废料桶加热卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及餐厨垃圾资源化处理技术，更具体地说，它涉及一种废料桶加热卸料装置。


背景技术：

2.随着餐饮业的繁荣发展，不仅带来了各色美食，也带来了大量餐厨垃圾。餐厨垃圾包括地沟油、泔水等，为避免这些餐厨垃圾流回餐桌，对人的健康带来威胁。
3.近年来，国家一直在餐饮行业推行餐厨垃圾的集中处理，地沟油、快餐店煎炸油等被强制在餐厨垃圾处理厂进行处理，毛油被提取后可以提炼成生物柴油和航空油等工业成品，进而避免再次进入食物链。地沟油原料含油率大于35%，煎炸油的含油量大于80%。地沟油和煎炸油以桶装形式进行收运，容积50-200升。
4.地沟油和煎炸油运输到处理厂后，温度低于30℃时，油的流动性变差，甚至没有流动性，因此在车间倒运卸入处理系统时需要蒸汽直喷预热，加热时操作困难且跑冒滴漏难以控制，造成现场工作环境差、地面滑，因此存在较高的安全风险，需要进行改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种废料桶加热卸料装置，具有操作简单，废料桶平稳运输且不接触地面，自动加热以及自动卸料的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种废料桶加热卸料装置，包括废料池基座以及废料桶，所述废料池基座开设下料口，所述废料池基座设置有上料板槽，所述废料池基座转动连接工作台，所述工作台上设置有转动臂、倾斜架以及加热系统，所述工作台带动转动臂转动，所述倾斜架设置在下料口下方并连接上料板槽，所述加热系统伸入废料桶中，所述工作台下方设置底板，所述底板在下料口位置有缺口，所述废料桶固定连接搬运架组件，所述搬运架组件与转动臂卡接。
8.采用上述技术方案，减少人工对废料桶的操作，工作人员只需要将费箭筒固定在搬运架组件上，在将搬运架组件移动到转动臂上并与其连接，转动臂在转动装置的驱动下使废料桶自动完成加热与倾倒工作，其中废料桶在转动臂的带动下与加热系统连接，加热系统自动伸入废料桶中对其进行加热，加热完成后废料转移到下料口位置，因底板在该位置有缺口，导致废料桶倾覆，将废料倒入废料池中，废料桶落在倾斜架上，废料桶在转动臂带动下沿倾斜架的结构导向上料板槽并竖直放置在上料板槽位置上，通过上述技术方案能够满足操作简单，废料桶平稳运输且不接触地面，自动加热以及自动卸料的技术效果。
9.进一步，所述转动臂设置为多个，并沿工作台圆周布置。
10.采用上述技术方案，圆周布置具有减小活动周期，提高工作效率的效果，多个转动臂能处理更多的废料桶，在原有的基础上再次提高工作效率。
11.进一步，所述加热系统包括支撑架，所述支撑架中设置有动力组件，所述动力组件连接蒸汽管，所述蒸汽管伸入所述废料桶中。
12.采用上述技术方案，加热系统设置有动力组件，通过动力组件驱动蒸汽管伸入到废料桶中，满足自动操作的技术效果，减少人工接触高温蒸汽避免因此可能产生的伤害。
13.进一步，所述蒸汽管通过蒸汽导管连通蒸汽阀门。
14.采用上述技术方案，蒸汽阀门连通蒸汽管，通过其调节蒸汽释放的量，减少人员接触高温蒸汽，蒸汽阀门作为一种稳定的控制方式，使高温蒸汽能被合理的使用。
15.进一步，所述搬运架组件包括桶架盘、设置在桶架盘上的固定限位件和活动限位件以及锁定件，所述固定限位件与活动限位件抱合废料桶并通过锁定件固定连接在一起。
16.采用上述技术方案，固定限位件固定在桶架盘上，与活动限位件配合将废料桶固定在桶架盘上，抱合连接是一种稳定的固定连接方式，通过锁定件锁和保证废料桶稳定连接在桶架盘上。
17.进一步，所述桶架盘上对称设置有金属把手，所述转动臂上设置有限位槽，所述金属把手嵌入限位槽中并与所述转动臂转动连接。
