一种燃气管道铺设用固定连接件的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管道铺设领域，特别涉及一种燃气管道铺设用固定连接件。


背景技术：

2.燃气管道铺设用固定连接件是连接带沟槽的燃气管道的一种连接件，用在对快接头之间起紧箍作用，其性能良好，密封度高，安装简易，但是现有的燃气管道铺设用固定连接件在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的燃气管道铺设用固定连接件在使用时，对燃气管道进行连接时与燃气管道之间的连接不够紧密，容易使得燃气管道发生晃动；其次，现有的燃气管道铺设用固定连接件使用时，不具备连接燃气管道与墙壁的结构，不具备避免燃气管道上增设较多结构的功能，给实际使用带来一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种燃气管道铺设用固定连接件，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种燃气管道铺设用固定连接件，包括第一弧板和第二弧板，所述第一弧板与第二弧板的外周靠近顶端和底端均安装有一个紧压板，所述第一弧板顶端的紧压板与第二弧板顶端的紧压板之间和第一弧板底端的紧压板与第二弧板底端的紧压板之间均安装有一个紧固螺栓，所述紧固螺栓的外周靠近一端安装有螺母，所述第一弧板与第二弧板的外周分别安装有一个贯穿第一弧板与第二弧板外周的稳定弧板，所述稳定弧板的外周靠近中间安装有贯穿稳定弧板外周与内周的两个固定孔洞，所述第一弧板与第二弧板的内周分别安装有一个贯穿第一弧板与第二弧板内周的卡紧机构，所述稳定弧板的正面靠近顶端安装有贯穿稳定弧板正面与背面的转轴。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述第一弧板和第二弧板呈相对设置，第一弧板上的紧压板和第二弧板上的紧压板呈相对设置，第一弧板和第二弧板的尺寸与结构均保持一致。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述紧固螺栓贯穿紧压板的两侧，紧固螺栓与紧压板呈可分离设置，紧固螺栓与螺母呈螺纹连接且转动分离设置，紧压板与紧固螺栓呈可移动设置。
8.作为本实用新型的进一步方案，两个所述稳定弧板分别通过两个转轴卡在第一弧板和第二弧板上，两个转轴的前端与后端分别位于第一弧板和第二弧板内，两个稳定弧板通过两个转轴分别与第一弧板和第二弧板呈可转动设置。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述卡紧机构包括紧固弧板，紧固弧板的外周安装有四个卡紧螺栓，卡紧螺栓的一端与稳定弧板的内周接触，卡紧螺栓的另一端安装有位于紧固弧板内的转盘。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述卡紧螺栓与第一弧板和第二弧板均呈螺纹连
接，两个紧固弧板分别与第一弧板和第二弧板呈可分离设置，卡紧螺栓与第一弧板和第二弧板均呈可转动设置，卡紧螺栓与转盘均与紧固弧板呈可转动设置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中通过设置卡紧机构，分别在第一弧板和第二弧板旋紧卡紧螺栓，卡紧螺栓在向第一弧板和第二弧板内侧方向移动的过程中，卡紧螺栓带动紧固弧板向燃气管道的方向移动，此时，卡紧螺栓通过转盘在紧固弧板上转动，使得固定连接件与燃气管道之间连接的更加紧密，避免固定连接件对燃气管道固定时留有空间导致燃气管道发生晃动；
12.通过在第一弧板和第二弧板上转动两个稳定弧板，使得两个稳定弧板分别通过两个转轴在第一弧板和第二弧板上转动展开，利用长螺钉穿过固定孔洞，使得稳定弧板与旁边的墙壁连接，使得固定连接件在对燃气管道连接时具备对燃气管道进行固定定位的功能，省略了燃气管道需要架设支撑结构的工艺过程。
