一种非调质钢锻件锻造用红外线测温辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及控制锻造装备技术领域，具体是一种非调质钢锻件锻造用红外线测温辅助装置。


背景技术：

2.非调质钢是一类通过控制锻造控制冷却即可达到调质钢力学性能的钢种。但是非调质钢锻件在锻造过程中，每道次变形量和变形温度都需要严格控制和配合。红外线测温仪通过分析固体表面颜色来确定温度，是测定锻坯温度的重要设备，常被固定于加热炉末端以控制开锻温度。但是每道次锻造时的温度往往无法准确测量。锻坯变形后表面迅速生成一层暗色氧化皮，影响红外线测温精度。只有在变形过程中，锻坯表面氧化皮破损、剥落处才能检测到准确温度。
3.红外线测温仪可以非接触、远程测量锻件温度，但只能测出由其发射出的引导光源标定的位置，覆盖面积不超过1平方厘米。安装固定式测温仪只能测定锻坯某一点温度，变形时该处表面氧化皮如果未破损、剥落，则测得温度明显偏低，导致锻件变形温度不可控，影响产品最终质量。手持式测温仪受人影响，测温位置波动太大；且工作环境差，不适合批量测温。
4.亟需一种红外线测温辅助装置，可以长时间稳定工作，获得非调质钢锻件锻造过程中每道次变形的准确温度，为锻造工艺控制及优化提供支持。


