一种用于不饱和聚酯树脂的真空取样装置的制作方法

1.一种用于不饱和聚酯树脂的真空取样装置，属于不饱和聚酯取样技术领域。


背景技术：

2.不饱和聚酯树脂生产过程中反应釜内需要保持负压真空，但工作人员每隔一段时间进行一次取样检测。
3.目前，取样方式所采取的技术方案是：不饱和聚酯树脂在负压真空的状态下，通过注入惰性气体（常用氮气）解除真空，再通过反应釜釜顶的开口进行取样检测。也就是说，现有技术想要在真空状态下对不饱和聚酯进行取样检测，需要破坏真空度，将真空至少恢复成常压状态进行取样。如若一次取样检测指标不合格，还要继续进行真空缩聚，这样在不饱和聚酯树脂的生产过程中，聚酯会在负压与常压状态下频繁交替转换。现有的取样方式存在很大弊端：一是将常压状态抽成负压状态需要时间，多次常压负压状态交替有驳于缩短反应周期，提高生产效率的初衷；二是聚酯在常压负压的状态下来回交替，使得聚酯链的增长存在巨大的波动性，产品质量难以得到保证，常压负压交替如果超过两次以上，产品质量不稳定，较难控制，同样的配方，不同反应釜生产的聚酯会存在指标波动。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够在负压真空状态下不需要充压即可对不饱和聚酯树脂进行取样的用于不饱和聚酯树脂的真空取样装置。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该用于不饱和聚酯树脂的真空取样装置，其特征在于：包括取样管、取样球与取样把手；
6.取样球设置在取样管内；取样把手设置在取样管外，取样把手通过连杆穿过取样管的管体连接取样球；
7.取样球外壁上设有多个取样槽，单个取样槽体积与取样球体积比为1：5~100；所述的取样管一端的内壁设有螺纹。
8.取样管分为进料管与出料管，使用时将进料管安装于反应釜下部的放料口，使出料管位置低于进料管，转动取样把手，釜内物料能够先由进料管进入取样槽，然后取样槽转动至出料管后进入出料管取出样品。
9.整个取样过程能够保持负压真空的状态，不破坏真空度，通过多个、体积较小的取样槽，配合转动取样把手，能够缓慢、均匀的取出物料，通过选择合适的取样槽体积，能够保证取出任意体积适量的样品，避免过量取样，节约样品；取样槽体积小，带进釜内的空气量极小，完全避免了空气对反应釜内环境影响，真正实现取样无影响；螺纹便于将真空取样装置安装于反应釜的放料口，对接放料口螺纹用，密封效果更好，安装使用更方便。
10.优选的，所述的取样槽在与取样连接杆垂直的平面上均匀分布。
11.仅对取样球表面开设必要数量的取样槽，在转动取样把手时，使所有取样槽均匀、
依次经过取样管的进料管与出料管，降低取样球的制备难度，便于计算取样体积。
12.优选的，所述的取样管外壁设有保温夹套。
13.不饱和聚酯在反应中期流动性较差，脱离反应釜内高温后极有可能迅速凝固或变为胶体状，增设保温夹套能使取样管内聚酯保持流动性，空料完全，避免堵塞。
14.优选的，所述的取样管内部设有空腔，取样球设置在空腔内，且取样球的直径大于取样管的管径。
15.更大的取样球一方面能够布设更多取样槽，相同取样量下减少取样把手转动圈数，另一方面通过增大取样球与管体内壁的接触面积，提高密封效果。
16.优选的，所述的空腔内壁设有弹性橡胶。
17.利用弹性橡胶与取样球之间挤压，能够提高取样管整体的密封效果。
18.优选的，还包括封闭板与封闭连接杆，取样管相对取样把手的另一侧的外壁设有封闭滑槽；
19.封闭板为弧形，面积大于取样管的截面积，封闭板设置在取样球与取样管内壁之间，位于远离取样把手的另一侧，且遮挡封闭滑槽；
20.封闭板通过封闭连接杆穿过封闭滑槽凸出于取样管外壁，封闭滑槽沿取样管径向设置。
