一种具有降温功能的化工泵的制作方法

1.本实用新型涉及化工泵领域，具体为一种具有降温功能的化工泵。


背景技术：

2.化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准i so2858所规定的性能和尺寸设计的，可分为不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵。
3.传统的化工泵在长时间使用时，化工泵本体会出现发热发烫的状况，容易造成内部机械原件损坏等情况，传统的降温方法只能通过风机对其进行散热，散热的效果不佳，难以对化工泵进行有效的降温冷却。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题为：
5.(1)通过打开驱动电机的开关，使得驱动电机运转通过第一转轴带动风机的中心轴转动，从而使得风机对化工泵进行快速降温。
6.(2)同时第一转轴通过第一皮带轮和第二皮带轮带动第二转轴转动，第二转轴转动带动桨叶转动，迫使水箱内的冷却水进入冷却管内，通过冷却管内的冷却水对化工泵进行快速冷却，配合风机使得化工泵的降温速度更快，从而提高化工泵的工作效率。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种具有降温功能的化工泵，包括底板，所述底板的顶面固定安装有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与第二限位板之间设置有化工泵，所述化工泵的输出端和输入端分别连接有输出管和输入管，所述第二限位板靠近化工泵的一侧面设置有降温机构，所述化工泵上绕接有冷却管，所述冷却管的两端均与降温机构相互连通。
8.本实用新型的进一步技术改进在于：所述降温机构包括与第二限位板固定连接的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶面设置有水箱，所述水箱的顶部设置有传动机构，所述冷却管的两端分别与水箱和传动机构相互连通，所述第二支撑板顶面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离驱动电机的一侧设置有风机，所述风机的中心轴与第一转轴固定连接，所述第一转轴的中部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第二限位板还通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二限位板的一端与第二皮带轮固定连接，所述第二转轴与传动机构传动连接。
9.本实用新型的进一步技术改进在于：所述传动机构包括与水箱相互连通的操作管，所述操作管与冷却管的一端相互连通，所述操作管的内部设置有桨叶，所述桨叶的中心轴固定连接有第三转轴，所述第三转轴活动贯穿操作管，且第三转轴的顶端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述主动锥齿轮与第二转轴的中部固定连接。
10.本实用新型的进一步技术改进在于：所述第二支撑板的底部固定安装有第三限位板，所述第二转轴和冷却管均活动贯穿第三限位板。
11.本实用新型的进一步技术改进在于：所述输出管和输入管分别贯穿第一限位板和第二限位板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用时，通过打开驱动电机的开关，使得驱动电机运转通过第一转轴带动风机的中心轴转动，从而使得风机对化工泵进行吹风，化工泵表面的热量被流动的空气带走，从而起到对化工泵快速降温作用。
14.2、本实用新型在使用时，同时第一转轴通过第一皮带轮和第二皮带轮带动第二转轴转动，由于第三转轴的顶端固定连接从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，主动锥齿轮与第二转轴的中部固定连接，第二转轴转动带动桨叶转动，使得水箱内的气压增加，进而迫使水箱内的冷却水进入冷却管内，通过冷却管内的冷却水对化工泵进行快速冷却，配合风机使得化工泵的降温速度更快，从而提高化工泵的工作效率。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型降温机构结构示意图；
18.图3为本实用新型传动机构结构示意图。
19.图中：1、底板；2、第一限位板；3、输出管；4、化工泵；5、冷却管；6、降温机构；7、输入管；8、第二限位板；601、第一支撑板；602、第三限位板；603、风机；604、第一转轴；605、驱动电机；606、第二支撑板；607、第二转轴；608、传动机构；609、水箱；6081、桨叶；6082、主动锥齿轮；6083、从动锥齿轮；6084、第三转轴；6085、操作管。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3所示，一种具有降温功能的化工泵，包括底板1，底板1的顶面固定安装有第一限位板2和第二限位板8，第一限位板2与第二限位板8之间设置有化工泵4，化工泵4的输出端和输入端分别连接有输出管3和输入管7，第二限位板8靠近化工泵4的一侧面设置有降温机构6，化工泵4上绕接有冷却管5，冷却管5的两端均与降温机构6相互连通；通过第一限位板2和第二限位板8对输出管3和输入管7进行限位固定，防止出现输出管3与输入管7之间发生缠绕。
22.降温机构6包括与第二限位板8固定连接的第一支撑板601和第二支撑板606，第一支撑板601的顶面设置有水箱609，水箱609的顶部设置有传动机构608，冷却管5的两端分别与水箱609和传动机构608相互连通，第二支撑板606顶面设置有驱动电机605，驱动电机605的输出端固定连接有第一转轴604，第一转轴604远离驱动电机605的一侧设置有风机603，
风机603的中心轴与第一转轴604固定连接，第一转轴604的中部固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，第二限位板8还通过轴承转动连接有第二转轴607，第二转轴607远离第二限位板8的一端与第二皮带轮固定连接，第二转轴607与传动机构608传动连接；通过驱动电机605运转通过第一转轴604带动风机603转动，从而使得风机603对化工泵4进行降温。
23.传动机构608包括与水箱609相互连通的操作管6085，操作管6085与冷却管5的一端相互连通，操作管6085的内部设置有桨叶6081，桨叶6081的中心轴固定连接有第三转轴6084，第三转轴6084活动贯穿操作管6085，且第三转轴6084的顶端固定连接有从动锥齿轮6083，从动锥齿轮6083与主动锥齿轮6082啮合连接，主动锥齿轮6082与第二转轴607的中部固定连接；第二转轴607转动带动桨叶6081转动，使得水箱609内的气压增加，进而迫使水箱609内的冷却水进入冷却管5内，通过冷却管5内的冷却水对化工泵4进行快速冷却。
24.第二支撑板606的底部固定安装有第三限位板602，第二转轴607和冷却管5均活动贯穿第三限位板602。
25.输出管3和输入管7分别贯穿第一限位板2和第二限位板8。
26.工作原理：本实用新型在使用时，通过打开驱动电机605的开关，使得驱动电机605运转通过第一转轴604带动风机603转动，从而使得风机603对化工泵4进行降温，同时第一转轴604通过第一皮带轮和第二皮带轮带动第二转轴607转动，由于第三转轴6084的顶端固定连接从动锥齿轮6083，从动锥齿轮6083与主动锥齿轮6082啮合连接，主动锥齿轮6082与第二转轴607的中部固定连接，第二转轴607转动带动桨叶6081转动，使得水箱609内的气压增加，进而迫使水箱609内的冷却水进入冷却管5内，通过冷却管5内的冷却水对化工泵4进行快速冷却，配合风机603使得化工泵4的降温速度更快，从而提高化工泵4的工作效率。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。