一种坐垫弹簧打包用包装袋放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋放卷技术领域，尤其涉及一种坐垫弹簧打包用包装袋放卷装置。


背景技术：

2.在坐垫弹簧的生产过程中，一般会将多个弹簧为一组装入包装袋内，从而能够加快数量较多的弹簧的运输工作，并且在包装前，包装袋一般呈卷筒状，且一个包装袋卷筒上会缠绕很多的包装袋，整体重量较重，不适用于人们的搬运，因此，为了能够满足每个生产线上的工作人员的使用和搬运，一般会将这种较大的包装袋卷筒，放卷成小一点的卷筒，从而方便单人拿取，以及满足每个生产线实际生产所需要的包装袋的量。
3.然而，传统的再将大型包装袋卷筒放卷成小型的包装袋卷筒时，一般在小型包装袋卷筒成型后，是通过人工将包装袋剪断，一方面提高了人们的工作负担，另一方面，皮软的包装袋在经过人工切断后，且剪切端面不平整，从而影响后期捆扎，以及很容易因人们拉拽线头导致包装袋线束散乱不能使用。
4.因此，有必要提供一种新的坐垫弹簧打包用包装袋放卷装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种无需人工手动剪断包装袋、剪切端面平整的坐垫弹簧打包用包装袋放卷装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的坐垫弹簧打包用包装袋放卷装置包括：工作台、两个凹形座、两个连轴一、两个连轴二、收卷轴、放卷轴、电机一、两个同步带轮一、同步带一、两个同步带轮二和同步带二，两个所述凹形座均固定安装在所述工作台的顶部，两个所述连轴一和两个所述连轴二分别转动安装在两个所述凹形座上，所述收卷轴设置在两个所述连轴一之间，所述放卷轴通过螺栓固定安装在两个所述连轴二相互靠近的一端，所述电机一固定安装在所述工作台的顶部，两个所述同步带轮一分别固定套设在所述电机一的输出轴和对应的所述连轴一上，所述同步带一套设在两个所述同步带轮一上，两个所述同步带轮二均固定套设在对应的所述连轴一和所述连轴二上，所述同步带二套设在两个所述同步带轮二上；连接座，所述连接座固定安装在所述工作台的顶部；通槽，所述通槽开设在所述连接座上；底座，所述底座固定安装在所述通槽的底部内壁上；框架，所述框架设置在所述通槽内；压板，所述压板固定安装在所述框架的底部；剪切机构，所述剪切机构固定安装在所述框架内；调节机构，所述调节机构设置在所述连接座上。
7.优选的，所述收卷轴的两端均通过螺栓与对应的所述连轴一固定连接。
8.优选的，所述调节机构包括螺纹套、调节螺杆、电机二、两个同步带轮三和同步带三，所述螺纹套转动安装在连接座的顶部，所述调节螺杆螺纹安装在所述螺纹套内，所述调节螺杆的底端延伸至所述通槽内并与所述框架固定连接，所述电机二固定安装在所述连接座的一侧，两个所述同步带轮三分别固定套设在所述电机二的输出轴和所述螺纹套上，所
述同步带三套设在两个所述同步带轮三上。
9.优选的，所述底座的顶部开设有切刀槽，所述压板上开设有避让口，所述避让口与所述剪切机构相适配，所述框架的顶部固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆的顶端均延伸至所述连接座的上方并固定安装有限位块，所述限位杆与所述通槽的顶部内壁滑动连接。
10.优选的，所述收卷轴的两端均与对应的所述连轴一相接触，两个所述连轴一相互靠近的一端均开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧设为开口，两个所述矩形槽内均设有矩形块，两个所述矩形块相互靠近的一侧均与所述收卷轴固定连接，所述矩形块的一侧开设有定位槽，所述矩形槽的一侧内壁上开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有定位块，所述定位块的一侧延伸至所述定位槽内，所述连接槽内设有紧固螺杆，所述紧固螺杆的一端与所述定位块转动连接，所述紧固螺杆的另一端延伸至所述连轴一外并固定安装有拧耳，所述紧固螺杆与所述连接槽远离所述矩形块的一侧内壁螺纹连接。
