一种金刚石磨球用调节结构的制作方法

1.本技术涉及金刚石磨球技术领域，具体而言，涉及一种金刚石磨球用调节结构。


背景技术：

2.金刚石俗称"金刚钻"，也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是自然界由单质元素组成的粒子物质，是碳同素异形体；金刚石是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质，它的用途非常广泛，常常用作工艺品和工业中的切割工具。
3.金刚石有时候需要加工成球形，就是金刚石磨球加工，虽然现在已有的磨球装置可以快速将金刚石加工成球形，其上料和下料过程大多依赖人工手动进行，但是人工手动进行下料不但效率较低，而且存在一定的危险性，因为一旦工作人员疏忽，在磨球装置尚未完全停止工作的情况下，人工手动下料就变得很危险。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种金刚石磨球用调节结构，以改善相关技术中,金刚石磨球加工完成后，人工手动下料存在危险的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种金刚石磨球用调节结构，包括支撑机构、升降调节机构和磨球机构；
6.所述支撑机构包括顶板、支撑杆和底板，所述顶板固定连接在所述支撑杆的上端，所述底板固定连接在所述支撑杆的下部；
7.所述升降调节机构包括液压缸、移动板、绳索和翻板，所述液压缸固定安装在所述顶板的下表面，所述移动板固定连接在所述液压缸的下端，所述翻板转动安装在所述底板的上表面，所述绳索的一端与所述移动板固定连接，所述绳索的另一端与所述翻板固定连接；
8.所述磨球机构包括上驱动电机、下驱动电机、上磨头、下磨头和出料筒，所述上驱动电机固定安装在所述移动板的下表面，所述下驱动电机固定安装在所述翻板的上表面，所述上磨头固定安装在所述上驱动电机的输出轴上，所述下磨头固定安装在所述下驱动电机的输出轴上，所述上磨头与所述下磨头配合，所述出料筒固定连接在所述底板上，所述出料筒与所述下磨头配合。
9.在本技术的一种实施例中，所述支撑杆的下端固定连接有垫块，所述垫块的下表面设置为粗糙面，所述支撑杆上固定连接有斜撑，所述斜撑的一端与所述顶板的下表面固定连接。
10.在本技术的一种实施例中，所述绳索设置为尼龙绳索。
11.在本技术的一种实施例中，所述翻板设置为磁铁板，所述底板设置为铁板，所述翻板与所述底板磁性吸合。
12.在本技术的一种实施例中，所述上驱动电机和所述下驱动电机均设置为伺服电
机。
13.在本技术的一种实施例中，所述上磨头和所述下磨头均设置为半球形，所述上磨头和所述下磨头上均开设有通孔。
14.在本技术的一种实施例中，所述底板的上表面固定连接有连接块，所述连接块的顶部与所述出料筒固定连接。
15.在本技术的一种实施例中，所述出料筒与所述底板之间的夹角设置为30-45度。
16.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的金刚石磨球用调节结构，使用时，首先，将需要进行磨球的金刚石放置在下磨头上，然后，启动上驱动电机和下驱动电机，控制液压缸伸长推动移动板向下移动，上驱动电机带动上磨头一边旋转一边向下移动，下驱动电机带动下磨头旋转，上磨头与下磨头配合将金刚石打磨成球形，最后，关闭上驱动电机和下驱动电机，控制液压缸收缩带动移动板向上移动，上驱动电机向上移动使上磨头与下磨头脱离，移动板通过绳索拉动翻板翻转，使下驱动电机和下磨头向出料筒倾斜，完成磨球的金刚石则会进入出料筒，实现了下驱动电机和下磨头的倾斜角度的调节和自动下料，取代了人工手动下料的方式，避免了人工手动下料可能发生的危险。
附图说明
17.图1为根据本技术实施例提供的金刚石磨球用调节结构的磨球时的主视剖视结构示意图；
18.图2为根据本技术实施例提供的金刚石磨球用调节结构的下料时的主视剖视结构示意图；
19.图3为根据本技术实施例提供的金刚石磨球用调节结构的主视结构示意图；
20.图4为根据本技术实施例提供的金刚石磨球用调节结构的图2中a部分放大结构示意图。
21.图中：100、支撑机构；110、顶板；120、支撑杆；130、底板；140、垫块；150、斜撑；200、升降调节机构；210、液压缸；220、移动板；230、绳索；240、翻板；300、磨球机构；310、上驱动电机；320、下驱动电机；330、上磨头；340、下磨头；350、出料筒；360、通孔；370、连接块。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.实施例1
