一种固定效果好的光伏管状无孔抱箍的制作方法

1.本实用新型涉及无孔抱箍技术领域，具体为一种固定效果好的光伏管状无孔抱箍。


背景技术：

2.无孔抱箍的应用十分广泛，尤其体现在光伏管路的铺设安装中，为了满足不同环境的使用需求，因此人们对于无孔抱箍的要求逐渐严格，但是目前市场上的光伏管状无孔抱箍还是存在以下的问题：
3.现有的光伏管状无孔抱箍，固定效果不理想，夹紧度低，影响使用效果；
4.常规的光伏管状无孔抱箍，在潮湿的环境中极易发生锈蚀的情况，需要长期保养和定期更换，使用寿命短。
5.针对上述问题，在原有的光伏管状无孔抱箍的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种固定效果好的光伏管状无孔抱箍，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的光伏管状无孔抱箍，固定效果不理想，夹紧度低，影响使用效果，且在潮湿的环境中极易发生锈蚀的情况，需要长期保养和定期更换，使用寿命短的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定效果好的光伏管状无孔抱箍，包括主箍体和副箍体，所述主箍体的顶端内部开设有挤压槽，且主箍体的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端设置有第二滑槽，且第一滑槽的内侧安装有连接板，所述连接板的内侧连接有副箍体，且副箍体的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块与第二固定块通过螺纹杆相连接，且螺纹杆的两端外侧均连接有紧固螺栓，所述连接板的一端连接有防脱板，所述主箍体远离挤压槽的一端内侧连接有限位块。
8.优选的，所述主箍体包括防水涂层、弹力层、防锈层和加强层，且防水涂层的顶端内侧设置有弹力层，并且弹力层、防锈层和加强层从上至下呈依次设置。
9.优选的，所述防水涂层为酚醛树脂漆或聚异丁烯的其中一种，且防水涂层均匀喷涂在弹力层的外表面，并且弹力层、防锈层和加强层之间均通过粘接的方式相连接。
10.优选的，所述第一滑槽的长度与第二滑槽的长度相等，且第一滑槽的宽度大于第二滑槽的宽度，并且主箍体、第一滑槽和第二滑槽三者的圆心相互重合。
11.优选的，所述连接板在主箍体的内侧构成伸缩结构，且连接板与副箍体固定连接呈一体化结构，并且副箍体的顶端与挤压槽均设置有倾斜结构。
12.优选的，所述防脱板与连接板的连接方式为焊接，且防脱板的宽度大于连接板的宽度，所述限位块关于连接板上下对称设置，且限位块单体间距小于防脱板的宽度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固定效果好的光伏管状无孔抱箍，
14.1、通过设置防水涂层、防锈层和加强层，通过在抱箍的表面均匀喷涂有酚醛树脂
漆的防水涂层，可使抱箍具有一定防水能力，并在铝合金材质的防锈层的作用下，可避免抱箍长期处于潮湿环境中而受到锈蚀，可延长抱箍的使用寿命；
15.2、通过设置主箍体、挤压槽和副箍体，副箍体可收缩至主箍体中，方便抱箍的安装和携带，避免过多零散的部件而发生意外丢失的情况，并且在转动副箍体时，由于副箍体的顶端与挤压槽均设置有倾斜结构，因此可对副箍体朝向内侧挤压，可使抱箍与管体紧密贴合，达到增强固定效果的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型工作状态结构示意图；
18.图3为本实用新型连接板与副箍体连接正视结构示意图；
19.图4为本实用新型弹力层与防锈层连接整体结构示意图。
20.图中：1、主箍体；101、防水涂层；102、弹力层；103、防锈层；104、加强层；2、挤压槽；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、连接板；6、副箍体；7、第一固定块；8、第二固定块；9、螺纹杆；10、紧固螺栓；11、防脱板；12、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种固定效果好的光伏管状无孔抱箍，包括主箍体1和副箍体6，为了避免抱箍在潮湿的环境中受锈蚀而损坏，主箍体1包括防水涂层101、弹力层102、防锈层103和加强层104，在防水涂层101的顶端内侧设置有弹力层102，并且弹力层102、防锈层103和加强层104从上至下呈依次设置，防水涂层101为酚醛树脂漆或聚异丁烯的其中一种，且防水涂层101均匀喷涂在弹力层102的外表面，并且弹力层102、防锈层103和加强层104之间均通过粘接的方式相连接，通过酚醛树脂漆的防水涂层101以及铝合金材质的防锈层103的作用下，可避免抱箍长期处于潮湿环境中而受到锈蚀，可延长抱箍的使用寿命。
23.请参阅图1、图2和图3，为了增强抱箍的固定效果，可在主箍体1的顶端内部开设有挤压槽2，在主箍体1的中部开设有第一滑槽3，在第一滑槽3的一端设置有第二滑槽4，第一滑槽3的长度与第二滑槽4的长度相等，且第一滑槽3的宽度大于第二滑槽4的宽度，并且主箍体1、第一滑槽3和第二滑槽4三者的圆心相互重合，在第一滑槽3的内侧安装有连接板5，在连接板5的内侧连接有副箍体6，连接板5在主箍体1的内侧构成伸缩结构，且连接板5与副箍体6固定连接呈一体化结构，并且副箍体6的顶端与挤压槽2均设置有倾斜结构，在副箍体6的一端固定连接有第一固定块7，在第一固定块7与第二固定块8通过螺纹杆9相连接，在螺纹杆9的两端外侧均连接有紧固螺栓10，在连接板5的一端连接有防脱板11，在主箍体1远离挤压槽2的一端内侧连接有限位块12，防脱板11与连接板5的连接方式为焊接，且防脱板11的宽度大于连接板5的宽度，所述限位块12关于连接板5上下对称设置，且限位块12单体间
距小于防脱板11的宽度，副箍体6能够在主箍体1中收缩，便于抱箍的携带使用，并且由于副箍体6的顶端与挤压槽2均设置有倾斜结构，因此可对副箍体6朝向内侧挤压，可使抱箍与管体紧密贴合，达到增强固定效果的目的。
24.工作原理：在使用该固定效果好的光伏管状无孔抱箍时，首先将主箍体1贴合于管道外壁，并手持第一固定块7，将连接板5和副箍体6从主箍体1内部拉出，并使第一固定块7与第二固定块8接触，再通过螺纹杆9和紧固螺栓10将第一固定块7与第二固定块8进行固定连接，在此过程中，由于副箍体6的顶端与挤压槽2均设置有倾斜结构，因此可对副箍体6朝向管道方向进行挤压，可使抱箍与管体紧密贴合，达到增强固定效果的目的，并且由于限位块12单体间距小于防脱板11的宽度，因此可对连接板5进行限位，避免发生转动过度而脱离的情况，在第一滑槽3和第二滑槽4的作用下，副箍体6可收缩至主箍体1中，方便抱箍的安装和携带，避免过多零散的部件而发生意外丢失；
25.通过在抱箍的表面均匀喷涂有酚醛树脂漆的防水涂层101，可使抱箍具有一定防水能力，并在铝合金材质的防锈层103的作用下，可避免抱箍长期处于潮湿环境中而受到锈蚀，可延长抱箍的使用寿命，而且通过柔性钢片材质的弹力层102，使得抱箍能够发生轻微形变，使其更加贴合与管体，可进一步实现固定效果的提高，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。