附图说明
13.图1为本实用新型一种燃气管道铺设用固定连接件的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种燃气管道铺设用固定连接件的稳定弧板及其组件的正面剖视图；
15.图3为本实用新型一种燃气管道铺设用固定连接件的卡紧机构的正面剖视图。
16.图中：1、第一弧板；2、第二弧板；3、紧压板；4、紧固螺栓；5、螺母；6、稳定弧板；7、固定孔洞；8、卡紧机构；9、转轴；10、紧固弧板；11、卡紧螺栓；12、转盘。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种燃气管道铺设用固定连接件，包括第一弧板1和第二弧板2，第一弧板1与第二弧板2的外周靠近顶端和底端均安装有一个紧压板3，第一弧板1顶端的紧压板3与第二弧板2顶端的紧压板3之间和第一弧板1底端的紧压板3与第二弧板2底端的紧压板3之间均安装有一个紧固螺栓4，紧固螺栓4的外周靠近一端安装有螺母5，第一弧板1与第二弧板2的外周分别安装有一个贯穿第一弧板1与第二弧板2外周的稳定弧板6，稳定弧板6的外周靠近中间安装有贯穿稳定弧板6外周与内周的两个固定孔洞7，第一弧板1与第二弧板2的内周分别安装有一个贯穿第一弧板1与第二弧板2内周的卡紧机构8，稳定弧板6的正面靠近顶端安装有贯穿稳定弧板6正面与背面的转轴9。
19.在本实施例中，为了使得第一弧板1和第二弧板2能够包裹住燃气管道，第一弧板1和第二弧板2呈相对设置，第一弧板1上的紧压板3和第二弧板2上的紧压板3呈相对设置，第一弧板1和第二弧板2的尺寸与结构均保持一致。
20.在本实施例中，为了保证第一弧板1和第二弧板2能够将燃气管道卡住，设置了紧固螺栓4和紧压板3，紧固螺栓4贯穿紧压板3的两侧，紧固螺栓4与紧压板3呈可分离设置，紧固螺栓4与螺母5呈螺纹连接且转动分离设置，紧压板3与紧固螺栓4呈可移动设置。
21.在本实施例中，为了通过固定连接件增强燃气管道的稳定性，设置了稳定弧板6，两个稳定弧板6分别通过两个转轴9卡在第一弧板1和第二弧板2上，两个转轴9的前端与后
端分别位于第一弧板1和第二弧板2内，两个稳定弧板6通过两个转轴9分别与第一弧板1和第二弧板2呈可转动设置。
22.在本实施例中，为了使得固定连接件对燃气管道卡的更紧，设置了卡紧机构8，卡紧机构8包括紧固弧板10，紧固弧板10的外周安装有四个卡紧螺栓11，卡紧螺栓11的一端与稳定弧板6的内周接触，卡紧螺栓11的另一端安装有位于紧固弧板10内的转盘12。
23.在本实施例中，为了使得卡紧机构8能够卡紧燃气管道，卡紧螺栓11与第一弧板1和第二弧板2均呈螺纹连接，两个紧固弧板10分别与第一弧板1和第二弧板2呈可分离设置，卡紧螺栓11与第一弧板1和第二弧板2均呈可转动设置，卡紧螺栓11与转盘12均与紧固弧板10呈可转动设置。
24.需要说明的是，本实用新型为一种燃气管道铺设用固定连接件，在使用时，首先，在紧固螺栓4上转动螺母5，使得螺母5与紧固螺栓4分离，将紧固螺栓4从紧压板3上取下，移动第一弧板1和第二弧板2与燃气管道的接口处接触，使用两个紧固螺栓4穿过第一弧板1和第二弧板2上的紧压板3，移动螺母5套在紧固螺栓4上，转动螺母5，使得紧固螺栓4和螺母5对同一侧的两个紧压板3进行紧固，两个紧压板3相互靠近，紧压板3带动第一弧板1和第二弧板2对燃气管道进行卡紧，在第一弧板1和第二弧板2上转动两个稳定弧板6，使得两个稳定弧板6分别通过两个转轴9在第一弧板1和第二弧板2上转动展开，利用长螺钉穿过固定孔洞7，使得稳定弧板6与旁边的墙壁连接，分别在第一弧板1和第二弧板2旋紧卡紧螺栓11，卡紧螺栓11在向第一弧板1和第二弧板2内侧方向移动的过程中，卡紧螺栓11带动紧固弧板10向燃气管道的方向移动，此时，卡紧螺栓11通过转盘12在紧固弧板10上转动，使得固定连接件与燃气管道之间连接的更加紧密。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。