一种新型自动低温跌落检查的装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏检测设备技术领域，具体涉及一种新型自动低温跌落检查的装置。


背景技术：

2.液晶显示屏批量采用odf的形式进行大规模生产，但是完成后受盒内各膜层膜厚均匀性以及液晶滴下精度影响，容易造成液晶量与盒内体积不匹配，发生低温bubble(液晶量少)或者吸笔超标(液晶量多)；投入前都需要测试lcmargin，但由于数量庞大，操作流程复杂，方法不标准，需要投入大量人力测试，效率低下，因此如何设计一种半自动测试装置简化操作流程和减少人力投入，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是：提供一种新型自动低温跌落检查的装置，旨在使其能够以更加便捷的检测方式对液晶显示屏进行测试，并且提高测试效率。
4.本实用新型的技术方案是：一种新型自动低温跌落检查的装置，包括基座，所述基座的顶端面上设置有光台，且基座的顶端面上沿光台的后侧固定有支撑杆；所述支撑杆的外侧套接有支撑筒，所述支撑筒的外侧壁上固定有左右对称的连接杆，连接杆的端部均固定有连接垫片，所述连接垫片的前侧壁上可拆卸安装有装球圆筒；所述装球圆筒的左右侧壁上均固定有螺旋筒，且装球圆筒后侧壁的中心处安装有步进电机，所述装球圆筒内转动连接有与步进电机传动相连的辅助圆盘，所述辅助圆盘的外侧壁上周向开设有多个辅助槽；所述装球圆筒的顶端连通有装球筒，且装球圆筒的底端连通有出球筒，所述装球筒和辅助槽内均间隙配合放置有跌落钢球，所述装球圆筒的前侧壁上可拆卸安装有挡板。
5.更进一步地，所述支撑杆的外侧壁上设置有刻度，且支撑杆和基座之间连接有加固杆，通过刻度能够对支撑筒的高度进行调节，加固杆能够对支撑杆的稳定性进行加强。
6.更进一步地，所述支撑筒的侧壁上螺旋连接有支撑螺栓，通过支撑螺栓能够对支撑筒进行锁紧，便于通过支撑筒来调节装球圆筒的高度。
7.更进一步地，所述支撑螺栓的端部可穿过支撑筒抵在支撑杆的外侧壁上。
8.更进一步地，所述连接垫片上均插接有可螺旋连接在螺旋筒内的锁紧螺栓，通过连接垫片锁紧螺栓和螺旋筒之间的配合作用能够便于对装球圆筒和连接杆之间进行安装和拆卸。
9.更进一步地，所述跌落钢球均可沿装球筒和出球筒内上下自由滑动。
10.更进一步地，所述辅助圆盘转动的过程中可使辅助槽位于装球筒底端口的正下方，且辅助圆盘转动的过程中还可使辅助槽位于装球筒顶端口的正上方。
11.更进一步地，所述挡板的侧壁上插接有左右对称的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓可螺旋连接在所述螺旋筒内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过增加装球圆筒、辅助圆盘、辅助槽、步进电机、装球筒和出球筒的设计，能够在对显示屏侧视的过程中使跌落钢球依次沿辅助槽内落入出球筒中，并且使跌落钢球依次从出球筒内掉出。
14.2、本实用新型通过增加支撑杆、刻度、支撑筒和支撑螺栓的设计，能够依据显示屏测试需求对装球圆筒的高度进行调节，从而提高测试结果的准确性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构分解示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型的局部结构剖面示意图；
19.图4为本实用新型的局部结构剖面放大示意图；
