电发热管的余热回收利用装置的制作方法

1.本公开具体公开一种电发热管余热回收技术领域，具体为电发热管的余热回收利用装置。


背景技术：

2.电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。电加热管产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件，用不锈钢制成其它结构部分，具有优良的整体性能，还有超长寿命，容易维修的特点。
3.电加热管由于其便捷性，得到普遍应用在各种电热设备内，但是电加热管在停机使用时，其所在的加热箱体内还会有热量残留，不得以利用则会损失掉。
4.为此，我们提出电发热管的余热回收利用装置。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种电加热管在停机使用时，其所在的加热箱体内的热量能得以导出利用，节能环保的电发热管的余热回收利用装置。
6.电发热管的余热回收利用装置，包括箱体，所述箱体的内腔设有电热管，所述箱体上设有余热导出外接管，所述余热导出外接管上设有阀门一，所述余热导出外接管外活动连接导热管，所述导热管的另一端连通余热利用箱，所述余热利用箱的顶端设有进水管贯穿余热利用箱连接回水管路，所述回水管路的另一端贯穿余热利用箱的一侧连接出水管，所述进水管和出水管上设有阀门二。
7.根据本申请实施例提供的技术方案，所述余热利用箱的顶端设有出气管，所述出气管上设有电动阀，所述出气管延伸位于蒸箱的内腔，所述蒸箱设置在箱体的顶端。
8.根据本申请实施例提供的技术方案，所述蒸箱包括箱体二，所述箱体二的底端设有和出气管匹配的通孔，箱体二的前端活动连接密封箱门，箱体二的内腔均匀设有蒸格，所述箱体二的顶端设有排气阀。
9.根据本申请实施例提供的技术方案，所述余热导出外接管与导热管的端头均设有外螺纹，余热导出外接管与导热管通过带有内螺纹的连接环连接。
10.根据本申请实施例提供的技术方案，所述电动阀外接控制开关。
11.根据本申请实施例提供的技术方案，所述回水管路呈螺旋形结构。
12.根据本申请实施例提供的技术方案，所述箱体的外侧设有保温层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该电发热管的余热回收利用装置，对密闭空间内电发热管的余热进行导出，将余热气体导入余热利用箱内，可以通过与流动水体换热的方式将热量回收并保存下来，防止热量的损失，增加了热量回收率；还可以将余热气体导入余热利用箱通过出气管导入蒸箱
对一些物品进行烘干或加热，对余热进行利用。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本申请中电发热管的余热回收利用装置结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
19.诚如背景技术中所提到的，针对于现有的电加热管在停机使用时，其所在的加热箱体内还会有热量残留，不得以利用则会损失掉。本公开提出一种电加热管在停机使用时，其所在的加热箱体内的热量能得以导出利用，节能环保的电发热管的余热回收利用装置。
20.请参考图1所示的电发热管的余热回收利用装置结构示意图。
21.电发热管的余热回收利用装置，包括箱体1，箱体1的外侧设有保温层对热量进行保温，箱体1的内腔设有电热管2，箱体1与电热管2的组合为现有技术结构，例如电热锅炉、电热熔炉等的应用，其本体自带的其他现有结构再次不做详述，本申请中适用于将电热管设置于加热空间内，且方便外接导出热量的设备应用；
22.箱体1上设有余热导出外接管3，还可在余热导出外接管3上设置气泵，对热量加快进行吸取引流，余热导出外接管3上设有阀门一4，余热导出外接管3外活动连接导热管5，余热导出外接管3与导热管5的端头均设有外螺纹，余热导出外接管3与导热管5通过带有内螺纹的连接环13连接；
