一种陶瓷纤维编织绳碳纤复合设备的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷纤维技术领域，具体涉及一种陶瓷纤维编织绳碳纤复合设备。


背景技术：

2.陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。
3.而目前对陶瓷纤维编织绳进行生产加工时需要经过烘干箱对其进行烘干，但是现有的烘干技术中缺少烘干气体的导流结构，导致陶瓷纤维编织绳在生产加工时与干燥气流的接触面较少，降低了其编织绳的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷纤维编织绳碳纤复合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷纤维编织绳碳纤复合设备，包括：编织绳烘干箱，所述编织绳烘干箱的顶面安装有拆卸板，两根输送辊，所述编织绳烘干箱的侧面上部对称焊接有两个耳板，两根输送辊的两端均通过轴承分别安装在两个耳板的内壁上，所述编织绳烘干箱的侧面上且位于两根输送辊之间开设有输送口；
6.所述编织绳烘干箱的内腔中安装有两组用于编织绳本体的干燥导流件，且两组干燥导流件分别位于编织绳本体的上下两侧，干燥导流件一侧设置有用于编织绳本体的下压夹持件。
7.优选的，所述干燥导流件为安装在编织绳烘干箱内腔侧壁上的导流板，两个导流板均将干燥气流导流至编织绳本体上，所述编织绳烘干箱的外壁上安装有烘干器。
8.优选的，所述干燥导流件由水平导流板和安装在水平导流板一端的弧形导流坡板以及安装在水平导流板另一端的垂直安装板组成，所述垂直安装板通过螺钉安装在编织绳烘干箱内腔侧壁上。
9.优选的，其中一个所述耳板上安装有用于驱动输送辊转动的伺服电机，所述拆卸板底面通过液压杆安装有u形升降板，所述u形升降板中安装有辅助辊。
10.优选的，所述辅助辊正下方且位于编织绳烘干箱中横向安装有限位挤压辊，辅助辊和限位挤压辊施力在编织绳本体上。
11.优选的，所述限位挤压辊的一端和其中一根输送辊的一端均套设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：该陶瓷纤维编织绳碳纤复合设备，编织绳本体在编织绳烘干箱内通过干燥导流件将干燥气流输送至编织绳本体上，同时下压夹持件可以对烘干后的编织绳本体进行施压夹持，增加编织绳的紧实度，与现有结构相比，不仅便于编织
绳本体的输送烘干，同时具有增加紧实度的效果；
13.液压杆在拆卸板上带动u形升降板和辅助辊升降，使得辅助辊与限位挤压辊配合对编织绳本体进行夹持施力，同时可以满足不同厚度的编织绳本体使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的编织绳烘干箱的右侧剖视图；
16.图3为本实用新型的编织绳本体输送示意图；
17.图4为本实用新型的干燥导流件的结构示意图。
18.图中：1、编织绳烘干箱；2、输送口；3、输送辊；4、耳板；5、伺服电机；6、拆卸板；7、皮带轮；8、皮带；9、液压杆；10、限位挤压辊；11、烘干器；12、u形升降板；13、辅助辊；14、干燥导流件；15、编织绳本体；16、水平导流板；17、弧形导流坡板；18、垂直安装板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅附图1和附图2，一种陶瓷纤维编织绳碳纤复合设备，包括：编织绳烘干箱1和两根输送辊3，所述编织绳烘干箱1的顶面安装有拆卸板6，所述编织绳烘干箱1的侧面上部对称焊接有两个耳板4，两根输送辊3的两端均通过轴承分别安装在两个耳板4的内壁上，所述编织绳烘干箱1的侧面上且位于两根输送辊3之间开设有输送口2，所述编织绳烘干箱1的内腔中安装有两组用于编织绳本体15的干燥导流件14，且两组干燥导流件14分别位于编织绳本体15的上下两侧，干燥导流件14一侧设置有用于编织绳本体15的下压夹持件，所述干燥导流件14为安装在编织绳烘干箱1内腔侧壁上的导流板，两个导流板均将干燥气流导流至编织绳本体15上，所述编织绳烘干箱1的外壁上安装有烘干器11，所述限位挤压辊10的一端和其中一根输送辊3的一端均套设有皮带轮7，两个皮带轮7通过皮带8连接，伺服电机5带动其中一根输送辊3转动，挤压输送两根输送辊3之间的编织绳本体15，使得编织绳本体15输送至编织绳烘干箱1中，通过干燥导流件14将干燥气体导流至编织绳本体15上。
