一种花瓶生产用原料搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种花瓶生产用原料搅拌机。


背景技术：

2.花瓶是一种器皿，多为陶瓷或玻璃制成，外表美观光滑；名贵者有水晶等昂贵材料制成用来盛放花枝的美丽植物,花瓶底部通常盛水，让植物保持生命与美丽；
3.在花瓶生产时需要将原料用搅拌机进行搅拌，传统的搅拌机在搅拌之后，内壁上会附着很多，如果不及时清理，原料会在内壁上凝固，影响下一次的使用，而目前大多都是通过人工进行清理，不仅需要浪费大量时间，而且清理不干净，为此我们提出一种花瓶生产用原料搅拌机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种花瓶生产用原料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种花瓶生产用原料搅拌机，包括底板，所述底板上表面固定设有搅拌桶，所述搅拌桶上固定设有排料口，所述底板上表面固定设有固定架，所述固定架一侧开设有升降槽，所述升降槽内滑动设有第一升降块，所述第一升降块一端转动设有第一旋转杆，所述升降槽内滑动设有第二升降块，所述第二升降块一端转动设有第二旋转杆。
6.优选地，所述升降槽内转动设有丝杆，所述丝杆与第一升降块螺纹连接，所述丝杆与第二升降块螺纹连接，所述丝杆上端固定设有旋转环，所述第一升降块上固定设有连接块，所述连接块另一端与第二升降块固定连接。
7.优选地，所述第二旋转杆上转动设有第二圆杆，所述第二圆杆上固定设有搅拌叶，所述第二旋转杆上固定设有第二电机，所述第二电机输出端与第二圆杆固定连接。
8.优选地，所述第一旋转杆上转动设有第一圆杆，所述第一圆杆下端固定设有固定环，所述固定环上固定设有喷水装置。
9.优选地，所述第一旋转杆上固定设有固定块，所述固定块上固定设有第一电机，所述第一电机输出端固定设有锥齿轮组，所述锥齿轮组另一端与第一圆杆上端固定连接。
10.优选地，所述第一升降块和第二升降块上均固定设有限位块，所述限位块和第一升降块和第二升降块上均开设有限位槽，所述限位槽内插设有插块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型当搅拌完成后，将原料从排料口排出，接着使搅拌叶上升移出桶外，将第二旋转杆旋转到一侧，把第一旋转杆旋转到搅拌桶中心，在将其移动到桶内，通过第一电机带动锥齿轮组进行转动，锥齿轮组带动第一圆杆进行转动，第一圆杆带动固定环进行转动，从而使喷水装置转动喷水，全方位对搅拌桶内壁进行清理；
13.2、本实用新型通过转动旋转环带动丝杆进行转动，丝杆带动第一升降块和第二升
降块沿着升降槽进行移动，使设备进入或移出搅拌桶内。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型搅拌叶结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图中：1、底板；11、搅拌桶；12、排料口；13、固定架；14、升降槽；15、第一升降块；16、第一旋转杆；17、第二升降块；18、第二旋转杆；2、丝杆；21、旋转环；22、连接块；3、第一圆杆；31、固定环；32、喷水装置；4、锥齿轮组；41、固定块；42、第一电机；5、第二圆杆；51、搅拌叶；52、第二电机；6、限位块；61、限位槽；62、插块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种花瓶生产用原料搅拌机，包括底板1，底板1上表面固定设有搅拌桶11，搅拌桶11上固定设有排料口12，底板1上表面固定设有固定架13，固定架13一侧开设有升降槽14，升降槽14内滑动设有第一升降块15，第一升降块15一端转动设有第一旋转杆16，升降槽14内滑动设有第二升降块17，第二升降块17一端转动设有第二旋转杆18，升降槽14内转动设有丝杆2，丝杆2与第一升降块15螺纹连接，丝杆2与第二升降块17螺纹连接，丝杆2上端固定设有旋转环21，第一升降块15上固定设有连接块22，连接块22另一端与第二升降块17固定连接，搅拌桶11位于底板1上表面中心位置，排料口12位于搅拌桶11下端，固定架13位于搅拌桶11一侧，底板1边缘位置，第一升降块15和第二升降块17一端与升降槽14内壁相贴合，第一升降块15位于第二升降块17下侧，通过连接块22使其相连接，进行同步运动，通过转动旋转环21带动丝杆2进行转动，丝杆2带动第一升降块15和第二升降块17沿着升降槽14进行移动，使设备进入或移出搅拌桶11内。
21.第二旋转杆18上转动设有第二圆杆5，第二圆杆5上固定设有搅拌叶51，第二旋转杆18上固定设有第二电机52，第二电机52输出端与第二圆杆5固定连接，通过第二电机52转动带动第二圆杆5进行转动，第二圆杆5带动搅拌叶51进行搅拌。
22.第一旋转杆16上转动设有第一圆杆3，第一圆杆3下端固定设有固定环31，固定环31上固定设有喷水装置32，第一旋转杆16上固定设有固定块41，固定块41上固定设有第一电机42，第一电机42输出端固定设有锥齿轮组4，锥齿轮组4另一端与第一圆杆3上端固定连接，通过第一电机42带动锥齿轮组4进行转动，锥齿轮组4带动第一圆杆3进行转动，第一圆杆3带动固定环31进行转动，从而使喷水装置32转动喷水，全方位对搅拌桶11内壁进行清
理。
23.第一升降块15和第二升降块17上均固定设有限位块6，限位块6和第一升降块15和第二升降块17上均开设有限位槽61，限位槽61内插设有插块62，通过插块62贯穿限位槽61内，将第一旋转杆16和第二旋转杆18位置固定，方便进行操作。
24.工作原理：首先将搅拌叶51移动到搅拌桶11中心位置，通过转动旋转环21带动丝杆2进行转动，丝杆2带动第一升降块15和第二升降块17沿着升降槽14进行移动，使设备进入搅拌桶11内，对桶内的原料进行搅拌，当搅拌完成后，将原料从排料口12排出，接着使搅拌叶51上升移出桶外，将第二旋转杆18旋转到一侧，把第一旋转杆16旋转到搅拌桶11中心，在将其移动到桶内，通过第一电机42带动锥齿轮组4进行转动，锥齿轮组4带动第一圆杆3进行转动，第一圆杆3带动固定环31进行转动，从而使喷水装置32转动喷水，全方位对搅拌桶11内壁进行清理，然后再从排料口12将其排出。
25.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。