18.采用上述技术方案，桶架盘通过金属把手与转动臂转动连接，废料桶在下料口位置倾倒时，通过金属把手能更容易倾覆，金属把手嵌入在限位槽中能够保持倾覆时桶架盘不脱离转动臂。
19.进一步，所述桶架盘底部设置有万向轮。
20.采用上述技术方案，减少桶架盘与底板和上料板槽的摩擦力，使废料桶在运动过程中更加稳定，并能提高工作效率。
21.进一步，所述倾斜架由金属材料制成。
22.采用上述技术方案，切斜架需要承受废料桶向下倾覆的重力，并且还要引导废料桶扶正，因此采用机械强度和结构强度高的金属材料制成。
23.进一步，所述工作台设置有把手支架，所述把手支架连接转动装置。
24.采用上述技术方案，当工作台上的转动装置因故障不运行时，操作人员操作把手支架人工转动转动装置，也可完成废料桶的卸料，且防止与废料桶和加热系统接触。
25.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
26.1.废料桶滑动穿过上料板槽与转动臂连接，在转动臂的带动下卸料实现过程无需人工操作；
27.2.废料桶固定在安装有万向轮的桶架盘上，使废料桶从运输车辆车上平稳运输运到上料槽板上，具有操作简单且实现无地面接触；
28.3.废料桶通过加热系统完成加热，过程中无需人工操控蒸汽管，减少了操作人员可能产生危险的情况；
29.4.废料桶在倾倒完完成后，能在切斜架的引导下回复到竖直状态，减少了人工对其扶正的操作，减少了人员接触废料桶的次数。
附图说明
30.图1为本实施例的整体结构示意图；
31.图2为本实施例的工作台的结构示意图；
32.图3为本实施例的转动工作台的结构示意图；
33.图4为本实施例的运输组件的结构示意图。
34.图中：1、废料池基座；11、下料口；2、工作台；21、转动装置；22、倾斜架；23、防护板；24、转动臂；25、限位槽；26、固定块；27、底板；28、手柄支架；29、驱动电机；3、加热系统；31、固定底座；32、动力组件；33、固定架；34、蒸汽阀门；35、升降架；36、蒸汽导管；37、蒸汽管；4、搬运架组件；41、废料桶；42、固定限位件；43、锁定件；44、活动限位件；45、金属把手；46、桶架盘；47、万向轮；48、合页；5、上料板槽。
具体实施方式
35.下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
36.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
37.一种废料桶加热卸料装置，在餐厨废料清理过程中，将装填完成的废料桶进行自动化流程处理进行加热和卸料的一种机械装置。参考图1，本实施例包括废料池基座1，废料池基座1上开设有下料口11，废料池基座1上设置有上料板槽5，废料池基座1与地面有一定高度差，废料池基座1上转动连接工作台2，工作台2上设置有加热系统3并连接搬运架组件4，搬运架组件4固定连接废料桶41，废料桶41通过车辆运输到上料板槽5位置，通过上料板槽5与工作台2连接，工作台2顺时针转动靠近加热系统3，加热系统3伸入到废料桶41内部对废料桶41进行加热，当废料桶41达到下料口11的位置时，因下料口11位置的废料池基座1与工作台2无结构支撑，导致废料桶41向远离工作台2方向倾覆，将废料倾倒入废料池中。
38.参考图2，加热系统3设置工作台2远离上料板槽5的一侧，加热系统3包括固定爱废料池基座1上的固定底座31，固定底座31沿垂直废料池基座1方向设置固定架33，固定架33中安装有动力组件32，动力组件32沿垂直规定底座方向布置，在本实施例中动力组件32为液压缸，支撑架上端开设有供动力组件32伸缩的通孔，动力组件32穿过通孔与升降架35固定连接，升降架35向靠近工作台2方向延伸，升降架35靠近工作台2的一端安装蒸汽管37，蒸汽管37连通蒸汽导管36，蒸汽导管36连通设置在固定架33上的蒸汽阀门34，当废料桶41在工作台2的带动下转到人工设置的加热区域时，动力组件32带动升降架35下降，使蒸汽管37伸入到废料桶41中，在通过控制蒸汽阀门34使蒸汽管37释放蒸汽对废料桶41进行加热，加热完成后，再通过动力组件32带动升降架35上升，使蒸汽管37上升到不干涉工作台2运动的高度。