20.图中的标号分别代表：1-基座；2-光台；3-支撑杆；4-支撑筒；5-连接杆；6-连接垫片；7-装球圆筒；8-螺旋筒；9-步进电机；10-辅助圆盘；11-辅助槽；12-装球筒；13-出球筒；14-跌落钢球；15-挡板；16-刻度；17-加固杆；18-支撑螺栓；19-锁紧螺栓。
具体实施方式
21.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
22.如图1至图4所示，一种新型自动低温跌落检查的装置，包括基座1，基座1的顶端面上设置有光台2，且基座1的顶端面上沿光台2的后侧固定有支撑杆3；其中，支撑杆3的外侧壁上设置有刻度16，且支撑杆3和基座1之间连接有加固杆17，通过刻度16能够对支撑筒的高度进行调节，加固杆17能够对支撑杆3的稳定性进行加强。
23.支撑杆3的外侧套接有支撑筒4，支撑筒4的外侧壁上固定有左右对称的连接杆5，连接杆5的端部均固定有连接垫片6，连接垫片6的前侧壁上可拆卸安装有装球圆筒7；其中，支撑筒4的侧壁上螺旋连接有支撑螺栓18，通过支撑螺栓18能够对支撑筒4进行锁紧，便于通过支撑筒4来调节装球圆筒7的高度；支撑螺栓18的端部可穿过支撑筒4抵在支撑杆3的外侧壁上。
24.装球圆筒7的左右侧壁上均固定有螺旋筒8，且装球圆筒7后侧壁的中心处安装有步进电机9，装球圆筒7内转动连接有与步进电机9传动相连的辅助圆盘10，辅助圆盘10的外侧壁上周向开设有多个辅助槽11；装球圆筒7的顶端连通有装球筒12，且装球圆筒7的底端连通有出球筒13，装球筒12和辅助槽11内均间隙配合放置有跌落钢球14，装球圆筒7的前侧壁上可拆卸安装有挡板15；其中，连接垫片6上均插接有可螺旋连接在螺旋筒8内的锁紧螺栓19，通过连接垫片16锁紧螺栓19和螺旋筒8之间的配合作用能够便于对装球圆筒7和连接杆5之间进行安装和拆卸；跌落钢球14均可沿装球筒12和出球筒13内上下自由滑动；辅助圆
盘10转动的过程中可使辅助槽11位于装球筒12底端口的正下方，且辅助圆盘10转动的过程中还可使辅助槽11位于装球筒12顶端口的正上方；挡板15的侧壁上插接有左右对称的锁紧螺栓19，锁紧螺栓19可螺旋连接在螺旋筒8内。
25.使用时，对本装置的各个部件进行组装，在组装的过程中先使挡板15抵在装球圆筒7的前侧壁上，接着使穿过挡板15的锁紧螺栓19螺旋连接在螺旋筒8内，然后使装球圆筒7抵在连接垫片6的前侧壁上，并且将穿过连接垫片6的锁紧螺栓19螺旋连接在螺旋筒8的后端口内，最后沿支撑杆3上下滑动支撑筒4，依据测试需要的高度对装球圆筒7的高度进行调节，通过刻度16能够准确知道装球圆筒7的高度，当装球圆筒7的高度合适后螺旋拧紧支撑螺栓18通过固定支撑筒4对装球圆筒7进行固定。
26.在进行液晶显示屏测试的过程中，先将需要测试的显示屏放置在光台2上，然后通过步进电机9转动辅助圆盘10使其顺时针或逆时针转动，当其中一个辅助槽11位于装球筒12的下方时，沿装球筒12的顶端口将跌落钢球14倒入装球筒12内，当辅助槽11位于装球筒12底端口的正下方时能够使装球筒12内的跌落钢球14掉入辅助槽11内，接着继续转动辅助圆盘10，当辅助槽11位于装球筒12顶端口的正上方可使辅助槽11内的跌落钢球14沿出球筒13内掉写砸在需要测试的显示屏上，重复上述操作可在测试的过程中时跌落钢球14依次掉出砸在显示屏上进行测试，而且通过调节步进电机9的转动速度能够对跌落钢球14掉出的速度进行调节。本实用新型设计的自动低温跌落检查的装置结构设计合理，能够以更加便捷的检测方式对液晶显示屏进行测试，实用性强。
27.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。