一种粘合剂生产用废气处理设备的制作方法

1.本发明属于废气处理技术领域，尤其涉及一种粘合剂生产用废气处理设备。


背景技术：

2.黏着剂也称胶黏剂、黏合剂，是一种可以将两个物体黏在一起的材料，根据所要黏合材料的特性，使用不同的黏着剂，黏合剂其实是稀释的树脂，而树脂本身就具有黏性，但有的胶水成份是：pva、水、防腐剂。
3.粘合剂生产过程中，伴随着原料的混合反应，随之而来会产生污染性废气，若不能对废气进行处理，直接排出的废气会污染外界环境，还能对生产加工人员的生命安全造成损害，现有一种粘合剂生产废气净化装置，该装置包括处理箱，处理箱的内部设置有内腔，处理箱的前端设置有前开口，处理箱的前开口上设置有门，处理箱的顶端设置有吸取风机，处理箱的顶端与吸取风机的底端连接，吸取风机的输入端设置有吸取管道，吸取风机的输入端与吸取管道的输出端连接；处理箱的后端设置有蓄水箱，处理箱的后端与蓄水箱的前端连接，蓄水箱的内部设置有内腔，蓄水箱的右端设置有右开口；但是该装置采用单一的布袋除尘进行处理，不能对废气进行充分过滤处理，导致废气中污染物直接排出，因此，我们提出一种粘合剂生产用废气处理设备。


技术实现要素：

4.本发明提供一种粘合剂生产用废气处理设备，旨在解决现有装置采用单一的布袋除尘进行处理，不能对废气进行充分过滤处理，导致废气中污染物直接排出的问题。
5.本发明是这样实现的，一种粘合剂生产用废气处理设备，用于粘合剂生产废气的处理，所述粘合剂生产用废气处理设备包括：
6.处理主体，处理主体包括处理腔，处理腔的一侧连接有进气部，处理腔的底部设置有用于排出气体的排气部；
7.设置在处理主体内的废气处理机构，所述废气处理机构用于废气的处理和过滤；
8.所述废气处理机构包括：
9.废气吸收组件，所述废气吸收组件设置在处理腔内，用于废气中灰尘的吸收，实现对废气的预处理；
10.废气过滤组件，设置在废气吸收组件的一侧，用于废气的过滤处理，辅助废气吸收组件工作。
11.优选地，所述废气吸收组件至少设置有一组，且每个所述的废气吸收组件分别连通有废气预处理机构，废气预处理机构用于废气的降噪和离散；
12.废气吸收组件包括废气吸收件，所述废气吸收件用于灰尘的吸收和过滤。
13.优选地，所述废气预处理机构包括：
14.预处理安装座，所述预处理安装座固定在处理腔的侧壁上，预处理安装座的中心位置处开设有均流槽，预处理安装座上还设置有多个降噪槽，降噪槽与所述均流槽之间连
通。
15.优选地，所述废气预处理机构还包括：
16.废气降噪组件，所述废气降噪组件安装在降噪槽内，用于废气的消音降噪处理；
17.设置在均流槽内的废气均流组件，所述废气均流组件用于气流的离散，辅助废气处理机构工作。
18.优选地，所述废气降噪组件包括：
19.降噪安装座，所述降噪安装座安装在降噪槽内；
20.固定安装在降噪安装座上的降噪部，所述降噪部上开设有多个消音部，消音部用于噪音的消除。
21.优选地，所述废气均流组件包括：
22.废气均流部，所述废气均流部固定安装在均流槽内；
23.设置在废气均流部上的主均流件；
24.与主均流件配合工作的辅助均流件，所述主均流件与辅助均流件用于气流的离散。
25.优选地，所述处理腔内设置有用于调节废气过滤组件位置的过滤组件调节机构，所述过滤组件调节机构包括：
26.调节机构驱动部，所述调节机构驱动部固定在处理腔内；
27.与调节机构驱动部固定连接的调节机构传动部，以及
28.套设在所述调节机构传动部一端的调节件，所述调节件用于调节废气过滤组件的位置。
29.优选地，所述废气过滤组件与处理腔滑动连接，废气过滤组件包括：
30.废气过滤部，所述废气过滤部包括过滤安装座，所述过滤安装座的底部安装有过滤升降部，过滤升降部套设在过滤导向部上，且过滤升降部与过滤导向部滑动连接，过滤导向部固定在处理腔内，过滤安装座固定连接有防堵塞组件。
31.优选地，所述废气过滤部还包括：
32.第一过滤件，所述第一过滤件固定在过滤安装座上；
33.设置在第一过滤件一侧的第二过滤件，第二过滤件也固定安装在过滤安装座上。
34.优选地，所述防堵塞组件包括：
35.防堵塞腔，所述防堵塞腔固定在处理腔内，防堵塞腔的侧壁安装有防堵出气端，所述防堵出气端用于吹落废气过滤组件上的堆积物；
36.安装在防堵塞腔内的防堵塞滑动部，所述防堵塞滑动部与防堵塞腔的侧壁滑动连接，防堵塞滑动部的一侧固定连接有推动部，推动部的一端贯穿防堵塞腔，并且固定连接有过滤升降部；
