一种稳定性高的分体式蒸汽气体流量计的制作方法

1.本实用新型涉及一种蒸汽气体流量计，尤其涉及一种稳定性高的分体式蒸汽气体流量计。


背景技术：

2.蒸汽流量计主要用于工业管道中蒸汽介质流体的流量测量，蒸汽流量计特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。
3.但是目前使用的蒸汽流量计在附近有强电磁干扰的情况下会影响其测量精度与准确度，且长时间的强电磁场干扰很容易导致仪器失灵甚至损坏，从而会造成不必要的经济损失，而且由于利用蒸汽分流来测得流量，导致分流管外部温度很高，很容易伤到在傍边观察数据的工作人员，同时无法消除外界振动影响，从而影响测量结果的准确性。因此需要设计一种新型的流量计。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种稳定性高的分体式蒸汽气体流量计。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种稳定性高的分体式蒸汽气体流量计，包括流量计本体、蒸汽导管，流量计本体的外侧套置有保护壳，保护壳的内侧壁上固设有金属网层，流量计本体的底部设置有蒸汽导管，蒸汽导管顶面的中部连通有蒸汽分流管，蒸汽分流管外套置有分流保护套，分流保护套外设置有散热机构，蒸汽分流管的顶端设置有连接套，连接套上设置有冷凝机构，连接套的顶部设置有转换器，转换器通过信号线与显示器相连接。
6.优选的，散热机构包括若干个呈规则波浪状的散热片，散热片上均开设有散热孔，若干个散热片组成管状并匹配套置于分流保护套上，散热片通过螺母与分流保护套螺纹相接。
7.优选的，冷凝机构包括设置于连接套底部的冷凝箱，冷凝箱的侧面固设有引流管，引流管的另一端延伸至蒸汽导管顶面并与蒸汽导管连通，冷凝箱的底部固设有位于分流保护套内腔的导流管，导流管的底端穿过分流保护套并向外延伸，导流管的末端连通有排液管，排液管的底端延伸至蒸汽导管顶面并与蒸汽导管连通。
8.优选的，冷凝箱的内腔固设有弯曲细管，且弯曲细管的左右两端分别与冷凝箱内腔的两侧固定相接。
9.优选的，引流管的侧面固设有引流方向向上的第一止回阀，排液管的侧面固设有引流方向向下的第二止回阀。
10.优选的，蒸汽导管位于保护壳的下方，蒸汽导管外固定套设有导管保护套，导管保护套的左端、右端均设置有法兰。
11.优选的，保护壳的顶部固设有握把，保护壳的一侧通过铰链活动设置有箱门。
12.本实用新型不仅提高了测量时的稳定性和准确性，而且散热性能强，避免了误伤工作人员，同时消除了外界的影响，确保了测量结果的准确性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为散热机构的局部结构示意图。
15.图中：1、流量计本体；2、蒸汽导管；3、保护壳；4、金属网层；5、蒸汽分流管；6、分流保护套；7、连接套；8、转换器；9、显示器；10、散热片；11、散热孔；12、冷凝箱；13、引流管；14、导流管；15、排液管；16、第一止回阀；17、第二止回阀；21、导管保护套；22、法兰；31、握把；32、箱门。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.如图1所示的一种稳定性高的分体式蒸汽气体流量计，包括流量计本体1、蒸汽导管2，流量计本体1的外侧套置有保护壳3，保护壳3的内侧壁上固设有金属网层4，保护壳3的顶部固设有握把31，保护壳3的一侧通过铰链活动设置有箱门32。通过设置保护壳3和金属网层4，会屏蔽装置附近的强电磁场干扰，以提高使用测量时的稳定性和准确性，并且可以防止装置在强度磁干扰的情况下失灵损坏。箱门32可以打开，从而对保护壳3内部的流量计本体1进行维修或者保养。
