一种用于钢筋网焊接生产线的伸缩式托网装置的制作方法

1.本实用新型涉及运送钢筋网技术领域，具体为一种用于钢筋网焊接生产线的伸缩式托网装置。


背景技术：

2.现有技术的钢筋网焊接生产线中设置有托网装置，托网装置的作用是用来接住焊接成型后的钢筋网，随后将钢筋网朝向远离钢筋网焊接机的方向运送，而一般的运送装置使用时，和钢筋网始终保持接触的状态，容易带动钢筋网返回，从而影响了生产效率。为此，我们提出一种用于钢筋网焊接生产线的伸缩式托网装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于钢筋网焊接生产线的伸缩式托网装置，具有运送效率高的优点，解决了背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢筋网焊接生产线的伸缩式托网装置，包括设置在钢筋网焊接机出料端的一对用来架住钢筋网两侧的支撑梁，一对所述支撑梁底部之间设置有用来带动钢筋网移动的横梁箱，所述横梁箱一侧安装有多个用来勾住钢筋网的排钩，所述排钩的角度可上下调整。
5.优选的，所述支撑梁下方中间均设置有丝杆，所述丝杆两端分别转动安装在固定板上，所述固定板顶部和所述支撑梁固定连接，所述丝杆的转动通过伺服电机驱动，所述伺服电机安装在固定板上。
6.优选的，所述横梁箱两端分别延伸至所述支撑梁的下方且固定有动块，所述动块上分别开设有供所述丝杆通过的螺纹孔。
7.优选的，所述横梁箱上均匀开设有供所述排钩通过的限位槽，所述排钩位于横梁箱内部的一端均固定有不完全齿轮环。
8.优选的，所述横梁箱内部相对侧壁之间固定有横杆，所述不完全齿轮环套接安装在所述横杆上。
9.优选的，所述横梁箱底部中间固定有液压缸，所述液压缸活塞杆顶端固定有加固板，所述加固板上等距离固定有分别和所述不完全齿轮环相互啮合齿条。
10.优选的，所述横梁箱内部两侧分别固定有竖向导杆，所述加固板两端分别开设有供所述竖向导杆贯穿的导向孔一。
11.优选的，所述横梁箱顶部内壁上均匀固定有有限导杆，所述齿条顶端面上均匀开设有分别和有限导杆适配的导向孔二。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过液压缸上的活塞杆收缩，带动齿条下降，使得不完全齿轮环顺时针转动，从而使得排钩向上转动，将钢筋网勾住，然后横梁箱朝向远离钢筋网焊接机的方向移动，带动钢筋网移动，进入到下一工序。本装置具有结构简单的优点，可以便捷的将焊接
加工好的钢筋网向外移动，不需要使用人力。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视剖面图；
16.图3为本实用新型a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型液压缸、加固板和齿条的结构示意图。
18.图中：1、支撑梁；111、固定板；2、横梁箱；21、限位槽；3、排钩；4、液压缸；5、丝杆；6、伺服电机；7、动块；8、横杆；9、不完全齿轮环；10、加固板；11、齿条；12、有限导杆；13、竖向导杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢筋网焊接生产线的伸缩式托网装置，包括设置在钢筋网焊接机出料端的一对用来架住钢筋网两侧的支撑梁1，一对支撑梁1底部之间设置有用来带动钢筋网移动的横梁箱2，横梁箱2一侧安装有多个用来勾住钢筋网的排钩3，排钩3的角度可上下调整，如图3所示，排钩3一般情况下，保持水平状态，当排钩3向上转动时，会将钢筋网上的横向钢筋勾住，当排钩3向下转动时，会从钢筋网中脱离。
22.如图1所示，支撑梁1下方中间均设置有丝杆5，丝杆5两端分别转动安装在固定板111上，固定板111顶部和支撑梁1固定连接，丝杆5的转动通过伺服电机6驱动，伺服电机6安装在固定板111上，横梁箱2两端分别延伸至支撑梁1的下方且固定有动块7，动块7上分别开设有供丝杆5通过的螺纹孔，伺服电机6正反转，会带动丝杆5正反转，从而带动横梁箱2往复直线移动，便于将钢筋网朝向远离钢筋网焊接机的一端运送。
23.如图1、图2和图3所示，横梁箱2上均匀开设有供排钩3通过的限位槽21，排钩3位于横梁箱2内部的一端均固定有不完全齿轮环9，横梁箱2内部相对侧壁之间固定有横杆8，不完全齿轮环9套接安装在横杆8上，横梁箱2底部中间固定有液压缸4，液压缸4活塞杆顶端固定有加固板10，加固板10上等距离固定有分别和不完全齿轮环9相互啮合齿条11，启动液压缸4，使得液压缸4上的活塞杆收缩，带动齿条11下降，使得不完全齿轮环9顺时针转动，从而使得排钩3向上转动，将钢筋网勾住。