37.设置在防堵塞腔内的缓冲复位部，所述缓冲复位部包括复位止动部，复位止动部与防堵塞滑动部滑动连接，复位止动部上套设有缓冲件，缓冲件的一端与防堵塞滑动部固定连接，用于保护所述防堵塞滑动部，并辅助所述废气过滤组件复位。
38.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
39.在本实施例中设置了废气吸收组件，废气吸收组件用于吸收废气中的灰尘，本发明实施例还设置了废气过滤组件，废气过滤组件进一步实现了对废气的过滤处理，保证了
废气的洁净，同时还能避免过滤物在废气过滤组件上的堆积，提高了废气处理效率。
附图说明
40.图1是本发明提供的一种粘合剂生产用废气处理设备的结构示意图。
41.图2是本发明提供的处理主体的结构示意图。
42.图3是本发明提供的废气预处理机构的结构示意图。
43.图4是本发明提供的预处理安装座的结构示意图。
44.图5是本发明提供的废气降噪组件的结构示意图。
45.图6是本发明提供的废气均流组件的结构示意图。
46.图7是本发明提供的废气过滤组件的结构示意图。
47.图8是本发明提供的防堵塞组件的结构示意图。
48.图中：1
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处理主体、11
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处理腔、12
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支撑基座、13
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进气部、14
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排气部、2
‑
废气预处理机构、21
‑
预处理安装座、22
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降噪槽、23
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均流槽、3
‑
废气吸收组件、31
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废气吸收件、4
‑
废气降噪组件、41
‑
降噪部、42
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消音部、5
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废气均流组件、51
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废气均流部、52
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主均流件、53
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辅助均流件、6
‑
过滤组件调节机构、61
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调节机构驱动部、62
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调节机构传动部、63
‑
调节件、7
‑
废气过滤组件、71
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过滤升降部、72
‑
过滤安装座、73
‑
第一过滤件、74
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第二过滤件、75
‑
过滤导向部、76
‑
防堵塞组件、761
‑
推动部、762
‑
防堵塞腔、763
‑
防堵塞滑动部、764
‑
复位止动部、765
‑
缓冲件、766
‑
防堵出气端。
具体实施方式
49.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
50.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
51.实施例1
52.本发明实施例提供了一种粘合剂生产用废气处理设备，用于粘合剂生产废气的处理，如图1
‑
