离线式针孔检测仪的制作方法

1.本实用新型属于针孔检测技术领域，具体涉及一种离线式针孔检测仪。


背景技术：

2.针孔十分细小，传统的采用肉眼的方式进行针孔的检测和识别精确度较低，并且十分耗费人力，无法满足针孔快速检测识别的需求，难以满足大部分生产需求和快速检测的需求。
3.因此，基于上述技术问题需要设计一种新的离线式针孔检测仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种离线式针孔检测仪，以解决肉眼难以识别针孔的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种离线式针孔检测仪，包括：
6.壳体，
7.检测机构，所述检测机构设置在所述壳体内，以对材料进行扫描；
8.显示机构，所述显示机构通过显示支架设置在所述壳体的上表面上，以显示检测机构扫描的图像；
9.工控机，所述工控机设置在所述壳体内，所述工控机与所述检测机构和所述显示机构电性连接，所述工控机适于控制所述显示机构显示检测机构扫描的图像。
10.进一步，所述壳体内开设有第一容纳腔，并且第一容纳腔的开口处设置有盖板；
11.所述检测机构设置在所述第一容纳腔内。
12.进一步，所述检测机构包括：伸缩照明组件和检测组件；
13.所述检测组件设置在所述第一容纳腔的底面上；
14.所述伸缩照明组件设置在所述第一容纳腔的顶面上；
15.所述伸缩照明组件适于在检测组件扫描材料时贴合材料并提供照明。
16.进一步，所述伸缩照明组件包括：电动推杆、链接组件和面阵光源；
17.所述电动推杆设置在所述第一容纳腔的顶面上；
18.所述电动推杆通过所述链接组件与所述面阵光源连接；
19.所述电动推杆适于通过链接组件带动面阵光源贴合检测组件上的材料，并且所述面阵光源提供检测组件扫描材料时的光源。
20.进一步，所述检测机构还包括：材料导向盖板和检测材料限位板；
21.所述材料导向盖板设置在所述检测组件上；
22.所述材料导向盖板的延伸部与盖板上开设的检测口适配，并且材料导向盖板的延伸部与检测口接触；
23.所述材料导向盖板与所述检测组件的扫描区域适配，以将从检测口进入的材料限制在检测组件的扫描区域；
24.所述检测材料限位板设置在检测组件的一侧，以限制材料掉出检测组件的扫描区域。
25.进一步，所述第一容纳腔的底面上设置有若干扫描机构限位块，所述检测组件设置在扫描机构限位块围城的区域内。
26.进一步，所述检测组件与容纳腔底面之间设置有缓冲棉。
27.进一步，所述壳体内开设有第二容纳腔，并且第二容纳腔的开口处设置有双开合门板；
28.所述工控机设置在第二容纳腔内。
29.进一步，所述壳体内开设有容纳键盘和鼠标的抽屉层。
30.进一步，所述壳体的底面上设置有若干脚轮。
31.本实用新型的有益效果是，本实用新型通过壳体，检测机构，所述检测机构设置在所述壳体内，以对材料进行扫描；显示机构，所述显示机构通过显示支架设置在所述壳体的上表面上，以显示检测机构扫描的图像；工控机，所述工控机设置在所述壳体内，所述工控机与所述检测机构和所述显示机构电性连接，所述工控机适于控制所述显示机构显示检测机构扫描的图像，实现了对材料的扫描并在显示机构上显示，可以将材料的图像放大便于识别针孔，克服了人眼直接识别针孔的困难。
32.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1是本实用新型所涉及的离线式针孔检测仪的结构示意图；
36.图2是本实用新型所涉及的离线式针孔检测仪的内部结构示意图；
37.图3是本实用新型涉及的离线式针孔检测仪的原理框图。
38.图中：
39.1为壳体、11为第一隔板、12为第二隔板、13为第三隔板、111为第一容纳腔、112为盖板、113为检测口、121为第二容纳腔、122为双开合门板、123为抽屉层；
40.2为检测机构、21为伸缩照明组件、211为电动推杆、212为链接组件、213为面阵光源、22为检测组件、23为材料导向盖板、24为检测材料限位板、25为扫描机构限位块、26为缓冲棉、27为推杆限位走线板；
41.3为显示机构；
42.4为显示支架；
43.5为脚轮；
44.6为按键机构、61为检测按键、62为光源按键、63为电源按键。
具体实施方式
45.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.图1是本实用新型所涉及的离线式针孔检测仪的结构示意图；
47.图2是本实用新型所涉及的离线式针孔检测仪的内部结构示意图；
48.图3是本实用新型涉及的离线式针孔检测仪的原理框图。
49.如图1、2、3所示，本实施例1提供了一种离线式针孔检测仪，包括：壳体1，检测机构2，所述检测机构2设置在所述壳体1内，以对材料进行扫描；显示机构3(可以是显示器)，所述显示机构3通过显示支架4设置在所述壳体1的上表面上，以显示检测机构2扫描的图像，显示支架4可以采用可以调节的支架可以进行一定范围内的调节，方便操作人员查看显示结构显示的图像；工控机，所述工控机设置在所述壳体1内，所述工控机与所述检测机构2和所述显示机构3电性连接，所述工控机适于控制所述显示机构3显示检测机构2扫描的图像，实现了对材料的扫描并在显示机构3上显示，可以将材料的图像放大便于识别针孔，不需要人眼直接识别针孔，可以通过显示机构3显示的图像中直接识别，提高了针孔识别的精度和效率。
50.在本实施例中，壳体1整体尺寸可以为600*600*1200mm，显示机构3离地高度在1500mm左右可以进行一定范围内的调节，显示机构3与壳体1的链接可以根据客户要求选配不同的支架，方便操作观察。
