一种用于重力式喷枪的涂料壶的制作方法

1.本实用新型涉及重力式喷枪技术领域，尤其涉及一种用于重力式喷枪的涂料壶。


背景技术：

2.重力式喷枪是小型工件及补漆时使用，它的上部附带涂料杯，靠涂料的自重往下输至喷枪。按涂料杯相对喷枪轴线的位置，分为中央和侧边式。在喷涂施工中，中央式使喷枪倾斜位置受到限制；侧边式能以不同的位置而涂料杯仍保持垂直。重力式喷枪的涂料杯一般容量较小，为400ml。重力式喷枪的换色、清洗方便，耗料较少，适合于换色频繁的喷色工艺及喷涂固化速度快的双组份涂料。
3.但现有的用于重力式喷枪的涂料壶在实际使用过程中，由于涂料壶内的涂料大多不会一次性用完，会残留一定的涂料在涂料壶内下次继续使用，这就导致涂料可能会自然凝固在涂料壶内部，而影响下一次的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中用于重力式喷枪的涂料壶在实际使用过程中，由于涂料壶内的涂料大多不会一次性用完，会残留一定的涂料在涂料壶内下次继续使用，这就导致涂料可能会自然凝固在涂料壶内部，而影响下一次的正常使用的问题，而提出的一种用于重力式喷枪的涂料壶。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于重力式喷枪的涂料壶，包括枪体，所述枪体底部固定连接有把手，所述把手上设置有扳机，所述枪体上设置有喷头，所述枪体上端设置有涂料壶，所述涂料壶底部设置有壶口，所述枪体上端设置有放置壶口的进料口，所述涂料壶内部设置有储料空腔，所述涂料壶上端开设的孔洞内固定连接有转动套管，所述转动套管内转动连接有转动杆，所述转动杆上套接有搅拌叶，所述涂料壶上端固定连接有螺纹固定边，所述涂料壶上开设的孔洞内设置有配合螺纹固定边使用的出气件。
7.在上述的一种用于重力式喷枪的涂料壶中，所述扳机采用弧形结构设置，所述扳机外壁上设置有防滑条纹。
8.在上述的一种用于重力式喷枪的涂料壶中，所述壶口外壁采用螺纹设置，所述进料口内壁采用螺纹设置，所述壶口螺纹连接在进料口内部。
9.在上述的一种用于重力式喷枪的涂料壶中，所述搅拌叶的数量为三个，三个所述搅拌叶均匀设置在转动杆上。
10.在上述的一种用于重力式喷枪的涂料壶中，所述搅拌叶上开设有多个筛料孔，多个所述筛料孔平行设置在搅拌叶上，所述转动杆上端固定连接有转动盘。
11.在上述的一种用于重力式喷枪的涂料壶中，所述出气件包括支撑杆、支撑板、连接杆、螺纹盖和竖直设置的复位弹簧，所述支撑杆上端固定连接在储料空腔的顶端壁体上，所述支撑板固定连接在支撑杆底部，所述连接杆设置在支撑板上开设的孔洞内，所述螺纹盖
底部固定连接在连接杆上端，所述螺纹盖与螺纹固定边螺纹连接，所述复位弹簧一端固定连接在螺纹盖底部，所述复位弹簧远离螺纹盖的一端固定连接在支撑板上，所述连接杆设置在复位弹簧内部。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型设置有搅拌叶，可以通过转动转动杆来带动搅拌叶在涂料壶内进行搅动，避免涂料长时间不用导致涂料在涂料壶内凝固，而影响下次的正常使用，有利于提高后续喷涂质量。
14.2、本实用新型设置有出气件，可以方便对涂料壶进行放气，避免涂料壶在使用过程中涂料壶内气压与外界差值过大，导致涂料难以出料，影响工作的正常进行。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于重力式喷枪的涂料壶的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于重力式喷枪的涂料壶的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于重力式喷枪的涂料壶的出气件结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于重力式喷枪的涂料壶的搅拌叶结构示意图。
19.图中：1枪体、2把手、3扳机、4喷头、5涂料壶、6壶口、7进料口、8储料空腔、9转动套管、10转动杆、11搅拌叶、12筛料孔、13转动盘、14螺纹固定边、15出气件、151支撑杆、152支撑板、153连接杆、154螺纹盖、155复位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1与图2所示，一种用于重力式喷枪的涂料壶，包括枪体1，枪体1底部固定连接有把手2，把手2上设置有扳机3，扳机3采用弧形结构设置，扳机3外壁上设置有防滑条纹，枪体1上设置有喷头4，枪体1上端设置有涂料壶5，涂料壶5底部设置有壶口6，枪体1上端设置有放置壶口6的进料口7，壶口6外壁采用螺纹设置，进料口7内壁采用螺纹设置，壶口6螺纹连接在进料口7内部，螺纹连接可以避免涂料漏出，涂料壶5内部设置有储料空腔8，涂料壶5上端开设的孔洞内固定连接有转动套管9，转动套管9内转动连接有转动杆10，转动杆10上套接有搅拌叶11，涂料壶5上端固定连接有螺纹固定边14。
22.参照图2与图3所示，涂料壶5上开设的孔洞内设置有配合螺纹固定边14使用的出气件15，出气件15包括支撑杆151、支撑板152、连接杆153、螺纹盖154和竖直设置的复位弹簧155，支撑杆151上端固定连接在储料空腔8的顶端壁体上，支撑板152固定连接在支撑杆151底部，连接杆153设置在支撑板152上开设的孔洞内，螺纹盖154底部固定连接在连接杆153上端，螺纹盖154与螺纹固定边14螺纹连接，复位弹簧155一端固定连接在螺纹盖154底部，复位弹簧155远离螺纹盖154的一端固定连接在支撑板152上，连接杆153设置在复位弹簧155内部，转动螺纹盖154，使得螺纹盖154脱离螺纹固定边14，复位弹簧155推动螺纹盖154远离螺纹固定边14，使得螺纹盖154与螺纹固定边14之间产生间隙，得以使得调节涂料壶5内部气压，方便涂料壶5进行出料。
23.参照图4所示，搅拌叶11的数量为三个，三个搅拌叶均匀设置在转动杆10上，转动杆10带动与之固定连接的搅拌叶11在储料空腔8内对凝固涂料进行搅拌，搅拌叶11上开设有多个筛料孔12，筛料孔12可以使得搅拌更加均匀，多个筛料孔12平行设置在搅拌叶11上，转动杆10上端固定连接有转动盘13，转动盘13方便对转动杆10进行转动。
24.工作原理如下：
25.首先将涂料壶5上的壶口6与进料口7进行螺纹连接，接着扣动扳机3，即可在喷头4处进行出料。
26.当涂料壶5内部涂料长时间不用而导致凝固时，可以转动转动盘13，转动盘13带动与之固定连接的转动杆10在转动套管9内部进行转动，转动杆10带动与之固定连接的搅拌叶11在储料空腔8内对凝固涂料进行搅拌，筛料孔12可以使得搅拌更加均匀，从而方便涂料进行下料。
27.当涂料壶5内部气压与外界不同而导致涂料难以出料时，可以转动螺纹盖154，使得螺纹盖154脱离螺纹固定边14，复位弹簧155推动螺纹盖154远离螺纹固定边14，使得螺纹盖154与螺纹固定边14之间产生间隙，得以使得调节涂料壶5内部气压，方便涂料壶5进行出料。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。