24.横梁箱2内部两侧分别固定有竖向导杆13，加固板10两端分别开设有供竖向导杆13贯穿的导向孔一，设置竖向导杆13和加固板10导向配合，使得加固板10移动的较为平稳。
25.横梁箱2顶部内壁上均匀固定有有限导杆12，齿条11顶端面上均匀开设有分别和有限导杆12适配的导向孔二，设置有限导杆12和齿条11导向配合，使得齿条11移动的较为平稳。
26.使用时，焊接好的钢筋网的底部两侧被支撑梁1架住，开启伺服电机6，带动丝杆5转动，从而使得横梁箱2往复直线移动，由于横梁箱2上端面高度低于支撑梁1的上端面，此时横梁箱2移动不会碰到钢筋网，更不会带动钢筋网移动，当横梁箱2移动至钢筋网焊接机出料端时，液压缸4开启，使得液压缸4上的活塞杆收缩，带动齿条11下降，使得不完全齿轮环9顺时针转动，从而使得排钩3向上转动，将钢筋网勾住，然后横梁箱2朝相反方向移动，带动钢筋网移动，进入到下一工序。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于钢筋网焊接生产线的伸缩式托网装置，包括设置在钢筋网焊接机出料端的一对用来架住钢筋网两侧的支撑梁(1)，其特征在于：一对所述支撑梁(1)底部之间设置有用来带动钢筋网移动的横梁箱(2)，所述横梁箱(2)一侧安装有多个用来勾住钢筋网的排钩(3)，所述排钩(3)的角度可上下调整。2.根据权利要求1所述的用于钢筋网焊接生产线的伸缩式托网装置，其特征在于：所述支撑梁(1)下方中间均设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)两端分别转动安装在固定板(111)上，所述固定板(111)顶部和所述支撑梁(1)固定连接，所述丝杆(5)的转动通过伺服电机(6)驱动，所述伺服电机(6)安装在固定板(111)上。3.根据权利要求2所述的用于钢筋网焊接生产线的伸缩式托网装置，其特征在于：所述横梁箱(2)两端分别延伸至所述支撑梁(1)的下方且固定有动块(7)，所述动块(7)上分别开设有供所述丝杆(5)通过的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的用于钢筋网焊接生产线的伸缩式托网装置，其特征在于：所述横梁箱(2)上均匀开设有供所述排钩(3)通过的限位槽(21)，所述排钩(3)位于横梁箱(2)内部的一端均固定有不完全齿轮环(9)。5.根据权利要求4所述的用于钢筋网焊接生产线的伸缩式托网装置，其特征在于：所述横梁箱(2)内部相对侧壁之间固定有横杆(8)，所述不完全齿轮环(9)套接安装在所述横杆(8)上。6.根据权利要求5所述的用于钢筋网焊接生产线的伸缩式托网装置，其特征在于：所述横梁箱(2)底部中间固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)活塞杆顶端固定有加固板(10)，所述加固板(10)上等距离固定有分别和所述不完全齿轮环(9)相互啮合齿条(11)。7.根据权利要求6所述的用于钢筋网焊接生产线的伸缩式托网装置，其特征在于：所述横梁箱(2)内部两侧分别固定有竖向导杆(13)，所述加固板(10)两端分别开设有供所述竖向导杆(13)贯穿的导向孔一。8.根据权利要求6所述的用于钢筋网焊接生产线的伸缩式托网装置，其特征在于：所述横梁箱(2)顶部内壁上均匀固定有有限导杆(12)，所述齿条(11)顶端面上均匀开设有分别和有限导杆(12)适配的导向孔二。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钢筋网焊接生产线的伸缩式托网装置，包括设置在钢筋网焊接机出料端的一对用来架住钢筋网两侧的支撑梁，一对支撑梁底部之间设置有用来带动钢筋网移动的横梁箱，横梁箱一侧安装有多个用来勾住钢筋网的排钩，排钩的角度可上下调整。本实用新型通过液压缸上的活塞杆收缩，带动齿条下降，使得不完全齿轮环顺时针转动，从而使得排钩向上转动，将钢筋网勾住，然后横梁箱朝向远离钢筋网焊接机的方向移动，带动钢筋网移动，进入到下一工序。到下一工序。到下一工序。


技术研发人员：钱开明
受保护的技术使用者：安徽玖仟玖新材料有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/1/18