18.流量计本体1的底部设置有蒸汽导管2，蒸汽导管2位于保护壳3的下方，蒸汽导管2外固定套设有导管保护套21，导管保护套21的左端、右端均设置有法兰22。法兰22远离蒸汽导管2的一侧固设有密封圈，通过密封圈可以提高法兰连接后相邻管道之间的密封性，并且可以起到一定的缓冲减少相邻管道震动的作用。
19.作为优选，导管保护套21通过紧固螺栓与分流保护套6的底端固定相接，保证了二者连接的稳定性，实现了该装置的稳定可控制性。连接套7通过固定螺栓与分流保护套6的顶端固定连接，保证连接套7和分流保护套6连接的稳定性，实现了该装置的稳定可控制性。
20.蒸汽导管2顶面的中部连通有蒸汽分流管5，蒸汽分流管5外套置有分流保护套6，分流保护套6外设置有散热机构，蒸汽分流管5的顶端设置有连接套7，连接套7上设置有冷凝机构，连接套7的顶部设置有转换器8，转换器8通过信号线与显示器9相连接。通过设置散热机构、冷凝机构，防止温度太高影响测量精度。
21.如图2所示，散热机构包括若干个呈规则波浪状的散热片10，散热片10上均开设有散热孔11，若干个散热片10组成管状并匹配套置于分流保护套6上，散热片10通过螺母与分流保护套6螺纹相接。波浪状的散热片10像鳞片一样附着在分流保护套6上，极大的增大了散热面积。散热处理可以极大的保护散热机构以上的部件，保证温度在可以承受的范围内。
22.冷凝机构包括设置于连接套7底部的冷凝箱12，冷凝箱12的内腔固设有弯曲细管，且弯曲细管的左右两端分别与冷凝箱12内腔的两侧固定相接。利用弯曲细管的设置，保证了冷凝箱12对蒸汽冷凝的效率，使得蒸汽可以迅速液化对散热片进行吸热，大大提高了散热性能。冷凝箱12的侧面固设有引流管13，引流管13的另一端延伸至蒸汽导管2顶面并与蒸
汽导管2连通，冷凝箱12的底部固设有位于分流保护套6内腔的导流管14，导流管14的底端穿过分流保护套6并向外延伸，导流管14的末端连通有排液管15，排液管15的底端延伸至蒸汽导管2顶面并与蒸汽导管2连通。排液管15和引流管13均位于分流保护套6的右侧，利用排液管15和引流管13位置的设置，避免了提前导入蒸汽影响到流量计对整体蒸汽流量测算的准确性。
23.通过利用引流管13将蒸汽导入冷凝箱12进行冷凝，然后从分流保护套6内腔顺流进入导管保护套21中，利用流下的水流吸走散热片上残留的热量，实现了二次散热，避免了温度过高伤到在傍边观察数据的工作人员，大大提高了散热性能。
24.引流管13的侧面固设有引流方向向上的第一止回阀16，排液管15的侧面固设有引流方向向下的第二止回阀17。通过设置逆向的第一止回阀16与第二止回阀17，避免了蒸汽和水流的逆向回流影响到整体散热的问题，提高了实用性。
25.工作时，首先蒸汽由左至右从蒸汽导管2中流入，从蒸汽分流管5进入转换器8进行计算流量，接着蒸汽通过引流管13将蒸汽导入冷凝箱12进行冷凝，然后从导管保护套21内腔顺流进入导管保护套21中，利用流下的水流吸走散热片上残留的热量，最终实现了二次散热，即可。
26.本实用新型通过设置散热机构、冷凝机构，不仅解决了由于利用蒸汽分流来测得流量，导致分流管外部温度很高，很容易伤到在傍边观察数据的工作人员的问题，散热性能强，而且提高了使用测量时的稳定性和准确性，并且可以防止装置在强度磁干扰的情况下失灵损坏，更加实用。此外，本设计结构简单、使用方便，可广泛适用于各蒸汽流量计。
27.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。