塞，同时也可防止物料粘粘。
18.参阅附图1-2所示，所述预先混合装置4包括设置在反应壳体1内的预先混合仓401、安装在反应壳体1上的预先混合组件402以及安装在预先混合仓401与反应壳体1之间安装有电动阀403；所述预先混合组件402包括安装在反应壳体1上的预先混合电机404、安装在预先混合电机404上的预先混合轴405以及安装在预先混合轴405上的若干个预先混合杆406；通过预先混合电机404带动预先混合轴405进行转动，预先混合轴405带动预先混合杆406进行转动对物料进行预先混合，从而提高物料混合的效果以及物料反映的效果。
19.参阅附图1-2所示，所述反应壳体1上设有进料口101和出料口102；所述出料防堵组件5安装在反应壳体1上的出料口102处；所述出料防堵组件5包括安装在出料口102处的若干个振动机501；所述加热装置2包括设置在反应壳体1内的加热仓201、安装在加热仓201内的导热油202以及安装在加热仓201上并与导热油202相连接的导热棒203；所述搅拌装置3固定在反应壳体1的底部；所述搅拌装置3包括安装在反应壳体1上的搅拌电机301、安装在搅拌电机301上的搅拌轴302以及安装在搅拌轴302上的若干个搅拌叶片303；通过振动机501对反应壳体1上的出料口102进行振动，从而加快出料的速度，防止物料堵塞，同时防止物料粘粘在反应壳体1的内壁上；通过搅拌电机301带动搅拌轴302进行转动，搅拌轴302带动搅拌叶片303进行转动对物料进行搅拌，从而提高物料反应的效率。
20.本实用新型的工作过程，首先将需要一起反应的物料通过进料口101放置在反应壳体1内的预先混合仓401内，然后预先混合电机404带动预先混合轴405进行转动，预先混合轴405带动预先混合杆406进行转动对物料进行预先混合，然后打开电动阀403将预先混合仓401内的物料掉落至反应壳体1内，同时通过导热棒203对导热油202进行加热，导热油202将热量传递给反应壳体1，然后搅拌电机301带动搅拌轴302进行转动，搅拌轴302带动搅拌叶片303进行转动对物料进行搅拌，当物料反应完成后通过出料口102排出，排料时振动机501带动反应壳体1上的出料口102进行振动，从而防止物料堵塞在出料口，同时可以将粘粘在反应壳体1内壁上的物料因振动而掉落。
21.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种制备生物中间体的反应釜，包括反应壳体（1）、安装在反应壳体（1）上的加热装置（2）以及搅拌装置（3）；其特征还包括安装在反应壳体（1）上的预先混合装置（4）以及出料防堵组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种制备生物中间体的反应釜，其特征在于：所述预先混合装置（4）包括设置在反应壳体（1）内的预先混合仓（401）、安装在反应壳体（1）上的预先混合组件（402）以及安装在预先混合仓（401）与反应壳体（1）之间安装有电动阀（403）。3.根据权利要求2所述的一种制备生物中间体的反应釜，其特征在于：所述预先混合组件（402）包括安装在反应壳体（1）上的预先混合电机（404）、安装在预先混合电机（404）上的预先混合轴（405）以及安装在预先混合轴（405）上的若干个预先混合杆（406）。4.根据权利要求1所述的一种制备生物中间体的反应釜，其特征在于：所述反应壳体（1）上设有进料口（101）和出料口（102）；所述出料防堵组件（5）安装在反应壳体（1）上的出料口（102）处；所述出料防堵组件（5）包括安装在出料口（102）处的若干个振动机（501）。5.根据权利要求1所述的一种制备生物中间体的反应釜，其特征在于：所述加热装置（2）包括设置在反应壳体（1）内的加热仓（201）、安装在加热仓（201）内的导热油（202）以及安装在加热仓（201）上并与导热油（202）相连接的导热棒（203）；所述搅拌装置（3）固定在反应壳体（1）的底部。6.根据权利要求5所述的一种制备生物中间体的反应釜，其特征在于：所述搅拌装置（3）包括安装在反应壳体（1）上的搅拌电机（301）、安装在搅拌电机（301）上的搅拌轴（302）以及安装在搅拌轴（302）上的若干个搅拌叶片（303）。
技术总结
本实用新型公开了一种制备生物中间体的反应釜，包括反应壳体、安装在反应壳体上的加热装置以及搅拌装置；其特征还包括安装在反应壳体上的预先混合装置以及出料防堵组件。本实用新型通过预先混合装置的设置，利用预先混合装置将反应的物料进行预先混合，从而提高反应的效果和效率；通过出料防堵组件的设置，利用出料防堵组件对出料进行振动，从而提高出料的速度，防止物料堵塞，同时也可防止物料粘粘；通过预先混合装置中的预先混合组件的设置，利用预先混合组件对物料进行预先混合，从而提高物料混合的效果以及物料反映的效果。料混合的效果以及物料反映的效果。料混合的效果以及物料反映的效果。
技术研发人员：戴玲
受保护的技术使用者：浙江九本环保技术有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/1/18
再多了解一些
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