一种可快速除铁的选矿机的制作方法

1.本实用新型涉及选矿机技术领域，尤其涉及一种可快速除铁的选矿机。


背景技术：

2.选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
3.现有的选矿设备在进行选矿时，通过x射线进行矿石的分类，然后通过喷喷气电磁阀进行筛选分类，但是筛选后的矿石中掺杂有其他种类的矿石，以铁矿石为例，掺杂在其中的铁矿石还需要后续进一步筛选，较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中筛选后的矿石中掺杂有其他种类的矿石，以铁矿石为例，掺杂在其中的铁矿石还需要后续进一步筛选，较为麻烦的问题，而提出的一种可快速除铁的选矿机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可快速除铁的选矿机，包括选矿机体，所述选矿机体包括外壳、皮带式输送机和收集箱，所述皮带式输送机固定连接于外壳内底部，所述收集箱固定连接于皮带式输送机末端，所述皮带式输送机外侧壁远离收集箱一侧均固定连接有支撑块，且两个支撑块之间顶部位置固定连接有给料装置，两个所述支撑块之间底部位置固定连接有过滤板，所述外壳相向一侧外侧壁中部位置开设有贯穿槽，且外壳内顶部中心处开设有导槽；
6.所述外壳顶部中心处固定连接有吸附装置，且吸附装置包括液压杆，所述液压杆伸缩端固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有导条，且导条底部固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有若干均匀分布的挡板，且安装板底部位于相邻两个挡板之间固定连接有电磁吸盘。
7.优选的，所述皮带式输送机顶部远离收集箱一侧固定连接有支撑架，且支撑架顶部固定连接有x射线探测器。
8.优选的，所述过滤板顶部开设有若干通孔，所述过滤板底部固定连接有风罩，且风罩内底部固定连接有抽风扇。
9.优选的，所述导条呈凸字形设置，且导条与导槽内侧壁滑动连接。
10.优选的，若干所述挡板中相邻两个挡板与两个贯穿槽内侧壁滑动连接，所述皮带式输送机与收集箱之间固定连接有喷气电磁阀。
11.优选的，所述外壳相向一侧底部中心处均固定连接有收集槽，且收集槽内底部固定连接有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置皮带式输送机、喷气电磁阀、给料装置和收集箱，便于
通过给料装置实现破碎的矿石的投料，同时通过过滤板实现分散的矿石原料中的灰尘的收集过滤，进而保证矿石在进行输送筛选时的干净程度，防止灰尘进入空气中，或者进入收集箱中，影响最后的收集质量。
14.2、本实用新型中，通过设置吸附装置，便于通过吸附装置中的液压杆驱动实现导条移动，进而通过导条往复运动实现安装板往复运动，进而通过两个电磁吸盘往复移动实现矿石中的铁矿石的吸附收集，进而实现铁矿石的筛选。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种可快速除铁的选矿机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种可快速除铁的选矿机底部的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种可快速除铁的选矿机的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种可快速除铁的选矿机的左侧结构示意图。
19.图例说明：1、选矿机体；101、外壳；102、收集箱；103、喷气电磁阀； 104、皮带式输送机； 105、支撑架； 106、给料装置； 107、支撑块； 108、风罩； 109、过滤板；2、吸附装置；201、安装板；202、液压杆；203、导条； 204、电磁吸盘； 205、固定块； 206、收集槽； 207、挡板。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，一种可快速除铁的选矿机，包括选矿机体1，选矿机体1包括外壳101、皮带式输送机104和收集箱102，皮带式输送机104固定连接于外壳101内底部，收集箱102固定连接于皮带式输送机104末端，皮带式输送机104与收集箱102之间固定连接有喷气电磁阀103，皮带式输送机104顶部远离收集箱102一侧固定连接有支撑架105，且支撑架105顶部固定连接有x射线探测器，皮带式输送机104外侧壁远离收集箱102一侧均固定连接有支撑块107，且两个支撑块107之间顶部位置固定连接有给料装置106，两个支撑块107之间底部位置固定连接有过滤板109，过滤板109顶部开设有若干通孔，过滤板109底部固定连接有风罩108，且风罩108内底部固定连接有抽风扇，外壳101相向一侧外侧壁中部位置开设有贯穿槽，且外壳101内顶部中心处开设有导槽。
23.其整个实施例1达到的效果为，破碎后的矿石经过给料装置106的振动作用实现分散，而分散的矿石原料在通过过滤板109顶部时，通过风罩108内的抽风机实现矿石中灰尘的吸附，进而保证外壳101内部的筛选环境的洁净程度，进而实现x射线探测器的防尘，矿石经过皮带式输送机104并经过x射线探测器的探测作用实现筛选分类，并将探测的数据传输给喷气电磁阀103，当矿石经过喷气电磁阀103时，实现矿石原料中含有元素的矿石和石头的分类，优选的本实施例中在开始前，通过现有的过滤袋套在风罩108底部，进而实现抽风
机抽取的灰尘的过滤，进而便于人员进行灰尘的回收再利用。
24.实施例2，如图1-4所示，外壳101顶部中心处固定连接有吸附装置2，且吸附装置2包括液压杆202，液压杆202伸缩端固定连接有固定块205，固定块205底部固定连接有导条203，导条203呈凸字形设置，且导条203与导槽内侧壁滑动连接，且导条203底部固定连接有安装板201，安装板201底部固定连接有若干均匀分布的挡板207，若干挡板207中相邻两个挡板207与两个贯穿槽内侧壁滑动连接，且安装板201底部位于相邻两个挡板207之间固定连接有电磁吸盘204，外壳101相向一侧底部中心处均固定连接有收集槽206，且收集槽206内底部固定连接有橡胶垫。
25.其整个实施例2达到的效果为，当矿石原料在皮带式输送机104的作用下经过贯穿槽时，此时位于外壳101内的电磁吸盘204通电，进而通过电磁吸盘204实现矿石原料中铁矿石的磁吸，然后通过液压杆202收缩实现安装板201产生水平位移，进而实现两个电磁吸盘204移动，当电磁吸盘204移出外壳101时，电磁吸盘204断电，此时磁吸的铁矿石在重力作用下自由落体进入下方的收集槽206内收集，优选的，本实施例中通过导条203在导槽中滑动，进而实现安装板201的位置支撑作用，防止安装板201在如图1的位置时，由于重心变化，导致液压杆202的伸缩端发生弯曲。
26.本实用新型中的皮带式输送机104、液压杆202和电磁吸盘204的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对皮带式输送机104、液压杆202和电磁吸盘204不再详细解释控制方式和接线布置，同时本实用新型中提到的给料装置106、喷气电磁阀103和x射线探测器属于本领域的公知常识，其工作原理参照xrt-1200射线智能选矿机。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。