一种折角式幕墙龙骨立柱施工节点的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种折角式幕墙龙骨立柱施工节点。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，传统建筑多为平面建筑，随着建筑多样化及现代化的要求，曲面幕墙越来越多的被大众喜欢，曲面幕墙中涉及到直线龙骨的曲线化，龙骨短节之间既要有角度又要克服幕墙龙骨因外界影响自身变形对幕墙结构的影响，实践中龙骨之间折角式连接结构强度差，抗变形能力弱，在发生变形时，对幕墙整体影响大，甚至导致幕墙面板掉落，带来安全隐患，且龙骨之间折角角度固定，不利于对幕墙整体外表造型的塑造。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种折角式幕墙龙骨立柱施工节点，要解决折角式龙骨立柱连接结构强度差，抗变形能力弱以及幕墙整体外表可塑性差的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种折角式幕墙龙骨立柱施工节点，包括建筑主体外的钢结构，连接在钢结构上的幕墙龙骨及将幕墙龙骨固定在钢结构上的转接件，钢结构包括横向钢管和竖向钢管，幕墙龙骨包括上龙骨立柱、下龙骨立柱和垂直上下龙骨立柱的横梁，转接件包括将上龙骨立柱和下龙骨立柱固定在横向钢管上的第一转接件和第二转接件，以及将横梁固定在横向钢管上的第三转接件，所述第一转接件为l型板状转接件，第一转接件的短边端部为内凹弧形端，第一转接件的长边上设有长轴平行上龙骨立柱长度方向的第一条状通孔，所述第一转接件的长边在第一条状通孔位置通过螺栓与上龙骨立柱固定，第一转接件的内凹弧形端与横向钢管固定；所述第二转接件与第一转接件的区别在于第二转接件的长边上设有长轴垂直下龙骨立柱长度方向的第二条状通孔，第二转接件的长边在第二条状通孔位置通过螺栓与下龙骨立柱固定，第二转接件的内凹弧形端与横向钢管固定；所述第三转接件包括弧形钢板与矩形钢板，第三转接件的矩形钢板上设有长轴平行横杆长度方向的第三条状通孔，第三转接件的矩形钢板在第三条状通孔位置通过螺栓与横梁固定，第三转接件的弧形钢板与横向钢管固定。
6.进一步的，所述第一转接件与第二转接件上均设有直角三角形加强肋板，所述加强肋板两条直角边分别与第一转接件短边和横向钢管焊接，加强肋板两条直角边分别与第二转接件短边和横向钢管焊接。
7.更进一步的，所述第一条状通孔、第二条状通孔和第三条状通孔均为两个两端对齐的规格相同的条状通孔。
8.更进一步的，所述上龙骨立柱和下龙骨立柱与横向钢管之间的第一转接件和第二
转接件均为两个，两个第一转接件的长边垂直贴在上龙骨立柱下端两相对的侧面上在第一条状通孔位置通过螺栓固定，两个第二转接件的长边垂直贴在下龙骨立柱上端两相对的侧面上在第二条状通孔位置通过螺栓固定。
9.更进一步的，所述第一转接件、第二转接件的内凹弧形端的弧度和第三转接件的弧形钢板的弧度与横向钢管的弧度相同，第一转接件、第二转接件和第三转接件均与横向钢管焊接固定。
10.更进一步的，所述上龙骨立柱、下龙骨立柱均为120*60*4mm热镀锌钢方管，所述横梁为50*50*4mm热镀锌钢方管。
11.更进一步的，所述第一转接件、第二转接件与第三转接件均由7mm厚热镀锌钢板制作而成。
12.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
13.本实用新型中折角幕墙龙骨的上龙骨立柱、下龙骨立柱和横梁均通过转接件和转接件与横向钢管连接，使折角幕墙龙骨即连接在钢结构上又使每个短节都是一个独立的部分，上龙骨立柱和下龙骨立柱之间可通过第一转接件和第二转接件在横向钢管不同的连接位置调整折角角度，第一连接件与上龙骨立柱在第一条状通孔位置螺栓连接以及第三连接件与横梁在第三条状通孔位置螺栓连接，使上龙骨立柱与横梁在外力因素作用时在延伸方向上具有伸缩空间，避免幕墙整体因热胀冷缩等外力因素作用时导致的幕墙变形及结构不稳定的安全隐患，由于上龙骨立柱和下龙骨立柱之间角度不固定，具有较大的可调节空间，使得便于对幕墙整体外表造型进行造型，使幕墙外表造型具有较强的可塑造性，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
14.图1为本实用新型立柱折角连接结构示意图；
15.图2为本实用新型横梁连接结构示意图；
16.图3为本实用新型横梁连接横断面图。
17.附图标记：1、上龙骨立柱；2、下龙骨立柱；3、横梁；4、第一转接件；5、第二转接件；6、第三转接件；61、弧形钢板；62、矩形钢板；7、第一条状通孔；8、第二条状通孔；9、第三条状通孔；10、加强肋板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