23.导热管5的另一端连通余热利用箱6，余热利用箱6的顶端设有进水管7贯穿余热利用箱6连接回水管路8，回水管路8呈螺旋形结构，采用螺旋形结构能够增大水流行程，从而增加与高温气体的接触面积，进一步的增大热量回收率；
24.回水管路8的另一端贯穿余热利用箱6的一侧连接出水管9，出水管9便于换热水流的输出，从而外接进行储存，进水管7和出水管9上设有阀门二10，阀门二10和阀门一4可以采用手动阀门或电动阀门均可，方便进行控制；
25.进一步地，在余热利用箱6的顶端设有出气管12，出气管12上设有电动阀，电动阀外接控制开关，可进行电动控制，其出气管12延伸位于蒸箱11的内腔，蒸箱11设置在箱体1的顶端，其蒸箱11包括箱体二111，箱体二111的底端设有和出气管12匹配的通孔，箱体二111的前端活动连接密封箱门，箱体二111的内腔均匀设有蒸格112，箱体二112的顶端设有排气阀113，可以将热量导出进入蒸箱11，对一些物品进行烘干或加热。
26.该电发热管的余热回收利用装置，对密闭空间内电发热管的余热进行导出，将余热气体导入余热利用箱6内，可以通过与流动水体换热的方式将热量回收并保存下来，防止热量的损失，增加了热量回收率；还可以将余热气体导入余热利用箱6通过出气管12导入蒸
箱11对一些物品进行烘干或加热，对余热进行利用。
27.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.电发热管的余热回收利用装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内腔设有电热管(2)，其特征在于：所述箱体(1)上设有余热导出外接管(3)，所述余热导出外接管(3)上设有阀门一(4)，所述余热导出外接管(3)外活动连接导热管(5)，所述导热管(5)的另一端连通余热利用箱(6)，所述余热利用箱(6)的顶端设有进水管(7)贯穿余热利用箱(6)连接回水管路(8)，所述回水管路(8)的另一端贯穿余热利用箱(6)的一侧连接出水管(9)，所述进水管(7)和出水管(9)上设有阀门二(10)。2.根据权利要求1所述的电发热管的余热回收利用装置，其特征在于：所述余热利用箱(6)的顶端设有出气管(12)，所述出气管(12)上设有电动阀，所述出气管(12)延伸位于蒸箱(11)的内腔，所述蒸箱(11)设置在箱体(1)的顶端。3.根据权利要求2所述的电发热管的余热回收利用装置，其特征在于：所述蒸箱(11)包括箱体二(111)，所述箱体二(111)的底端设有和出气管(12)匹配的通孔，箱体二(111)的前端活动连接密封箱门，箱体二(111)的内腔均匀设有蒸格(112)，所述箱体二(111)的顶端设有排气阀(113)。4.根据权利要求1所述的电发热管的余热回收利用装置，其特征在于：所述余热导出外接管(3)与导热管(5)的端头均设有外螺纹，余热导出外接管(3)与导热管(5)通过带有内螺纹的连接环(13)连接。5.根据权利要求2所述的电发热管的余热回收利用装置，其特征在于：所述电动阀外接控制开关。6.根据权利要求1所述的电发热管的余热回收利用装置，其特征在于：所述回水管路(8)呈螺旋形结构。7.根据权利要求1所述的电发热管的余热回收利用装置，其特征在于：所述箱体(1)的外侧设有保温层。

技术总结
本申请提供有电发热管的余热回收利用装置，包括箱体，所述箱体的内腔设有电热管，所述箱体上设有余热导出外接管，所述余热导出外接管上设有阀门一，所述余热导出外接管外活动连接导热管，所述导热管的另一端连通余热利用箱，所述余热利用箱的顶端设有进水管贯穿余热利用箱连接回水管路，所述回水管路的另一端贯穿余热利用箱的一侧连接出水管，所述进水管和出水管上设有阀门二。该电发热管的余热回收利用装置在电加热管在停机使用时，其所在的加热箱体内的热量能得以导出利用，节能环保。节能环保。节能环保。


技术研发人员：崔五力 孟祥臣
受保护的技术使用者：唐山墨希新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/1/18