11.优选的，所述紧固螺杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述定位块固定连接，所述弹簧的另一端与所述连接槽的一侧内壁固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的坐垫弹簧打包用包装袋放卷装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种坐垫弹簧打包用包装袋放卷装置，通过设置的能够进行升降的压板，便可在底座的配合下降包装袋的一小段夹紧，然后利用剪切机构，便可完成对包装袋的剪切工作，整个剪切无需人工手动裁切，一方面减少人工负担，另一方面被压紧的包装袋在剪切后，剪切端面能够较为平整，有效减少因线头被拉扯，致使包装袋不可使用的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的坐垫弹簧打包用包装袋放卷装置第一实施例的正视结构示意图；
15.图2为图1所示的工作台和两个凹形座的俯视结构示意图；
16.图3为图1所示的a部分的放大示意图；
17.图4为本实用新型提供的坐垫弹簧打包用包装袋放卷装置第二实施例的正视结构示意图；
18.图5为图4所示的b部分的放大示意图；
19.图6为图4所示的连轴一上矩形槽的开设示意图。
20.图中标号：1、工作台；2、凹形座；3、连轴一；4、连轴二；5、收卷轴；6、放卷轴；7、电机一；8、同步带轮一；9、同步带一；10、同步带轮二；11、同步带二；12、连接座；13、通槽；14、底座；15、框架；16、压板；17、剪切机构；18、螺纹套；19、调节螺杆；20、电机二；21、矩形槽；22、矩形块；23、定位槽；24、连接槽；25、定位块；26、紧固螺杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.第一实施例
23.请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，坐垫弹簧打包用包装袋放卷装置包括：工作台1、两个凹形座2、两个连轴一3、两个连轴二4、收卷轴5、放卷轴6、电机一7、两个同步带轮一8、同步带一9、两个同步带轮二10和同步带二11，两个所述凹形座2均固定安装在所述工作台1的顶部，两个所述连轴一3和两个所述连轴二4分别转动安装在两个所述凹形座2上，所述收卷轴5设置在两个所述连轴一3之间，所述放卷轴6通过螺栓固定安装在两个所述连轴二4相互靠近的一端，所述电机一7固定安装在所述工作台1的顶部，两个所述同步带轮一8分别固定套设在所述电机一7的输出轴和对应的所述连轴一3上，所述同步带一9套设在两个所述同步带轮一8上，两个所述同步带轮二10均固定套设在对应的所述连轴一3和所述连轴二4上，所述同步带二11套设在两个所述同步带轮二10上；连接座12，所述连接座12固定安装在所述工作台1的顶部；通槽13，所述通槽13开设在所述连接座12上，通槽13能够为包装袋的输送转动提供一个活动空间；底座14，所述底座14固定安装在所述通槽13的底部内壁上；框架15，所述框架15设置在所述通槽13内；压板16，所述压板16固定安装在所述框架15的底部，通过压板16和底座14的夹紧配合，能够将包装袋的一小段夹紧，从而能够方便进行剪切工作；剪切机构17，所述剪切机构17固定安装在所述框架15内，剪切机构17中采用现有技术中成熟的零部件，包括气缸和裁切刀，裁切刀能够与压板16上的避让口适配，能够自由穿插；调节机构，所述调节机构设置在所述连接座12上。
24.所述收卷轴5的两端均通过螺栓与对应的所述连轴一3固定连接。
25.所述调节机构包括螺纹套18、调节螺杆19、电机二20、两个同步带轮三和同步带三，所述螺纹套18转动安装在连接座12的顶部，所述调节螺杆19螺纹安装在所述螺纹套18内，所述调节螺杆19的底端延伸至所述通槽13内并与所述框架15固定连接，通过调节螺杆19和螺纹套18的螺纹关系，并在限位杆的限位下，能够使框架15进行稳定的升降工作，所述电机二20固定安装在所述连接座12的一侧，两个所述同步带轮三分别固定套设在所述电机二20的输出轴和所述螺纹套18上，所述同步带三套设在两个所述同步带轮三上，通过同步带轮三和同步带三的传动配合，在电机二20的运行过程中，能够带动螺纹套18转动，从而实现框架15的升降工作。