21.取样过程中，通过封闭连接杆使封闭板位于取样球与取样管内壁之间，不遮挡取样管通路，临近取样完毕时，拨动封闭连接杆，使封闭板在取样管内沿取样球外壁滑动至取样管进料管路与取样球之间，封闭进料管路，继续转动取样球取出取样球上已进入取样槽的样品，而不引入新的样品。
22.能够更有效的控制单次的取样量，避免取样球内剩余物料或多取物料；同时避免过多物料存积于取样槽内，在脱离反应釜温度过久后凝固难以清理，更方便应用。
23.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：实现了保证反应釜内真空度的情况下对不饱和聚酯取样，通过多个、体积较小的取样槽依次取样，有效控制取样量，取样更精准，避免浪费；整个装置可选择独立于反应釜，随用随装，不需要更改反应釜结构，使用更方便。
附图说明
24.图1为实施例1用于不饱和聚酯树脂的真空取样装置主视图。
25.图2为实施例1用于不饱和聚酯树脂的真空取样装置俯视剖面图。
26.图3为实施例2用于不饱和聚酯树脂的真空取样装置俯视图。
27.图4为实施例2用于不饱和聚酯树脂的真空取样装置取样状态侧视剖视图。
28.图5为实施例2用于不饱和聚酯树脂的真空取样装置封闭状态侧视剖视图。
29.其中，1、取样管；2、取样球；3、取样把手；4、取样槽；5、取样连接杆；6、保温夹套；7、封闭连接杆；8、封闭板；9、封闭滑槽。
具体实施方式
30.下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。
31.实施例1
32.参照附图1~2：一种用于不饱和聚酯树脂的真空取样装置，包括取样管1、取样球2与取样把手3。取样管1内部设有空腔，且空腔内壁设有弹性橡胶，取样球2挤压设置在空腔内，且取样球2的直径大于取样管1的管径。取样把手3设置在取样管1外，取样把手3通过取样连接杆5穿过取样管1的管体连接取样球2。
33.取样球2外壁上设有多个取样槽4，取样槽4在与取样连接杆5垂直的平面上均匀分布，单个取样槽4体积与取样球2体积比为1：64。
34.取样管1外壁设有保温夹套6，并且在进料管一端内壁设有螺纹。
35.使用时将取样管1的进料管与反应釜的放料口对接，保温夹套6内灌注或循环高温导热油，打开反应釜放料口，转动取样把手3，从取样管1的出料口承接样品，根据取样槽4体积与取样把手3转动圈数估计取样量，取样完毕关闭放料口，继续转动取样把手3至无料放出后，拆卸真空取样装置，完成取样。
36.利用取样管1内壁的螺纹直接对接反应釜放料口的螺纹，安装、拆卸更方便，对反应釜釜体无改造，适于在成熟的实验、生产平台中推广使用，成本低，针对不饱和聚酯取样设置的保温夹套6更利于样品从取样装置中完全流出，易于清理，避免堵塞，取样计量更准确，使用寿命长。
37.实施例2
38.参照附图3~5：一种用于不饱和聚酯树脂的真空取样装置，在实施例1的基础上，还包括封闭板8与封闭连接杆7，取样管1相对取样把手3的另一侧的外壁设有封闭滑槽9；
39.封闭板8为弧形，面积大于取样管1的截面积，封闭板8设置在取样球2与取样管1内壁之间，位于远离取样把手3的另一侧，且遮挡封闭滑槽9；
40.封闭板8通过封闭连接杆7穿过封闭滑槽9凸出于取样管1外壁，封闭滑槽9沿取样管1径向设置。
41.封闭板8为涂覆弹性橡胶的半球形钢板，与取样管1内壁、取样球2外壁相对应，图4状态下可转动取样球2从取样管1的进料管内取得样品，取样完毕时，拨动封闭连接杆7，使封闭板8遮蔽取样管1的进料管，继续转动取样把手3，利用保温夹套6余温、取样管1余温，可立即将取样槽4内剩余样品全部取出，完成取样，随后拆卸取样装置直接将取样管1进料管部分残余物料倒出即可，取样管更易清理，充分利用余温。
42.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。