21.请参阅附图2和附图3，其中一个所述耳板4上安装有用于驱动输送辊3转动的伺服电机5，所述拆卸板6底面通过液压杆9安装有u形升降板12，所述u形升降板12中安装有辅助辊13，所述辅助辊13正下方且位于编织绳烘干箱1中横向安装有限位挤压辊10，辅助辊13和限位挤压辊10施力在编织绳本体15上，液压杆9在拆卸板6上带动u形升降板12和辅助辊13升降，使得辅助辊13与限位挤压辊10配合。
22.请参阅附图4，所述干燥导流件14由水平导流板16和安装在水平导流板16一端的弧形导流坡板17以及安装在水平导流板16另一端的垂直安装板18组成，所述垂直安装板18通过螺钉安装在编织绳烘干箱1内腔侧壁上，干燥气流分别从水平导流板16和弧形导流坡板17冲击在编织绳本体15上。
23.工作原理，该陶瓷纤维编织绳碳纤复合设备，编织绳本体15置于两根输送辊3之间，伺服电机5带动其中一根输送辊3转动，挤压输送两根输送辊3之间的编织绳本体15，使
得编织绳本体15输送至编织绳烘干箱1中，烘干器11运行，干燥气体进入编织绳烘干箱1中，干燥气流分别从水平导流板16和弧形导流坡板17冲击在编织绳本体15上，烘干后的编织绳本体15置于限位挤压辊10上，液压杆9在拆卸板6上带动u形升降板12和辅助辊13升降，使得辅助辊13与限位挤压辊10配合，对编织绳本体15进行挤压施力，以此增加编织绳本体15的紧实度。
24.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种陶瓷纤维编织绳碳纤复合设备，包括编织绳烘干箱(1)和两根输送辊(3)，所述编织绳烘干箱(1)的顶面安装有拆卸板(6)，所述编织绳烘干箱(1)的侧面上部对称焊接有两个耳板(4)，两根输送辊(3)的两端均通过轴承分别安装在两个耳板(4)的内壁上，所述编织绳烘干箱(1)的侧面上且位于两根输送辊(3)之间开设有输送口(2)；其特征在于：所述编织绳烘干箱(1)的内腔中安装有两组用于编织绳本体(15)的干燥导流件(14)，且两组干燥导流件(14)分别位于编织绳本体(15)的上下两侧，干燥导流件(14)一侧设置有用于编织绳本体(15)的下压夹持件。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维编织绳碳纤复合设备，其特征在于：所述干燥导流件(14)为安装在编织绳烘干箱(1)内腔侧壁上的导流板，两个导流板均将干燥气流导流至编织绳本体(15)上，所述编织绳烘干箱(1)的外壁上安装有烘干器(11)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷纤维编织绳碳纤复合设备，其特征在于：所述干燥导流件(14)由水平导流板(16)和安装在水平导流板(16)一端的弧形导流坡板(17)以及安装在水平导流板(16)另一端的垂直安装板(18)组成，所述垂直安装板(18)通过螺钉安装在编织绳烘干箱(1)内腔侧壁上。4.根据权利要求2所述的一种陶瓷纤维编织绳碳纤复合设备，其特征在于：其中一个所述耳板(4)上安装有用于驱动输送辊(3)转动的伺服电机(5)，所述拆卸板(6)底面通过液压杆(9)安装有u形升降板(12)，所述u形升降板(12)中安装有辅助辊(13)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷纤维编织绳碳纤复合设备，其特征在于：所述辅助辊(13)正下方且位于编织绳烘干箱(1)中横向安装有限位挤压辊(10)，辅助辊(13)和限位挤压辊(10)施力在编织绳本体(15)上。6.根据权利要求5所述的一种陶瓷纤维编织绳碳纤复合设备，其特征在于：所述限位挤压辊(10)的一端和其中一根输送辊(3)的一端均套设有皮带轮(7)，两个皮带轮(7)通过皮带(8)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷纤维编织绳碳纤复合设备，包括：编织绳烘干箱和两根输送辊，所述编织绳烘干箱的顶面安装有拆卸板，所述编织绳烘干箱的侧面上部对称焊接有两个耳板，两根输送辊的两端均通过轴承分别安装在两个耳板的内壁上，所述编织绳烘干箱的侧面上且位于两根输送辊之间开设有输送口，所述编织绳烘干箱的内腔中安装有两组用于编织绳本体的干燥导流件，且两组干燥导流件分别位于编织绳本体的上下两侧，干燥导流件一侧设置有用于编织绳本体的下压夹持件，所述干燥导流件为安装在编织绳烘干箱内腔侧壁上的导流板。该陶瓷纤维编织绳碳纤复合设备，不仅便于编织绳本体的输送烘干，同时具有增加紧实度的效果。同时具有增加紧实度的效果。同时具有增加紧实度的效果。


技术研发人员：张君
受保护的技术使用者：绍兴君瑞新材料有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/1/18