51.在本实施例中，所述壳体1内开设有第一容纳腔111，并且第一容纳腔111的开口处设置有盖板112，盖板112与壳体1之间可以通过螺钉连接，便于拆卸盖板112，以更换内部的仪器等；所述检测机构2设置在所述第一容纳腔111内；在壳体1内部设置由上到下依次设置第一隔板11和第二隔板12，第一隔板11与壳体1内部上表面之间形成抽屉层123，第一隔板11和第二隔板12之间形成第一容纳腔111，第二隔板12与壳体1内部下表面之间形成第二容纳腔121，并且可以在第二容纳腔121中设置第三隔板13，以将第二容纳腔121分为两部分，一部分用于存放工控机，另一部分可以用于存放物品，提高空间利用率。
52.在本实施例中，所述检测机构2包括：伸缩照明组件21和检测组件22；所述检测组件22设置在所述第一容纳腔111的底面上；所述伸缩照明组件21设置在所述第一容纳腔111的顶面上；所述伸缩照明组件21适于在检测组件22扫描材料时贴合材料并提供照明；所述检测组件22可以采用扫描检测机构2，实现对材料的扫描，高精度，将扫描结果传输到工控机后在显示机构3进行显示。
53.在本实施例中，所述伸缩照明组件21包括：电动推杆211、链接组件212和面阵光源213；所述电动推杆211设置在所述第一容纳腔111的顶面上；所述电动推杆211通过所述链接组件212与所述面阵光源213连接；所述电动推杆211适于通过链接组件212带动面阵光源213贴合检测组件22上的材料，并且所述面阵光源213提供检测组件22扫描材料时的光源；电动推杆211的行程可以选择为50mm，负责链接面阵光源213的上下位移，在检测开始前将
面阵光源213与材料贴合；面阵光源213亮度可调，提供检测背光，突出针孔特点，提高检测精度，降低检测难度。
54.在本实施例中，所述检测机构2还包括：材料导向盖板23112和检测材料限位板24；所述材料导向盖板23112设置在所述检测组件22上；所述材料导向盖板23112的延伸部与盖板112上开设的检测口113适配，并且材料导向盖板23112的延伸部与检测口113接触；所述材料导向盖板23112与所述检测组件22的扫描区域适配，以将从检测口113进入的材料限制在检测组件22的扫描区域；所述检测材料限位板24设置在检测组件22的一侧，以限制材料掉出检测组件22的扫描区域；材料导向盖板23112可以对检测组件22提供一定的保密性，在对材料放进检测口113后进行一定的导向作用，防止材料下坠损伤；检测材料限位板24可以设置在材料从检测口113进入第一容纳腔111的方向上检测组件22之后，并靠近检测组件22防止材料深入过深后掉入，方便操作，限定位置。
55.在本实施例中，所述第一容纳腔111的底面上设置有若干扫描机构限位块25，所述检测组件22设置在扫描机构限位块25围城的区域内。
56.在本实施例中，所述检测组件22与容纳腔底面之间设置有缓冲棉26，与推杆50mm行程产生负公差，在面阵光源213下降后产生一定的缓冲力，使面阵光源213，材料和检测组件22的扫描区域能够完全贴合。
57.在本实施例中，在第一容纳腔111内还设置有推杆限位走线板27，推杆限位走线板27可以沿电动推杆211行程方向设置在第一容纳腔111上底面上，对整体检测位置进行限位，预留多个走线位置；检测材料限位板24可以设置在推杆限位走线板27上。
58.在本实施例中，所述壳体1内开设有第二容纳腔121，并且第二容纳腔121的开口处设置有双开合门板122；所述工控机设置在第二容纳腔121内。
59.在本实施例中，所述壳体1内开设有容纳键盘和鼠标的抽屉层123，通过键盘和鼠标可以对工控机进行操作并在显示机构3上显示。
60.在本实施例中，所述壳体1的底面上设置有若干脚轮5，脚轮5可以选用福马轮或静音轮，方便移动与锁定。
61.在本实施例中，壳体1上还设置有按键机构6，按键机构6包括：检测按键61、光源按键62和电源按键63；在壳体1安装到位供电后，电源按键63闭合，预定亮度面阵光源213亮起，工控机和显示机构3开启，扫描组件自查并定位到原点，按下光源按键62，断开扫描组件的自身光源使检测效果更准确，放入待测材料，按下检测按键61，电动推杆211伸出，使面阵光源213与材料，材料与检测组件22贴合，通过鼠标键盘点击显示机构3显示的检测软件开始检测。
62.综上所述，本实用新型通过壳体1，检测机构2，所述检测机构2设置在所述壳体1内，以对材料进行扫描；显示机构3，所述显示机构3通过显示支架4设置在所述壳体1的上表面上，以显示检测机构2扫描的图像；工控机，所述工控机设置在所述壳体1内，所述工控机与所述检测机构2和所述显示机构3电性连接，所述工控机适于控制所述显示机构3显示检测机构2扫描的图像，实现了对材料的扫描并在显示机构3上显示，可以将材料的图像放大便于识别针孔，克服了人眼直接识别针孔的困难。
63.本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验
方法获知。
64.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
65.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
66.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
67.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
68.另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
69.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。