一种高效的防腐涂料生产加工用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及防腐涂料加工技术领域，具体是一种高效的防腐涂料生产加工用混合装置。


背景技术：

2.防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料，常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
3.防腐涂料生产加工过程中需要对其原料进行搅拌混合，然而目前防腐涂料原料通常是直接倒入混合装置内部，容易导致防腐涂料原料出现堆积的问题，从而对防腐涂料原料分散混合时较为麻烦，降低了混合装置对防腐涂料生产加工时的混合效率，为此，我们提供了一种高效的防腐涂料生产加工用混合装置。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高效的防腐涂料生产加工用混合装置。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的防腐涂料生产加工用混合装置，包括混合筒，所述混合筒的上表面固定镶嵌有输送筒，所述输送筒的上表面固定连接有固定罩，所述固定罩的内顶壁固定连接有减速电机，所述输送筒的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述输送筒的内底壁固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈和第一轴承的内圈共同固定连接有输送轴，所述减速电机的输出端通过减速器与输送轴的顶端固定连接，所述输送轴的外表面固定连接有螺旋输送叶板，所述输送筒的外表面开设有两个漏孔。
8.进一步的，所述混合筒的底面固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有旋转电机，所述混合筒的底面固定镶嵌有第三轴承，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿第三轴承并延伸至混合筒的内部，所述转杆的外表面与第三轴承的内圈固定连接。
9.通过采用上述技术方案，使一种高效的防腐涂料生产加工用混合装置能够通过旋转电机提供一定的动力，将会带动转杆快速进行旋转。
10.进一步的，所述转杆的顶端固定连接有搅拌架，所述转杆的外表面固定连接有相对称的混合板，两个所述混合板的上表面均固定连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆相互靠近的一侧面均固定连接有等距离排列的搅拌片，两个所述混合板的上表面均固定连接有加固板，两个所述加固板相互远离的一侧面分别与两个搅拌杆相互靠近的一侧面固定连接。
11.通过采用上述技术方案，使一种高效的防腐涂料生产加工用混合装置能够利用转杆带动搅拌杆和混合板快速转动，将会对混合筒内部原料混合的更加均匀。
12.进一步的，所述混合筒的内部设有排料管，所述排料管的右端贯穿混合筒并延伸至混合筒的左侧，所述排料管的外表面固定连通有控流阀。
13.通过采用上述技术方案，使一种高效的防腐涂料生产加工用混合装置能够使混合后的防腐涂料进行排出，将会更好的取其进行收集。
14.进一步的，所述输送筒的上方设有两个注料管，两个所述注料管的底端均贯穿输送筒并延伸至输送筒的内部，两个所述注料管的顶端均固定连通有注料斗。
15.通过采用上述技术方案，使一种高效的防腐涂料生产加工用混合装置能够对防腐涂料原料更好的进行注入，避免注入时出现不便的问题。
16.进一步的，所述输送筒的正面固定连接有警示牌，所述混合筒的正面固定连接有控制面板，所述混合筒的底面固定连接有等距离排列的支撑底座。
17.通过采用上述技术方案，使一种高效的防腐涂料生产加工用混合装置能够通过警示牌对工作人员进行安全警示，通过支撑底座将会对该装置底部更好的进行支撑。
18.三)有益效果
19.与现有技术相比，该种高效的防腐涂料生产加工用混合装置具备如下有益效果：
20.第一：本实用新型通过设有的两个注料管和注料斗，能够使防腐涂料原料双向注入至输送筒的内部，提高了防腐涂料原料的注入速度，通过设有的减速电机，并与输送轴和螺旋输送叶板的配合，可以对输送筒内部注入的原料向下拨动输送，起到对原料初步混合的作用，并且解决防腐涂料原料倒入混合装置内部后出现堆积的问题，将会对原料更好的进行混合。
