一种长距离轨道传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道传送技术领域，尤其涉及一种长距离轨道传送装置。


背景技术：

2.轨道传送是以轨道作为移动轨迹，后通过传送机构对物体进行输送的一种设备。
3.现有的部分长距离轨道传送装置虽然可以很稳定的进行物品的输送，但是其采用的工作部件结构太多，造成后期操作者使用其传送装置时造成不便，同时当在进行大批量的这种传送装置生产时，增加了成本的支出，继而降低了这种传送装置的使用效率，因此，需要提出新型的一种长距离轨道传送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中现有的部分轨道传送装置其采用的工作部件结构太多，增加了操作者的操作难度，同时在进行大量的这种传送装置制作时，增加了成本的支出，降低了该传送装置的使用效率的问题，而提出的一种长距离轨道传送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种长距离轨道传送装置，包括u型台，所述u型台的底部四角均固定有支撑柱，且两个支撑柱为一组，所述u型台的内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁底部均固定有排齿条，所述u型台的顶部开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽的内部均滑动连接有连接块，两个所述连接块的底部均固定有圆环块，两个所述圆环块的内部均固定套接有电机，两个所述电机的输出端均焊接有圆柱块，两个所述圆柱块的外表面均固定套接有齿轮，两个圆柱块的相对一侧之间通过第一轴承转动连接有连接板，所述连接板的底部靠近两侧边缘处均固定有轴承双轮，所述连接板的后表面通过第一螺栓安装有第一挡板，所述u型台的正表面通过第二螺栓安装有第二挡板。
6.优选的，所述齿轮活动套接在滑槽的内部，所述齿轮的齿牙与排齿条的齿牙相啮合。
7.优选的，所述轴承双轮的轮子均与u型台的内壁底部相接触，所述圆柱块滑动连接在滑槽的内部。
8.优选的，两组所述支撑柱的相背一侧均固定有两个斜块，且两个斜块为一组。
9.优选的，每组所述斜块的顶部之间均设置有保护壳，所述电机滑动连接在保护壳的内部。
10.优选的，所述u型台的正表面和后表面均通过第三螺栓安装有矩形块，且两个矩形块为一组，每组所述矩形块的相对一侧分别与保护壳的两侧固定安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过在电机、连接块、圆环块、圆柱块、齿轮、轴承双轮、滑槽和排齿条的配合下，可以带动连接板进行水平移动，继而实现物品的输送，结构简单，极大地提
高了传送装置的使用效率和降低成本的支出，在第一挡板和第二挡板的配合下，可以防止连接板上的物体发生滑落，在滑槽和矩形槽的配合下，可以保证电机进行水平移动，在轴承双轮的作用下，可以保证连接板在移动时受到的摩擦系数最低。
13.2、本实用新型中，通过在保护壳的作用下，可以防止电机在进行移动的使用与外界物体发生碰撞，反生损坏，有效地提高电机的使用寿命，同时在第三螺栓和矩形块的配合下，可以使保护壳被紧紧地固定在凹型台的两侧，在斜块的作用下，可以为保护壳提供移动的支撑力。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种长距离轨道传送装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种长距离轨道传送装置的图1中a处放大立体图；
16.图3为本实用新型提出一种长距离轨道传送装置的部分立体图；
17.图4为本实用新型提出一种长距离轨道传送装置的另一角度立体图。
18.图例说明：1、u型台；2、支撑柱；3、滑槽；4、排齿条；5、矩形槽；6、圆环块；7、电机；8、圆柱块；9、齿轮；10、连接板；11、轴承双轮；12、第一挡板；13、第二挡板；14、斜块；15、保护壳；16、矩形块；17、连接块。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种长距离轨道传送装置，包括u型台1，u型台1的底部四角均固定有支撑柱2，且两个支撑柱2为一组，u型台1的内部两侧均开设有滑槽3，两个滑槽3的内壁底部均固定有排齿条4，u型台1的顶部开设有两个矩形槽5，两个矩形槽5的内部均滑动连接有连接块17，两个连接块17的底部均固定有圆环块6，两个圆环块6的内部均固定套接有电机7，两个电机7的输出端均焊接有圆柱块8，圆柱块8滑动连接在滑槽3的内部，两个圆柱块8的外表面均固定套接有齿轮9，齿轮9活动套接在滑槽3的内部，齿轮9的齿牙与排齿条4的齿牙相啮合，两个圆柱块8的相对一侧之间通过第一轴承转动连接有连接板10，连接板10的底部靠近两侧边缘处均固定有轴承双轮11，轴承双轮11的轮子均与u型台1的内壁底部相接触，连接板10的后表面通过第一螺栓安装有第一挡板12，u型台1的正表面通过第二螺栓安装有第二挡板13。
22.其整个实施例1所达到的效果为，当需要进行物品的输送时，首先将物品放在连接板10上，之后同时启动两个电机7，两个电机7同时带动圆柱块8发生转动，转动的两个圆柱块8会同时带动两个齿轮9进行转动，这时在矩形槽5、连接块17、滑槽3和圆环块6的作用下，同时转动的两个齿轮9会分别在两个排齿条4上发生水平移动，同时移动的两个齿轮9会通过两个圆柱块8和第一轴承带动连接板10发生移动，这时连接板10会在两个轴承双轮11的
配合下，带动物品发生移动，当连接板10移动到合适的位置时，工作人员可以之间将连接板10上的物品取走，与此同时，两个电机7会同时发生反转，反转后的两个电机7会分别通过两个圆柱块8带动两个齿轮9进行反转，反转的两个齿轮9会在两个圆柱块8和第一轴承的配合下，带动连接板10进行复位，当连接板10完成复位时，工作人员即可再次将物品放在连接板10上进行输送，这时的两个电机7将重新正转起来，如此往复，可以一直进行物品的输送，结构简单，极大地提高了轨道传送装置的使用效率，节省财力的支出。
23.实施例2，如图1-4所示，两组支撑柱2的相背一侧均固定有两个斜块14，且两个斜块14为一组，每组斜块14的顶部之间均设置有保护壳15，电机7滑动连接在保护壳15的内部，u型台1的正表面和后表面均通过第三螺栓安装有矩形块16，且两个矩形块16为一组，每组矩形块16的相对一侧分别与保护壳15的两侧固定安装。
24.其整个实施例2达到的效果为，当两个电机7在进行工作发生移动时，此时为了保护移动的两个电机7不会在移动时碰触到外界物体，造成损坏，降低使用寿命，这时可以通过第三螺栓和矩形块16的配合下，直接将保护壳15固定在电机7的外面，之后在斜块14的作用下，为保护壳15提供移动的支撑力。
25.其中，电机7为现有技术，在这里不做过多的解释。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。