一种用于建筑物外墙保温材料厚度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑物外墙保温材料厚度检测技术领域，具体为一种用于建筑物外墙保温材料厚度检测装置。


背景技术：

2.建筑物外墙保温材料制作完成后，需要通过厚度检测装置内部的检测笔检测建筑物外墙保温材料的厚度，查看建筑物外墙保温材料的厚度是否达标，确保材料质量；
3.授权公告号为cn110749298b的中国实用新型专利公开了一种建筑物外墙保温材料厚度检测装置，因凸轮最高点与矩形块接触时调节框结构向右移动一段距离，且该段距离与两个检测笔之间的间距相等，从而实现了检测笔的z形无间隙移动，故可提高检测的精准度，但不方便限定不同宽度的样板，搭接结构长度固定，不便于搭接不同长度的样板，检测笔不便于适应厚度不均匀的样板，当材料厚度不均匀时，需要频繁调节检测笔的高度位置，因此，我们提出一种用于建筑物外墙保温材料厚度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑物外墙保温材料厚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于建筑物外墙保温材料厚度检测装置不方便限定不同宽度的样板，搭接结构长度固定，不便于搭接不同长度的样板，检测笔不便于适应厚度不均匀的样板的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑物外墙保温材料厚度检测装置，包括：
6.底架，所述底架的上表面焊接连接有承接侧板，所述承接侧板的左右侧面均固定有承接杆，所述承接侧板的左侧面焊接有支杆，所述支杆的上方设置有承托板，所述承托板的左侧设置有增加板，所述增加板的右端前后两侧均焊接有延续杆；
7.输送机构，所示承接侧板的内侧安装有输送机构，所述输送机构的上方设置有挡板；
8.样板，所述样板位于挡板的内侧；
9.顶架，所述顶架的后侧面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的外端螺纹连接有移动块，所述移动块的右端贯穿有限位杆，所述移动块的下表面固定有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的下方等间距安装有适应弹簧，所述适应弹簧的底端固定连接有安装板；
10.检测笔，所述检测笔安装在安装板的下方。
11.优选的，所述挡板的下表面左右两侧均焊接有连接板，所述挡板关于输送机构的横向中心线对称设置。
12.优选的，所述连接板的内部贯穿有承接杆，所述连接板通过螺钉与承接杆固定连
接。
13.优选的，所述延续杆通过螺钉与承托板固定连接，且输送机构的上表面、承托板的上表面与延续杆的上表面相平齐。
14.优选的，所述顶架的顶端呈“凹”字型结构，且限位杆与顶架焊接连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于建筑物外墙保温材料厚度检测装置，利用前后2组挡板限定不同宽度的样板，能够搭接不同长度的样板，检测笔适应厚度不均匀的样板；
16.1.设置有承接杆、连接板和挡板，在承接杆上前后滑动连接板，从而调节前后2组挡板的间距，利用前后2组挡板限定不同宽度的样板；
17.2.设置有承托板、增加板和延续杆，通过在承托板上滑动延续杆，调节承托板与增加板之间的间距，使得承托板、增加板和延续杆能够搭接不同长度的样板；
18.3.设置有适应弹簧和检测笔，适应弹簧等间距安装在检测笔的上方，当检测笔在样板上移动时，在适应弹簧的弹性作用下，检测笔适应厚度不均匀的样板。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；
21.图3为本实用新型连接板与承接杆连接整体结构示意图；
22.图4为本实用新型延续杆与延续杆连接整体结构示意图。
23.图中：1、底架；2、承接侧板；3、输送机构；4、承接杆；5、连接板；6、挡板；7、支杆；8、承托板；9、增加板；10、延续杆；11、样板；12、顶架；13、伺服电机；14、丝杆；15、移动块；16、限位杆；17、手动伸缩杆；18、适应弹簧；19、安装板；20、检测笔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑物外墙保温材料厚度检测装置，包括底架1、承接侧板2、输送机构3、承接杆4、连接板5、挡板6、支杆7、承托板8、增加板9、延续杆10、样板11、顶架12、伺服电机13、丝杆14、移动块15、限位杆16、手动伸缩杆17、适应弹簧18、安装板19和检测笔20，如图1和图4所示，增加板9右端的延续杆10位于承托板8上，延续杆10的上表面与承托板8的上表面平齐，取下用于连接延续杆10与承托板8的螺钉，然后根据样板11的长度在承托板8上左右滑动延续杆10，调节增加板9与承托板8的间距，使得承托板8、增加板9和延续杆10构成的结构能承托样板11；
26.如图1、图2和图3所示，将样板11放置在输送机构3的上方中部，挡板6关于伺服电机13的横向中心线对称设置，挡板6下表面焊接的连接板5通过螺钉与承接杆4固定连接，连接板5通过螺钉与承接杆4固定连接，取下用于固定连接承接杆4与连接板5的螺钉，接着根据样板11的宽度在输送机构3上前后移动挡板6，连接板5在承接杆4上滑动，使得前后2组挡
板6之间的距离等于样板11的宽度，挡板6的内侧面与样板11的外侧面贴合，然后通过螺钉将连接板5固定在承接杆4上，输送机构3带动样板11移动过程中，利用前后2组挡板6限定样板11，避免样板11发生偏移；
27.根据样板11的厚度调节手动伸缩杆17的长度，使得手动伸缩杆17下方的检测笔20的下表面与样板11的上表面位于同于平面上，然后打开伺服电机13，伺服电机13带动丝杆14旋转，由于丝杆14与移动块15螺纹连接，随着丝杆14的旋转，移动块15前后移动，从而移动块15下方的检测笔20前后移动，在移动块15前后移动时，移动块15的内部贯穿有限位杆16，利用限位杆16限定移动块15的移动轨迹；
28.打开输送机构3，输送机构3的运作带动样板11向右移动，在样板11向右移动的过程中，安装板19下方安装的检测笔20在样板11上移动，测量样板11的厚度，且由于手动伸缩杆17与安装板19之间安装有适应弹簧18，当样板11的厚度不均时，利用适应弹簧18适应样板11不同位置的不同厚度，以上便完成该用于建筑物外墙保温材料厚度检测装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。