21.第二：本实用新型通过设有的旋转电机，能够产生强劲的动力，可以带动转杆进行旋转，并与混合板、搅拌杆以及搅拌架的配合，将会对混合筒内部防腐涂料原料混合的更加均匀，提高了混合装置对防腐涂料生产加工时的混合效率。
附图说明
22.图1为本实用新型混合筒的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型混合筒正视图的剖视图；
24.图3为本实用新型输送筒正视图的剖视图。
25.图中：1、混合筒；2、输送筒；3、固定罩；4、减速电机；5、第一轴承；6、第二轴承；7、输送轴；8、螺旋输送叶板；9、漏孔；10、壳体；11、旋转电机；12、控制面板；13、第三轴承；14、转杆；15、搅拌架；16、混合板；17、加固板；18、搅拌杆；19、搅拌片；20、排料管；21、控流阀；22、注料管；23、注料斗；24、警示牌；25、支撑底座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的防腐涂料生产加工用混合装置，包括混合筒1，混合筒1的上表面固定镶嵌有输送筒2，输送筒2的上表面固定连接有固定罩3，固定罩3的内顶壁固定连接有减速电机4，减速电机4是指减速机和电机的集成体，这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机，输送筒2的上表面固定镶嵌有第一轴承5，输送筒2的内底壁固定镶嵌有第二轴承6，第二轴承6的内圈和第一轴承5的内圈共同固定连接有输送轴7，减速电机4的输出端通过减速器与输送轴7的顶端固定连接，输送轴7的外表面固定连接有螺旋输送叶板8，输送筒2的外表面开设有两个漏孔9。
28.进一步的，混合筒1的底面固定连接有壳体10，壳体10的内壁固定连接有旋转电机11，混合筒1的底面固定镶嵌有第三轴承13，旋转电机11的输出端通过减速器固定连接有转杆14，转杆14的顶端贯穿第三轴承13并延伸至混合筒1的内部，转杆14的外表面与第三轴承13的内圈固定连接。
29.通过采用上述技术方案，使一种高效的防腐涂料生产加工用混合装置能够通过旋转电机11提供一定的动力，将会带动转杆14快速进行旋转。
30.进一步的，转杆14的顶端固定连接有搅拌架15，转杆14的外表面固定连接有相对称的混合板16，两个混合板16的上表面均固定连接有搅拌杆18，两个搅拌杆18相互靠近的一侧面均固定连接有等距离排列的搅拌片19，两个混合板16的上表面均固定连接有加固板17，两个加固板17相互远离的一侧面分别与两个搅拌杆18相互靠近的一侧面固定连接。
31.通过采用上述技术方案，使一种高效的防腐涂料生产加工用混合装置能够利用转杆14带动搅拌杆18和混合板16快速转动，将会对混合筒1内部原料混合的更加均匀。
32.进一步的，混合筒1的内部设有排料管20，排料管20的右端贯穿混合筒1并延伸至混合筒1的左侧，排料管20的外表面固定连通有控流阀21。
33.通过采用上述技术方案，使一种高效的防腐涂料生产加工用混合装置能够使混合后的防腐涂料进行排出，将会更好的取其进行收集。
34.进一步的，输送筒2的上方设有两个注料管22，两个注料管22的底端均贯穿输送筒2并延伸至输送筒2的内部，两个注料管22的顶端均固定连通有注料斗23。
35.通过采用上述技术方案，使一种高效的防腐涂料生产加工用混合装置能够对防腐涂料原料更好的进行注入，避免注入时出现不便的问题。
36.进一步的，输送筒2的正面固定连接有警示牌24，混合筒1的正面固定连接有控制面板12，混合筒1的底面固定连接有等距离排列的支撑底座25。
37.通过采用上述技术方案，使一种高效的防腐涂料生产加工用混合装置能够通过警示牌24对工作人员进行安全警示，通过支撑底座25将会对该装置底部更好的进行支撑。
38.工作原理：当防腐涂料生产时进行混合时，首先将该装置与电源相连通，接着通过控制面板12启动减速电机4进行工作，可以带动输送轴7缓慢的进行转动，然后将原料倒入至注料斗23的内部，能够使原料通过注料管22流落至输送筒2的内部，接着利用输送轴7的转动，将会使螺旋输送叶板8对输送筒2内部的原料向下输送拨动，能够对原料进行初步分散，然后通过漏孔9排放至混合筒1的内部，接着通过控制面板12启动旋转电机11进行运转，可以带动转杆14在混合筒1的内部快速旋转，利用转杆14的转动，将会带动混合板16、搅拌杆18和搅拌架15快速旋转，从而能够对混合筒1内部的防腐涂料进行均匀的混合，最后通过排料管20可以使混合后防腐涂料进行排出。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。