一种具有双重散热结构的超融合一体机的制作方法

1.本实用新型涉及超融合一体机技术领域，具体为一种具有双重散热结构的超融合一体机。


背景技术：

2.超融合是底层采用标准化x86硬件平台，上层采用软件定义的方式，把计算、存储和网络等资源集成在一起组成的超融合系统，不但简化了部署时间，提高了运维效率，更重要的采用能够大幅降低人工成本和部署成本，节省了企业在it方面的开支。
3.然而传统超融合一体机不具有双重散热结构，导致超融合一体机散热效果不佳，导致超融合一体机工作时的热量无法散发出去，导致内部过热，导致超融合一体机损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有双重散热结构的超融合一体机，提高了对超融合一体机本体的散热效果，防止超融合一体机本体过热，导致超融合一体机本体内部的元件损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双重散热结构的超融合一体机，包括箱体，所述箱体顶部的背面栓接有水箱，所述箱体的顶部栓接有超融合一体机本体，所述箱体的顶部嵌设有金属网，所述箱体的内腔设置有冷却机构，所述箱体的左侧栓接有过滤箱，所述水箱右侧的顶部连通有入水管，所述过滤箱的顶部开设有通槽，所述过滤箱内腔的两侧均嵌设有过滤网。
6.优选的，所述冷却机构包括风机、软管、连通架、连接管、活动杆、电机、圆盘和固定杆，所述箱体内腔底部的左侧栓接有风机，所述风机的进风口连通有进气管，且进气管远离风机的一端与过滤箱的底部连通，所述风机的出风口连通有出气管，且出气管的右端连通有软管，所述软管远离出气管的一端连通有连通架，所述连通架的顶部从左至右均依次连通有连接管，所述连接管的顶端连通有喷头，所述连通架的右侧通过活动座活动连接有活动杆，所述箱体内腔背面的右侧栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的正面栓接有圆盘，所述圆盘正面的顶部栓接有固定杆，所述固定杆的表面与活动杆右侧的背面活动连接。
7.优选的，所述水箱顶部的右侧栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管的远离水泵的一端贯穿至水箱的内腔，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管的左端连通有冷却管，所述冷却管远离出水管的一端与水箱顶部的左侧连通，所述冷却管的正面与超融合一体机本体的背面活动连接。
8.优选的，所述箱体顶部的背面从左至右均依次栓接有固定板，且固定板的正面与冷却管的表面栓接。
9.优选的，所述箱体内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽并与连通架的底部栓接。
10.优选的，所述箱体的右侧嵌设有防尘网，所述固定杆的正面栓接有限位块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型提供一种具有双重散热结构的超融合一体机，通过风机、软管、连通架、连通管、活动杆、电机、圆盘和固定杆的配合，便于使用者对超融合一体机本体的底部均匀散热，提高了对超融合一体机本体的散热效果，通过水泵和冷却管的配合，通过冷却液循环对超融合一体机本体产生的热量吸收，提高了对超融合一体机本体的散热效果，防止超融合一体机本体过热，导致超融合一体机本体内部的元件损坏。
13.2、本实用新型提供一种具有双重散热结构的超融合一体机，通过固定板的配合，便于使用者对冷却管进行固定，提高了冷却管的稳定性，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对连通架进行限位，同时辅助连通架进行移动，通过防尘网配合，增强了箱体的通风散热效果，通过限位块的配合，防止活动杆从固定杆的表面脱落。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的箱体结构剖视图；
16.图3为本实用新型的超融合一体机本体和水箱结构后视剖面图；
17.图4为本实用新型的冷却机构结构局部立体图。
18.图中标号：1、箱体；2、水箱；3、超融合一体机本体；4、冷却机构；41、风机；42、软管；43、连通架；44、连接管；45、活动杆；46、电机；47、圆盘；48、固定杆；5、过滤箱；6、过滤网；7、水泵；8、冷却管；9、滑槽；10、滑块；11、防尘网；12、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1～4所示的一种具有双重散热结构的超融合一体机，包括箱体1，箱体1顶部的背面栓接有水箱2，箱体1的顶部栓接有超融合一体机本体3，箱体1的顶部嵌设有金属网，箱体1的内腔设置有冷却机构4，箱体1的左侧栓接有过滤箱5，水箱2右侧的顶部连通有入水管，过滤箱5的顶部开设有通槽，过滤箱5内腔的两侧均嵌设有过滤网6，提高了对超融合一体机本体3的散热效果，防止超融合一体机本体3过热导致超融合一体机本体3的使用寿命缩短，减小了使用者的维修成本。
21.冷却机构4包括风机41、软管42、连通架43、连接管44、活动杆45、电机46、圆盘47和固定杆48，箱体1内腔底部的左侧栓接有风机41，风机41的进风口连通有进气管，且进气管远离风机41的一端与过滤箱5的底部连通，风机41的出风口连通有出气管，且出气管的右端连通有软管42，软管42远离出气管的一端连通有连通架43，连通架43的顶部从左至右均依次连通有连接管44，连接管44的顶端连通有喷头，连通架43的右侧通过活动座活动连接有活动杆45，箱体1内腔背面的右侧栓接有电机46，电机46的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的正面栓接有圆盘47，圆盘47正面的顶部栓接有固定杆48，固定杆48的表面与活动杆45右
侧的背面活动连接,改变箱体1内的空气流速，从而对超融合一体机本体3进行散热，提高了超融合一体机本体3的散热效果。
22.水箱2顶部的右侧栓接有水泵7，水泵7的进水口连通有进水管，且进水管的远离水泵7的一端贯穿至水箱2的内腔，水泵7的出水口连通有出水管，且出水管的左端连通有冷却管8，冷却管8远离出水管的一端与水箱2顶部的左侧连通，冷却管8的正面与超融合一体机本体3的背面活动连接,冷却液将超融合一体机本体3的热量吸收，同时循环冷却液提高了对箱体1的散热效果。
23.箱体1顶部的背面从左至右均依次栓接有固定板，且固定板的正面与冷却管8的表面栓接,增强了冷却管8的稳定性，防止冷却管8晃动。
24.箱体1内腔的底部开设有滑槽9，滑槽9的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块10，滑块10的顶部贯穿滑槽9并与连通架43的底部栓接,辅助连通架43进行移动，提高了连通架43的稳定性。
25.箱体1的右侧嵌设有防尘网11，固定杆48的正面栓接有限位块12,防尘网11能够防止灰尘进入箱体1的同时，增强箱体1的通风性能。
26.具体使用时，使用者开启风机41，风机41将过滤网6过滤后的气体输送至软管42内，软管42将气体输送至连通架43内，从而连通架43将气体输送至连接管44，进而连接管44将气体输送至喷头喷出，同时使用者开启电机46，电机46带动圆盘47转动，从而圆盘47带动固定杆48转动，进而固定杆48通过活动杆45带动连通架43往复移动，对超融合一体机本体3的底部均匀散热，随后使用者开启水泵7，水泵7将冷却液输送至冷却管8内，从而冷却液将超融合一体机本体3的热量进一步吸收，同时将冷却液输送回水箱2内，从而对冷却液进行循环，提高了对超融合一体机本体3的散热效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。