39.参考图3，本实施例中工作台2为圆盘型，工作台2下方设置有底板27，工作台2上设置有四个工位，其中每个工位对应设置一个转动臂24，转动臂24朝向外圆周的一端开设槽口，在槽口两侧对称布置两个限位槽25，限位槽25中设置有固定块26，工作台2中心设置有转动装置21，转动装置21通过设置在其下方的电机驱动，转动装置21固定连接转动臂24，转动臂24连接为一体并由转动装置21驱动，工作在外围设置有防护板23，防护板23同于限制废料桶41（见图2）的移动，工作台2在下料口11位置未设置底板27，底板27在下料口11位置有缺口，工作台2在下料工位的正下方设置倾斜架22，倾斜架22远离上料板槽5的一侧设置为骨架形状，用于承接倾倒而下的废料桶41，靠近上料板槽5的一侧设置为流线曲线，倾斜架22的流线曲线具有导向与承重作用，废料桶41在转动臂24的带动下沿倾斜架22的流线曲线向靠近上料板槽5方向运动，在这一运动过程中，在倾斜架22托举并引导下废料桶41逐渐
从倾覆状态回复到垂直状态，当废料桶41转动到上料板槽5时，能垂直于工作台2放置。
40.参考图2、图3，工作台2在转动装置21的带动下转动，工作台2上设置有把手支架，把手支架连接转动装置21，并设置有多个把手，当转动装置21卡顿或因其他原因不运转时，工作人员可以通过操作把手支架对转动装置21进行调整。
41.参考图4，废料桶41放置在桶架盘46上，桶架盘46固定连接固定限位件42，固定限位件42为半圆形骨架结构，能贴合包裹住废料桶41的半桶结构，固定限位件42半圆的一端设置有固定件锁扣，固定限位件42的另一端通过合页48（见图2）与活动限位件44转动连接，活动限位件44为半圆形固件结构，贴合包裹住废料桶41的另半桶结构，活动限位件44的另一端安装有锁定件43，锁定件43卡接固定件锁扣，使固定限位件42与活动限位件44扣合成一体，桶架盘46两侧对称布置金属把手45，金属把手45为圆柱型，桶架盘46下方设置有万向轮47，为降低重心并且减小运输难度，万向轮47选取球万向轮47。
42.参考图3、图4，金属把手45嵌入限位槽25中，位于限位槽25与固定板的间隙中，桶架盘46与转动臂24接触，并在防护板23的限位下保持相对固定，金属把手45为圆柱形为使废料桶41在下料口11位置容易倾覆，并且由于转动臂24的限位废料桶41不会朝向工作台2方向倾覆。
43.本实施例的工作过程及其原理：
44.废料桶41通过车辆运输到废料池基座1位置，废料桶41在桶架盘46上被固定限位件42与活动限位件44扣合固定，并通过锁定件43使两者扣合连接，桶架盘46滑动穿过上料板槽5置于转动臂24的工位上，废料桶41在转动臂24的带动下做顺时针运动，当到达加热系统3工位时，加热系统3将蒸汽管37伸入到废料桶41中对其进行加热处理，在加热过程中转动臂24不工作，加热完成后转动臂24将废料桶41转动到下料口11位置，下料口11位置因没有底板27结构，废料桶41在转动臂24的限位下向远离转动臂24方向倾覆，废料桶41绕金属把手45转动并落入倾斜架22中，当废料桶41中的废料清除完成后，废料桶41随转动臂24向上料板槽5方向转动，废料桶41被承载在倾斜架22上，沿倾斜架22的形状由倾覆状态转化成垂直状态，废料桶41在倾斜架22的引导下垂直放置在上料板槽5工位，完成一个废料桶41的清理。
45.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。