2所示，所述粘合剂生产用废气处理设备包括：
53.处理主体1，处理主体1包括处理腔11，处理腔11的一侧连接有进气部13，处理腔11的底部设置有用于排出气体的排气部14；
54.设置在处理主体1内的废气处理机构，所述废气处理机构用于废气的处理和过滤。
55.本实施例中，处理主体1的内壁抛光处理，避免废气中灰尘的吸附，同时处理主体1的底部固定在用于支撑处理主体1的支撑基座12上，支撑基座12通过螺栓或焊接的方式固定安装在反应设备上或支撑基台上。
56.本实施例中，进气部13上设置有用于进气的抽气泵，抽气泵的进气端与粘合剂反应装置连通，排气端与处理腔11连通，抽气泵为现有技术，型号可以根据需求进行选定，排气部14与处理腔11连通，优选的，排气部14关于处理主体1底部均布设置，且排气部14内安装有止逆阀，避免气体的回流。
57.工作时，抽气泵将废气抽入所述处理腔11内，然后开启所述废气处理机构，废气处理机构对废气的灰尘进行吸收和过滤，保证了废气的洁净度，保证了生产人员的生命安全。
58.在本发明的一个实施例中，所述废气处理机构包括：
59.废气吸收组件3，所述废气吸收组件3设置在处理腔11内，用于废气中灰尘的吸收，实现对废气的预处理；
60.废气过滤组件7，设置在废气吸收组件3的一侧，用于废气的过滤处理，辅助废气吸收组件3工作。
61.在本实施例中设置了废气吸收组件3，废气吸收组件3用于吸收废气中的灰尘，本发明实施例还设置了废气过滤组件7，废气过滤组件7进一步实现了对废气的过滤处理，保证了废气的洁净，同时还能避免过滤物在废气过滤组件7上的堆积，提高了废气处理效率。
62.本发明进一步较佳实施例中，所述废气吸收组件3至少设置有一组，且每个所述的废气吸收组件3分别连通有废气预处理机构2，废气预处理机构2用于废气的降噪和离散；
63.废气吸收组件3包括废气吸收件31，所述废气吸收件31用于灰尘的吸收和过滤。
64.在本实施例中，废气吸收件31为布袋除尘器，能够对废气中的灰尘进行充分的吸收处理，废气预处理机构2能够实现对废气的离散处理，进而使得废气与废气吸收组件3以及废气过滤组件7充分的接触，进一步提高装置的过滤效率。
65.实施例2
66.本发明进一步较佳实施例中，如图3
‑
4所示，所述废气预处理机构2包括：
67.预处理安装座21，所述预处理安装座21固定在处理腔11的侧壁上，预处理安装座21的中心位置处开设有均流槽23，预处理安装座21上还设置有多个降噪槽22，降噪槽22与所述均流槽23之间连通。
68.在本实施例中，预处理安装座21通过螺栓或卡扣固定在处理腔11的内壁上，且处理安装座为矩形或圆形座，均流槽23设置在预处理安装座21的底部，降噪槽22设置在预处理安装座21的上部，两者之间通过导气管连通，导气管内壁抛光处理，降噪槽22关于均流槽23的外沿周向均布设置。
69.本发明进一步较佳实施例中，所述废气预处理机构2还包括：
70.废气降噪组件4，所述废气降噪组件4安装在降噪槽22内，用于废气的消音降噪处理；
71.设置在均流槽23内的废气均流组件5，所述废气均流组件5用于气流的离散，辅助废气处理机构工作。
72.在本实施例中，废气降噪组件4的设置实现了对废气的降噪处理，避免了废气处理中产生的噪音污染外界环境，废气均流组件5实现了对废气的均流和离散，使得废气与废气吸收组件3以及废气过滤组件7充分的接触。
73.本发明进一步较佳实施例中，如图5所示，所述废气降噪组件4包括：
74.降噪安装座，所述降噪安装座安装在降噪槽22内；
75.固定安装在降噪安装座上的降噪部41，所述降噪部41上开设有多个消音部42，消音部42用于噪音的消除。
76.在本实施例中，降噪安装座的底部连接有复位弹簧，且降噪安装座与降噪槽22转动连接，降噪部41为扇形、半圆形或哑铃状结构，实现了对废气的充分接触，同时降噪部41关于降噪安装座周向设置，消音部42为倾斜设置的螺旋槽状结构，实现了对噪音的充分接触和吸收。
77.本发明进一步较佳实施例中，如图6所示，所述废气均流组件5包括：
78.废气均流部51，所述废气均流部51固定安装在均流槽23内；
79.设置在废气均流部51上的主均流件52；
80.与主均流件52配合工作的辅助均流件53，所述主均流件52与辅助均流件53用于气流的离散。
81.在本实施例中，废气均流部51为圆板或矩形板结构，扣合在均流槽23内，从而方便了对废气均流部51的拆卸，主均流件52和辅助均流件53上均设置有均流网，且两者均流网的网孔孔径大小不同，保证了对废气的充分离散处理。
