一种箱式起球仪的制作方法

1.本技术涉及纺织品起毛起球性能测试技术领域，尤其是涉及一种箱式起球仪。


背景技术：

2.目前，纺织品的起球性能，即在织物表面生成织物的过程，是纺织物的一项重要性能指标，一般的测试方法是将试样套在聚氨酯管上放进衬有软木衬的方形木箱中，并在恒定的旋转速度下随即翻滚，在一定的翻滚时间后对试样进行目视起毛起球评级。
3.现有的，测试织物在不受压力情况下的起球程度通常使用起球仪，将织物放置在滚箱中，使用夹具夹紧箱门，启动起球仪，使织物在滚箱内翻滚摩擦，导致织物破损，以织物破损的耐磨次数表示织物的耐磨性能。
4.针对上述中的技术问题，发明人认为起球仪的滚箱上使用夹具关闭箱门，在滚箱转动时夹具容易出现松动，使织物的脱落物掉出滚箱，导致实验误差较大。


技术实现要素：

5.为了减少实验误差，本技术提供一种箱式起球仪。
6.本技术提供一种箱式起球仪采用如下的技术方案：
7.一种箱式起球仪，包括起球仪本体，所述起球仪本体转动式安装有滚箱，所述滚箱中空设置，所述滚箱一端开设有通孔，所述通孔与所述滚箱内连通；所述滚箱位于所述通孔的位置铰接有箱盖，所述箱盖靠近所述滚箱底部一侧设置有固定杆，所述固定杆一端与所述箱盖铰接、另一端沿垂直于滚箱底部方向滑动式连接在所述滚箱内；所述滚箱内还设有用于限制所述固定杆滑动的限位组件。
8.通过采用上述的技术方案，当需要启动滚箱转动时，固定杆远离箱盖一端沿垂直于滚箱底部的方向滑动，使箱盖关闭通孔，限位组件限制固定杆滑动，使箱盖固定在滚箱上，滚箱转动时箱盖不易松动，织物不易掉出滚箱，从而减少实验出现的误差。
9.优选的，所述滚箱远离所述箱盖与所述滚箱铰接的一侧开设有滑动孔，所述滑动孔垂直于所述箱盖与所述滚箱铰接的铰接轴，所述滚箱内位于所述滑动孔的位置设有滑块，所述滑块通过所述滑动孔滑移连接在所述滚箱内，所述固定杆远离所述箱盖的一端铰接在所述滑块上。
10.通过采用上述的技术方案，滑块通过滑动孔滑移连接在滚箱上，固定杆铰接在滑块上，当滑块从滑动孔靠近滚箱底部一端竖直向上滑动时，滑块带动固定杆转动，从而使箱盖打开，当滑块沿滑动孔长度方向向下滑动时，箱盖关闭。
11.优选的，所述滚箱开设有两连接槽，两所述连接槽分别位于所述滑动孔两侧，所述连接槽与所述滑动孔连通；所述滑块的相对两侧均开设有限位槽；所述限位组件包括两连接块，所述连接块一端卡入所述连接槽内、另一端卡入所述限位槽内。
12.通过采用上述的技术方案，当箱盖打开时，连接块卡入限位槽内，滑块可以在滑动孔内滑动；当箱盖关闭时，两个连接块分别卡入连接槽内，限制滑动块在滑动孔内滑动，从
而把箱盖锁定在滚箱上，织物不易从滚箱掉落，减少实验的误差。
13.优选的，所述滑块位于所述限位槽的位置固定连接有弹性件，所述弹性件一端与所述限位槽的槽底固定连接、另一端与所述连接块固定连接。
14.通过采用上述的技术方案，弹性件一端与限位槽的槽底固定连接、另一端与连接块固定连接，当连接块卡入限位槽时，滑动块挤压弹性件；当连接块卡入连接槽时，弹性件恢复形变，从而使连接块固定在连接槽内。
15.优选的，所述滚箱内设置有导向杆，所述导向杆位于所述滑动孔内，所述导向杆与所述滑动孔平行，所述导向杆的相对两端均固定连接在所述滚箱上。
16.通过采用上述的技术方案，当箱盖关闭或开启时，导向杆限制滑块沿平行滑动孔的长度方向滑移，导向杆对滑块起导向作用。
17.优选的，所述滚箱开设有固定槽，所述固定槽位于所述滑动孔远离所述连接槽的一端，所述固定槽垂直于所述滑动孔，所述固定槽的相对两端分别朝远离所述滑动孔的方向延伸，所述固定槽与所述滑动孔连通，两所述连接块分别与所述固定槽的相对两端抵接。
18.通过采用上述的技术方案，当滑块滑移到固定槽的位置时，箱盖打开，两连接块分别卡入固定槽的两端，限制滑块在滑动孔内滑移，从而使固定杆支撑起箱盖。
19.优选的，所述连接块固定安装有连接片，所述连接片位于所述滚箱的外侧壁。
20.通过采用上述的技术方案，连接块上固定安装有连接片，工作人员可以拉动两块连接块朝相互靠近方向移动，两个连接块分别卡入两个限位槽内，从而解锁滑块的滑动；当工作人员松开两块连接块。
21.优选的，所述滚箱位于所述通孔的边缘位置开设有安装槽，所述箱盖的边缘卡在所述安装槽内。
22.通过采用上述的技术方案，箱盖的边缘位置卡入安装槽内，当滚箱转动时，滚箱内的织物不易从箱盖与滚箱之间的缝隙掉出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.固定杆一端铰接在箱盖上、另一端滑动式安装在滚箱内，限位组件限制固定杆滑动，即可控制箱盖关闭，从而使织物在翻滚时不易掉出滚箱，减少实验误差；
25.2.导向杆限制滑块沿平行滑动孔的长度方向滑移，导向杆对滑块起导向作用；
26.3.箱盖的边缘位置卡在安装槽内，滚箱转动时织物不易从箱盖与滚箱之间的缝隙掉出。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的滚箱结构示意图。