26.所述底座14的顶部开设有切刀槽，切刀槽与剪切机构17上的裁切刀适配，为其提供下降空间，不会撞刀，所述压板16上开设有避让口，所述避让口与所述剪切机构17相适配，所述框架15的顶部固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆的顶端均延伸至所述连接座12的上方并固定安装有限位块，所述限位杆与所述通槽13的顶部内壁滑动连接，限位杆能够间接的为调节螺杆19提供滑动限定，使其不可转动。
27.本实用新型提供的坐垫弹簧打包用包装袋放卷装置的工作原理如下：
28.在进行放卷工作时，先将卷有包装袋的放卷轴6安装在两个连轴二4上，然后将还未卷有包装袋的收卷轴5固定在两个连轴一3上，然后将包装袋的一端抽拉至收卷轴5上，并利用胶水或魔术贴粘黏住，此时包装袋处于底座14和压板16之间，然后启动电机一7，通过同步带轮一8和同步带一9的传动，便可带动对应的连轴一3转动，这时通过同步带轮二10和同步带二11的传动，使得收卷轴5和放卷轴6同时转动，从而开始对包装袋进行一边放卷一边收卷的工作；
29.当收卷轴5上包装袋缠绕一定量后，关闭电机一7，停止收放卷工作，然后正向启动电机二20，在同步带轮三和同步带三的带动下，螺纹套18开始转动，并在两个限位杆的限位
下，框架15便带着压板16下降，最终将一小段包装袋夹紧，然后便可启动剪切机构17对包装袋进行剪切工作，剪切完毕后，反向启动电机二20，将包装袋松开，然后便可将两个连轴一3上已经缠绕有少量包装袋的收卷轴5取下，再换上新的收卷轴5即可进行下一次的收放卷工作。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的坐垫弹簧打包用包装袋放卷装置具有如下有益效果：
31.通过设置的能够进行升降的压板16，便可在底座14的配合下降包装袋的一小段夹紧，然后利用剪切机构17，便可完成对包装袋的剪切工作，整个剪切无需人工手动裁切，一方面减少人工负担，另一方面被压紧的包装袋在剪切后，剪切端面能够较为平整，有效减少因线头被拉扯，致使包装袋不可使用的情况。
32.第二实施例：
33.基于本技术的第一实施例提供的坐垫弹簧打包用包装袋放卷装置，本技术的第二实施例提出另一种坐垫弹簧打包用包装袋放卷装置，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明
35.请结合参阅图4-图6，在本实用新型提出的坐垫弹簧打包用包装袋放卷装置的第二实施例中：所述收卷轴5的两端均与对应的所述连轴一3相接触，两个所述连轴一3相互靠近的一端均开设有矩形槽21，所述矩形槽21的一侧设为开口，矩形槽21相当于滑道的形式，能够使矩形块22在其内自由滑动抽拉，两个所述矩形槽21内均设有矩形块22，两个所述矩形块22相互靠近的一侧均与所述收卷轴5固定连接，所述矩形块22的一侧开设有定位槽23，所述矩形槽21的一侧内壁上开设有连接槽24，所述连接槽24内滑动安装有定位块25，所述定位块25的一侧延伸至所述定位槽23内，通过定位块25和定位槽23之间形成的卡持，能够将矩形块22可靠的限制在矩形槽21内，从而能够满足连轴一3进行旋转，所述连接槽24内设有紧固螺杆26，所述紧固螺杆26的一端与所述定位块25转动连接，所述紧固螺杆26的另一端延伸至所述连轴一3外并固定安装有拧耳，所述紧固螺杆26与所述连接槽24远离所述矩形块22的一侧内壁螺纹连接，通过紧固螺杆26与连接槽24一侧内壁的螺纹关系，并在矩形块22自身与连接槽24内壁的滑动关系下，可轻松将矩形块22带出或带入定位槽23，从而实现收卷轴5的便捷式更换。
36.所述紧固螺杆26上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述定位块25固定连接，所述弹簧的另一端与所述连接槽24的一侧内壁固定连接，弹簧能够为紧固螺杆26提供一个预紧力，使定位块25能够稳定的定位在定位槽23内。
37.在更换新的收卷轴5时，只需转动两个拧耳，带动两个紧固螺杆26转动，便可将两个定位块25拉出对应的定位槽23，使得两个矩形块22失去限制，随后便可将已经缠绕有包装袋的收卷轴5进行更换，这种更换方式相较于传统的螺栓紧固方式有着明显的进步，极大的提高了人们的工作效率，并且整个操作简单便捷，方便人们使用。
38.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。