一种具有密封性的阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种具有密封性的阀门。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，其品种和规格相当繁多。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、阀门主要利用阀芯带动密封件旋转并对内部水路进行密封，但是现有的阀门密封方式较为单一，阀芯在长时间磨损后容易出现损坏，导致液体渗漏，降低了阀门的密封效果；
5.2、在经过多次的开关之后，内部的液体带来的冲击力会对密封垫造成损坏，而影响密封性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有密封性的阀门，双重密封，较小冲击力以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有密封性的阀门，包括管道外壁，所述管道外壁的内壁开设有液体管道，所述管道外壁的正面固定安装有上锁环，所述上锁环的内壁固定连接有内圈环。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述管道外壁的正面转动连接有活动轴，所述活动轴的正面转动连接有拉伸支架，所述拉伸支架远离活动轴的一端转动连接有转动轴，所述转动轴的正面固定安装有固定架。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述管道外壁的正面共设置有四组活动轴以及拉伸支架，且左端的两组拉伸支架连接在一组转动轴上，右端的两组拉伸支架连接在一组转动轴上。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述上锁环的底部设置有下锁环，所述上锁环的外围管道安装有凸出板，所述凸出板的底部固定连接有限制轴，所述限制轴的内壁开设有限制孔，所述下锁环的外围固定安装有固定框，所述固定框的内壁固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离固定框的一端固定安装有限制球。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述下锁环的两端设置有两组固定框，且两组限制球的直径与限制孔的直径相同。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述内圈环的正面转动连接有转动环，所述转动环的外围固定安装有摆动支架，所述摆动支架的顶端转动连接有第一拉伸轴，所述摆动支架的底部转动连接有第二拉伸轴，所述转动环与摆动支架之间固定安装有复位弹簧，所
述第一拉伸轴远离摆动支架的一端转动连接有固定块。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二拉伸轴远离摆动支架的一端转动连接有上锁环。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有密封性的阀门，具备以下有益效果：
15.1、该一种具有密封性的阀门，通过设置上锁环、下锁环和内圈环，通过摆动支架带动第一拉伸轴以及第二拉伸轴，第一拉伸轴的另一端连接在内圈环的正面上，第二拉伸轴的另一端连接在上锁环的正面上，转动一周转动环后，上锁环以及下锁环靠近内圈环的外围，而后上锁环上的限制轴会挤压限制球靠近固定框，而后在拉伸弹簧的作用下限制球穿过限制孔，将上锁环与下锁环紧紧扣在一起，上锁环与下锁环以及内圈环的双重保护，从而达到了提高阀门密封性的效果；
16.2、该一种具有密封性的阀门，通过设置活动轴，通过活动轴以及拉伸支架将冲击力进行分散，而后在转动轴处进行再次的分散，从而达到了较小冲击力，保护阀门密封性的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型正视图；
18.图2为本实用新型上锁环及其内圈环连接结构示意图；
19.图3为本实用新型凸出板及其连接结构示意图；
20.图4为本实用新型转动轴及其连接结构示意图。
21.图中：1、管道外壁；11、活动轴；12、拉伸支架；13、转动轴；14、固定架；2、液体管道；3、上锁环；31、下锁环；32、凸出板；33、限制轴；34、限制孔；35、固定框；36、拉伸弹簧；37、限制球；4、内圈环；41、转动环；42、摆动支架；43、第一拉伸轴；44、第二拉伸轴；45、复位弹簧；46、固定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种具有密封性的阀门，包括管道外壁1，管道外壁1的内壁开设有液体管道2，管道外壁1的正面固定安装有上锁环3，上锁环3的内壁固定连接有内圈环4。
24.本实施例中，管道外壁1的正面转动连接有活动轴11，活动轴11的正面转动连接有拉伸支架12，拉伸支架12远离活动轴11的一端转动连接有转动轴13，转动轴13的正面固定安装有固定架14。管道外壁1的正面共设置有四组活动轴11以及拉伸支架12，且左端的两组拉伸支架12连接在一组转动轴13上，右端的两组拉伸支架12连接在一组转动轴13上，起到将管道外壁1的冲击力进行消散的效果。上锁环3的底部设置有下锁环31，上锁环3的外围管道安装有凸出板32，凸出板32的底部固定连接有限制轴33，限制轴33的内壁开设有限制孔34，下锁环31的外围固定安装有固定框35，固定框35的内壁固定连接有拉伸弹簧36，拉伸弹
簧36远离固定框35的一端固定安装有限制球37。下锁环31的两端设置有两组固定框35，且两组限制球37的直径与限制孔34的直径相同，起到可以将上锁环3与下锁环31相互扣在一起的效果。内圈环4的正面转动连接有转动环41，转动环41的外围固定安装有摆动支架42，摆动支架42的顶端转动连接有第一拉伸轴43，摆动支架42的底部转动连接有第二拉伸轴44，转动环41与摆动支架42之间固定安装有复位弹簧45，第一拉伸轴43远离摆动支架42的一端转动连接有固定块46。第二拉伸轴44远离摆动支架42的一端转动连接有上锁环3，起到带动上锁环3靠近内圈环4的效果。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用的过程中，首先转动转动环41，摆动支架42带动第一拉伸轴43以及第二拉伸轴44，第一拉伸轴43的另一端连接在内圈环4的正面上，第二拉伸轴44的另一端连接在上锁环3的正面上，转动一周转动环41后，上锁环3以及下锁环31靠近内圈环4的外围，而后上锁环3上的限制轴33会挤压限制球37靠近固定框35，而后在拉伸弹簧36的作用下限制球37穿过限制孔34，将上锁环3与下锁环31紧紧扣在一起，上锁环3与下锁环31以及内圈环4的双重保护，从而达到了提高阀门密封性的效果，而后在阀门外围的管道外壁1上，在多次的开关阀门时，会对阀门的冲击力较大，易造成阀门密封性的损坏，而通过活动轴11以及拉伸支架12将冲击力进行分散，而后在转动轴13处进行再次的分散，从而达到了较小冲击力，保护阀门密封性的效果。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。