29.图3是图2中a部分的放大图。
30.附图标记说明：
31.1、起球仪本体；2、滚箱；21、箱盖；211、通孔；212、安装槽；22、固定杆；23、滑动孔；231、固定槽；232、连接槽；24、滑块；241、限位槽；242、连接块；243、弹性件；244、连接片；25、导向杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种箱式起球仪。参照图1，箱式起球仪包括起球仪本体1和滚箱2，滚箱2为矩形箱，滚箱2转动式安装在起球仪本体1上，滚箱2中空设置，滚箱2的一端开设有通孔211，通孔211与滚箱2内连通，滚箱2位于通孔211的的边缘位置开设有安装槽212，滚箱2位于安装槽212的位置设有箱盖21，箱盖21为矩形板，箱盖21的边缘处卡接在安装槽212内，箱盖21的其中一侧与滚箱2铰接，从而使箱盖21可以打开或关闭通孔211。
34.参照图2，滚箱2远离箱盖21与滚箱2铰接的一侧开设有滑动孔23，滑动孔23垂直于箱盖21与滚箱2铰接的铰接轴，滑动孔23沿滚箱2的长度方向延伸，滑动孔23与滚箱2内连通，滚箱2位于滑动孔23的位置滑移式安装有滑块24，滑块24位于滑动孔23内；滚箱2上还设有导向杆25，导向杆25位于滑动孔23内，导向杆25平行于滑动孔23，导向杆25穿设于滑块24，导向杆25的相对两端固定安装在滚箱2上，当滑块24在滑动孔23内滑移时，导向杆25能对滑块24起导向作用。
35.箱盖21上设置有固定杆22，固定杆22位于滑动孔23内，固定杆22一端铰接在箱盖21靠近安装槽212的一侧、另一端铰接在滑块24上，当箱盖21卡入安装槽212内时，滑块24位于滑动孔23靠近滚箱2底部的一端，固定杆22也卡入滑动孔23内；当箱盖21离开安装槽212时，滑块24沿导向杆25朝滑动孔23靠近滚箱2的通孔211处的一端移动，固定杆22随滑块24转动，从而支撑起箱盖21。
36.参照图2和图3，滑块24的相对两侧均开设有限位槽241，滑块24位于限位槽241的位置设置有弹性件243，弹性件243为弹簧，弹性件243垂直于导向杆25，弹性件243一端固定安装在限位槽241的槽底、另一端朝远离限位槽241的槽底一端延伸；弹性件243远离限位槽241的一端固定连接有连接块242，连接块242垂直于导向杆25，连接块242卡入限位槽241内；滚箱2位于滑动孔23的位置开设有连接槽232，连接槽232位于滑动孔23靠近滚箱2底部的一端，连接槽232与滑动孔23连通，连接槽232垂直于滑动孔23，连接槽232的相对两端分别朝远离滑动孔23的方向水平延伸；两个连接块242均卡入连接槽232内，两个连接块242相互远离的一端分别与连接槽232两端的侧壁相抵接；连接块242远离连接槽232的一侧固定安装有连接片244，连接片244垂直于连接块242；工作人员拉动两块连接片244，使两个连接块242朝相互靠近方向移动，此时连接块242挤压弹性件243，弹性件243发生形变，连接块242卡入限位槽241内，推动滑块24即可打开滚箱2；当工作人员松开连接片244，弹性件243恢复形变，推动两个连接块242朝相互远离方向移动，两个连接块242分别与连接槽232的两端相抵接，从而使箱盖21固定在滚箱2上。
37.参照图3，滚箱2上还开设有固定槽231，固定槽231位于滑动孔23靠近滚箱2顶部的一端，固定槽231垂直于滑动孔23，固定槽231与滑动孔23连通，固定槽231的相对两端分别朝远离滑动孔23的方向水平延伸，当箱盖21打开时，两个连接块242相互远离的一端分别与固定槽231的相对两端抵接，从而锁定箱盖21打开的位置。
38.本技术实施例一种箱式起球仪的实施原理为：当工作人员需要将滚箱2内的纺织品取出或需要向滚箱2内添加纺织品时，拉动两块连接片244，两个连接块242朝相互靠近的方向分别卡入两个限位槽241内，同时连接块242挤压弹性件243；打开箱盖21，推动滑块24沿导向杆25竖直向上滑动，待滑块24滑移到固定槽231的位置，松开连接片244，弹性件243
恢复形变，推动两个连接块242相互远离，使两个连接块242分别与固定槽231的两端相抵接，完成打开箱盖21；在滚箱2处于静止状态时，拉动两块连接片244，两个连接块242朝相互靠近的方向分别卡入两个限位槽241内，同时连接块242挤压弹性件243；关闭箱盖21，箱盖21与安装槽212抵接，推动滑块24沿竖直向下滑动到连接槽232的位置，位于滑动孔23靠近滚箱2底部的位置，松开连接片244，弹性件243恢复形变，推动两个连接块242相互远离，使两个连接块242分别与连接槽232的两端相抵接，箱盖21固定在滚箱2上，即可启动起球仪本体1使滚箱2转动；连接块242抵接在连接槽232内，滚箱2转动时箱盖21锁定在滚箱2上不易打开，从而使纺织品不易从滚箱2内掉出，减少实验出现的误差。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。