技术实现要素：

5.本实用新型针对背景中提出的问题，提供了一种非调质钢锻件锻造用红外线测温辅助装置，可以使红外线测温仪测量到锻造过程中锻坯变形时的准确温度，同时解放人工，实现长时间稳定工作，且装置简单，便于工业推广运用。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种非调质钢锻件锻造用红外线测温辅助装置，包括支架，所述支架上端固定连接套筒，所述套筒中部每隔90度设有1个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺栓，4个所述螺栓部分处于拧紧状态，部分处于未拧紧状态，所述套筒中放置一支撑杆，所述支撑杆上端连接红外线测温仪，所述支撑杆的底部位于所述螺栓的下方，并且所述支撑杆通过所述螺栓固定。
7.优选的，所述套筒为圆柱形空心筒，下端封闭，并与所述支架上端焊接，所述套筒上部开口，所述套筒内壁直径大于所述支撑杆直径。
8.优选的，所述套筒为壁厚1-2厘米，长度20-30厘米的圆柱形空心筒。
9.进一步的，所述套筒内径比所述支撑杆直径大2-4厘米。
10.进一步的，所述套筒外连接一根钢丝，所述钢丝与锻机震动部位相连。
11.优选的，4个所述螺栓中，垂直于所述红外线测温仪与所述套筒构成平面的2个所述螺栓与所述支撑杆拧紧，所述支撑杆在垂直状态下与另外2个所述螺栓之间均留有间隙。
12.优选的，所述套筒的下侧固定设有连接环，所述钢丝在所述连接环上缠绕若干圈后与所述锻机震动部连接。
13.进一步的，所述支架包括连接杆，所述连接杆的顶部与所述套筒固定连接，所述支架的底部设有多个底杆，两个相邻所述底杆的圆心角一样。
14.优选的，所述底杆与底接触的一端设有沙包。
15.优选的，所述沙包的底面积大于所述底板底面积的6倍，所述沙包的包裹布上固定设有弹性绳，所述弹性形包裹所述底杆若干圈后打结固定。
16.本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.本实用新型针对背景中提出的问题，提供了一种非调质钢锻件锻造用红外线测温辅助装置，可以使红外线测温仪测量到锻造过程中锻坯变形时的准确温度，同时解放人工，实现长时间稳定工作，且装置简单，便于工业推广运用。
18.(1)可以通过调整支撑杆被螺栓拧紧的高度调节红外线测温仪的高度，可以通过沿长轴方向旋转支撑杆调节红外线测温仪的角度，进而使测温仪测量到锻坯的理想位置。
19.(2)利用锻造过程轻微的震动实现红外线测温仪测温端在短时间内产生较大震动，测量较大范围的温度值，从而获得锻坯变形时氧化皮破损、剥落后的真实温度。可以根据锻坯大小和形状，调整拧螺栓的紧固程度和未拧紧螺栓与支撑杆的距离。拧紧螺栓预紧力越低、未拧紧螺栓距支撑杆越远，锻造震动时支撑杆顶端红外线测温仪晃动幅度越大，测温范围也越大。
20.(3)锻机减震效果良好、锻造时支架未产生轻微震动时，可以将套筒连接钢丝的另一端连接在锻机震动部位。直接将锻机锻造时产生的震动传递到套筒及红外线测温仪。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的另一种结构示意图；
23.图3为本实用新型的其他种结构示意图。
24.图中：1-支架、2-套筒、3-螺栓、4-支撑杆、5-红外线测温仪、6-钢丝、7-连接环、8-沙包。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1所示，一种非调质钢锻件锻造用红外线测温辅助装置，包括支架1，所述支架1上端焊接套筒2，所述套筒2中部每隔90度拧入1个带螺纹的螺栓3，共4个螺栓3，所述套筒2中放置一支撑杆4，所述支撑杆4上端连接红外线测温仪5，下部被所述螺栓3固定。
28.进一步的，所述套筒2为圆柱形空心筒，下端封闭，并与所述支架1上端牢固焊接。所述套筒2上部开口。所述套筒2内壁直径大于所述支撑杆4直径。所述套筒2中部每隔90度
开1个螺纹孔，拧入所述螺栓3。
29.优选的，所述套筒2壁厚1-2厘米，长度20-30厘米，内径比所述支撑杆4直径大2-4厘米。
30.进一步的，4个所述螺栓3端部可以全部或部分与所述支撑杆4紧密接触。
31.优选的，4个所述螺栓3中，垂直于所述红外线测温仪5与所述套筒2所在平面的2个螺栓3与所述支撑杆4拧紧，所述支撑杆4处于垂直状态时与另外2个螺栓3留有间隙，优选的，这两个所述螺栓3与支撑杆4之间的间隙为0-2毫米，不包括0毫米，包括2毫米。这里，留有间隙的螺栓3起到限位作用，间距在这个范围内变化可调，需要测量的锻坯尺寸越大，螺栓3间距可以调整的越大。两个螺栓3拧紧可以在一个方向上固定支撑杆4，另外两个有间距是让支撑杆4在这个方向上可以晃动，间距越大，晃动越大。支撑杆4的晃动可以带动红外线测温仪5头部上下晃动，从而达到很短时间内测量锻坯一段距离之间的所有温度。
32.实施例2
33.实施例2与实施例1的区别仅在于使用了所述套筒2连接的钢丝6，并连接在锻机震动部位上，从而直接从锻机获得震动来源。
34.具体的，进一步的，所述套筒2外连接一根钢丝6，所述钢丝6与锻机震动部位相连。
35.优选的，如图2所示，所述套筒2的下侧固定设有连接环7，所述钢丝6在所述连接环7上缠绕若干圈后与所述锻机震动部连接。工作原理如下：
36.锻机在锻造锻坯时，每道次变形均会产生震动。当锻机减震效果不佳时，锻机附近地面或辅助设备均会随锻造变形产生轻微震动。因此支架1和套筒2也会随之震动。利用支撑杆4与固定在套筒2上的螺栓3的不稳定连接，可以将轻微震动放大，并传递至红外线测温仪5。实现锻造变形的同时，红外线测温仪5在一个较宽的区域里连续往复测温。测得的最高温度即是该被测区域中锻坯表面氧化皮破损、剥落位置的温度，即钢坯的温度。
37.减小拧紧螺栓3预紧力、增大未拧紧螺栓3距支撑杆4的距离，可以放大锻造震动时支撑杆4顶端红外线测温仪5的晃动幅度从而扩大测温范围。当锻机减震效果好，附近地面或辅助设备不产生震动时，利用钢丝6直接将套筒2与锻机震动部位连接，从而获得震动来源。
38.实施例3
39.实施例3与实施例2的区别仅在于：设定了支架1的具体结构，沙包的结构给支架1形成一种缓冲力，保持稳定，减少由于震动或不小心触碰而造成整个装置摔倒情况的发生。
40.具体的，如图3所示，所述支架1包括连接杆，所述连接杆的顶部与所述套筒2固定连接，所述支架1的底部设有多个底杆，两个相邻所述底杆的圆心角一样。
41.优选的，所述底杆与底接触的一端设有沙包8。所述沙包8的底面积大于所述底板底面积的6倍，所述沙包8的包裹布上固定设有弹性绳，所述弹性形包裹所述底杆若干圈后打结固定。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。