29.请参阅图1-图4，本技术提供了一种金刚石磨球用调节结构，包括支撑机构100、升降调节机构200和磨球机构300，支撑机构100用于支撑和放置升降调节机构200和磨球机构300，升降调节机构200用于升降磨球机构300，以及调节磨球机构300的倾斜角度，进行磨球作业和下料，磨球机构300用于将金刚石打磨成球形。
30.请参阅图1、图2和图3，支撑组件1包括顶板110、支撑杆120和底板130；
31.顶板110固定连接在支撑杆120的上端，支撑杆120用于支撑顶板110，为了增强支撑杆120的支撑能力，支撑杆120的下端固定连接有垫块140，支撑杆120上固定连接有斜撑150，斜撑150的一端与顶板110的下表面固定连接，垫块140的下表面设置为粗糙面，使垫块140与地面之间具有较大的摩擦力，进而使支撑杆120更加稳固；
32.底板130固定连接在支撑杆120的下部，顶板110和底板130用于放置和安装升降调节机构200和磨球机构300。
33.请参阅图1、图2和图3，升降调节机构200包括液压缸210、移动板220、绳索230和翻板240；
34.液压缸210固定安装在顶板110的下表面，用于进行升降；
35.移动板220固定连接在液压缸210的下端，用于配合安装磨球机构300，带动磨球机构300升降；
36.翻板240转动安装在底板130的上表面，用于配合安装磨球机构300，调节磨球机构300的倾斜角度；
37.为了在进行磨球时，保持翻板240的稳定，翻板240设置为磁铁板，底板130设置为铁板，翻板240与底板130磁性吸合；
38.绳索230的一端与移动板220固定连接，绳索230的另一端与翻板240固定连接，移动板220向上移动时，通过绳索230拉动翻板240翻转，绳索230设置为尼龙绳索，尼龙本身不但强度高、密度小、耐磨，而且具有回弹性好、抗疲劳性好和热稳定性好的优点。
39.请参阅图1、图2、图3和图4，磨球机构300包括上驱动电机310、下驱动电机320、上磨头330、下磨头340和出料筒350；
40.上驱动电机310固定安装在移动板220的下表面，用于驱动上磨头330旋转，并且被移动板220带动升降；
41.下驱动电机320固定安装在翻板240的上表面，用于驱动下磨头340旋转，并且被翻
板240带动调节倾斜角度；
42.为了控制上驱动电机310和下驱动电机320的转向，上驱动电机310和下驱动电机320均设置为伺服电机；
43.上磨头330固定安装在上驱动电机310的输出轴上，下磨头340固定安装在下驱动电机320的输出轴上，上磨头330与下磨头340配合，上磨头330和下磨头340均设置为半球形，用于将金刚石打磨成球形，上磨头330和下磨头340上均开设有通孔360，用于供磨球时产生的粉末通过；
44.出料筒350固定连接在底板130上，出料筒350与下磨头340配合，磨球完成后通过出料筒350进行下料，为了使出料筒350与底板130连接的更加稳固，底板130的上表面固定连接有连接块370，连接块370的顶部与出料筒350固定连接，为了便于完成磨球的金刚石通过，出料筒350与底板130之间的夹角设置为30-45度。
45.具体的，该金刚石磨球用调节结构的工作原理：使用时，首先，将需要进行磨球的金刚石放置在下磨头340上，然后启动上驱动电机310和下驱动电机320，并且将上驱动电机310和下驱动电机320的转向设置为相反，控制液压缸210伸长带动移动板220向下移动，移动板220带动上驱动电机310向下移动，上磨头330在上驱动电机310的带动下一边向下移动一边旋转，下驱动电机320带动下磨头340旋转，上磨头330与下磨头340配合将金刚石打磨成球形，最后，关闭上驱动电机310和下驱动电机320，控制液压缸210收缩带动移动板220向上移动，一方面，使上驱动电机310和上磨头330向上移动与下磨头340脱离，另一方面，移动板220通过绳索230拉动翻板240翻转，使下驱动电机320和下磨头340向出料筒350倾斜，进而使下磨头340上的金刚石落入出料筒350。
46.需要说明的是：液压缸210的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
47.上驱动电机310和下驱动电机320其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
48.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。