82.实施例3
83.本发明进一步较佳实施例中，所述处理腔11内设置有用于调节废气过滤组件7位置的过滤组件调节机构6，所述过滤组件调节机构6包括：
84.调节机构驱动部61，所述调节机构驱动部61固定在处理腔11内；
85.与调节机构驱动部61固定连接的调节机构传动部62，以及
86.套设在所述调节机构传动部62一端的调节件63，所述调节件63用于调节废气过滤组件7的位置。
87.在本实施例中，调节机构驱动部61为伺服电机，调节机构传动部62为转轴，调节件63为凸轮结构，且调节件63的外壁设置有用于保护废气过滤组件7的弹性保护层，弹性保护层的材质为橡胶材质。
88.工作时，需要调节废气过滤组件7的位置时，开启所述调节机构驱动部61，调节机构驱动部61带动调节机构传动部62转动，进而使得调节机构传动部62带动调节件63转动，调节件63对废气过滤组件7进行间歇性挤压，实现了对废气过滤组件7位置的调节，避免了废气过滤组件7上过滤物的堆积，保证了气流的通畅。
89.本发明进一步较佳实施例中，如图7所示，所述废气过滤组件7与处理腔11滑动连接，废气过滤组件7包括：
90.废气过滤部，所述废气过滤部包括过滤安装座72，所述过滤安装座72的底部安装有过滤升降部71，过滤升降部71套设在过滤导向部75上，且过滤升降部71与过滤导向部75滑动连接，过滤导向部75固定在处理腔11内，过滤安装座72固定连接有防堵塞组件76。
91.在本实施例中，所述过滤安装座72为弧形板结构，且过滤安装座72的底部通过螺栓或焊接的方式固定安装有过滤升降部71，过滤导向部75为竖直圆柱结构，其表面抛光处理，防堵塞组件76与过滤升降部71固定连接，过滤升降部71上下移动过程中能够带动防堵塞组件76运动，使得防堵塞组件76从废气过滤部底部吹出气体，进而避免了废气过滤部上过滤物的堆积。
92.本发明进一步较佳实施例中，如图7所示，所述废气过滤部还包括：
93.第一过滤件73，所述第一过滤件73固定在过滤安装座72上；
94.设置在第一过滤件73一侧的第二过滤件74，第二过滤件74也固定安装在过滤安装座72上。
95.第一过滤件73与第二过滤件74均为弧形过滤网结构，且两者网孔孔径不一致，实现了对废气的分层处理，提高了废气处理效率，第一过滤件73和第二过滤件74通过螺栓或卡扣固定安装在过滤安装座72上。
96.实施例4
97.本发明进一步较佳实施例中，如图8所示，所述防堵塞组件76包括：
98.防堵塞腔762，所述防堵塞腔762固定在处理腔11内，防堵塞腔762的侧壁安装有防堵出气端766，所述防堵出气端766用于吹落废气过滤组件7上的堆积物；
99.安装在防堵塞腔762内的防堵塞滑动部763，所述防堵塞滑动部763与防堵塞腔762的侧壁滑动连接，防堵塞滑动部763的一侧固定连接有推动部761，推动部761的一端贯穿防堵塞腔762，并且固定连接有过滤升降部71；
100.设置在防堵塞腔762内的缓冲复位部，所述缓冲复位部包括复位止动部764，复位止动部764与防堵塞滑动部763滑动连接，复位止动部764上套设有缓冲件765，缓冲件765的一端与防堵塞滑动部763固定连接，用于保护所述防堵塞滑动部763，并辅助所述废气过滤组件7复位。
101.在本实施例中，防堵塞滑动部763为活塞板结构，推动部761为推杆结构，且推动部761的顶部通过螺栓固定连接有过滤升降部71，防堵塞滑动部763上固定安装有缓冲套筒，缓冲件765安装在缓冲套筒内，且缓冲件765为复位弹簧，复位止动部764为立柱结构，复位止动部764的底部固定在防堵塞腔762内。
102.综上所述，本发明提供了一种粘合剂生产用废气处理设备，在本实施例中设置了废气吸收组件3，废气吸收组件3用于吸收废气中的灰尘，本发明实施例还设置了废气过滤组件7，废气过滤组件7进一步实现了对废气的过滤处理，保证了废气的洁净，同时还能避免过滤物在废气过滤组件7上的堆积，提高了废气处理效率。
103.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
104.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
105.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目
的。
106.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。