19.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
20.本实用新型公开了一种折角式幕墙龙骨立柱施工节点，包括建筑主体外围搭建的钢结构，固定在钢结构上的幕墙折角处的幕墙龙骨及将幕墙龙骨固定在钢结构上的转接
件，钢结构包括横向钢管和竖向钢管，幕墙龙骨包括上龙骨立柱1、下龙骨立柱2和位于折角位置垂直上下龙骨立柱2的横梁3，钢管材质为φ140x5mm钢圆管，龙骨立柱材质为120*60*4mm热镀锌钢方管，横梁3材质为50*50*4mm热镀锌钢方管，横梁3在与龙骨立柱交叉位置断开。
21.如图1所示，转接件包括将上龙骨立柱1固定在横向钢管上的第一转接件4、将下龙骨立柱2固定在横向钢管上的第二转接件5、以及将横梁3固定在横向钢管上的第三转接件6，第一转接件4为7mm厚热镀锌钢板切割成的l型板状转接件，第一转接件4的长边和上龙骨立柱1连接，第一转接件4的短边和横向钢管连接，第一转接件4的短边端部为与钢结构的横向钢管弧度相同的内凹弧形端，第一转接件4的长边上并排设有两端对齐的两个相同规格的长轴平行于上龙骨立柱1长度方向的第一条状通孔7，两个第一转接件4的长边垂直贴附在上龙骨立柱1的下端两相对侧面上在第一条状通孔7位置通过螺栓固定，两个第一转接件4的短边的弧形端焊接在横向钢管上，第二转接件5与第一转接件4的区别在于第二转接件5的长边上并排设有两端对齐的两个相同规格的长轴垂直下龙骨立柱2长度方向的第二条状通孔8，第二转接件5的长边和下龙骨立柱2连接，第二转接件5的短边和横向钢管连接，两个第二转接件5的长边贴附在下龙骨立柱2上端的两相对侧面上在第二条状通孔8位置通过螺栓固定，两个第二转接件5的短边的弧形端焊接在横向钢管上，通过控制第一转接件4与第二转接件5的短边的弧形端在横向钢管上的焊接位置控制上下立柱短节的折角角度，通过第一连接件与上龙骨立柱1在第一条状通孔7位置螺栓连接可以使上龙骨立柱1在延伸方向上具有伸缩空间，避免龙骨立柱在热胀冷缩时因上下龙骨立柱2直接焊接导致的焊缝开裂的情况发生，第一转接件4短边与横向钢管焊接位置设有垂直第一转接件4短边的直角三角形加强肋板10，加强肋板10两条直角边分别焊接在第一转接件4短边与横向钢管上，第二转接件5短边与横向钢管焊接位置设有垂直第二转接件5短边的直角三角形加强肋板10，加强肋板10两条直角边分别焊接在第二转接件5短边与横向钢管上，加强肋板10增大了第一转接件4和第二转接件5短边与横向钢管的焊接面积，使龙骨立柱与横向钢管的连接更加牢固。
22.如图2所示，第三转接件6为由7mm厚热镀锌钢板制作成的包括弧形钢板61与矩形钢板62的转接件，第三转接件6的矩形钢板62和横梁3连接，第三转接件6的弧形钢板61和横向钢管连接，弧形钢板61的弧度与竖向钢管的表面弧度相同，第三转接件6的矩形钢板62上设有两端对齐的两个相同规格的长轴平行横杆长度方向的第三条状通孔9，第三转接件6的矩形钢板62贴附在横梁3靠近龙骨立柱的端部的下侧面上在第三条状通孔9位置通过螺栓固定，第三转接件6的弧形钢板61的弧形面焊接在横向钢管上，通过第三连接件与横梁3在第三条状通孔9位置螺栓连接可以使横梁3在延伸方向上具有伸缩空间，避免横梁3在热胀冷缩时因与龙骨立柱直接焊接导致的焊缝开裂的情况发生。
23.使用时，将两个第一转接件4的长边贴附在上龙骨立的两侧面上通过螺栓固定，将两个第一转接件4的短边的弧形端以合适角度焊接在横向钢管上，然后将两个第二转接件5的长边贴附在下龙骨立柱2的两侧面上通过螺栓固定，将两个第二转接件5的短边的弧形端以合适角度焊接在横向钢管上，然后将第三转接件6的矩形钢板62贴附在横梁3端部的下侧面上通过螺栓固定，第三转接件6的弧形钢板61的弧形面焊接在横向钢管上。
24.本实用新型中折角幕墙龙骨的上龙骨立柱、下龙骨立柱和横梁均通过转接件和转
接件与横向钢管连接，使折角幕墙龙骨即连接在钢结构上又使每个短节都是一个独立的部分，上龙骨立柱和下龙骨立柱之间可通过第一转接件和第二转接件在横向钢管不同的连接位置调整折角角度，第一连接件与上龙骨立柱在第一条状通孔位置螺栓连接以及第三连接件与横梁在第三条状通孔位置螺栓连接，使上龙骨立柱与横梁在外力因素作用时在延伸方向上具有伸缩空间，避免幕墙整体因热胀冷缩等外力因素作用时导致的幕墙变形及结构不稳定的安全隐患，由于上龙骨立柱和下龙骨立柱之间角度不固定，具有较大的可调节空间，使得便于对幕墙整体外表造型进行造型，使幕墙外表造型具有较强的可塑造性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。