一种硅酮密封胶耐高温测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅酮密封胶耐高温测试技术领域，具体为一种硅酮密封胶耐高温测试装置。


背景技术：

2.硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，硅酮密封胶受温度的影响其硬度和粘黏性的性能会发生变化，现有的硅酮密封胶耐高温测试通常是通过对密封胶进行加热，同时通过手动转动搅拌装置对硅酮密封胶的硬度进行检测，但是存在只能检测硅酮密封胶的硬度，没有考虑到湿度问题，不符合暴露在空气中的实际情况，检测精度低等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种硅酮密封胶耐高温测试装置，可以同时检测密封胶受温湿度的影响，测试更加符合暴露在空气中的实际情况，可以同时检测密封胶硬度和粘黏性受温度的影响，检测精度高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酮密封胶耐高温测试装置，包括设置于测试箱内的测试腔，测试腔内部底端固定连接有测试筒和测试板，测试箱上铰接有箱门，所述测试箱顶端在位于对应测试筒的位置处转动连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮上设有旋转角度传感器，所述测试箱内测试腔的顶端转动连接有转动杆，所述转动杆与啮合齿轮固定连接，所述转动杆远离啮合齿轮的另一端通过电动伸缩杆一固定连接有转动盘，所述测试箱顶端固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的末端通过压力传感器与驱动板固定连接，所述驱动板后侧壁上等间距的开设有啮合槽，所述啮合齿轮与驱动板的啮合槽啮合，所述测试腔内部顶端在位于对应测试板的上端通过电动伸缩杆三固定连接有升降板，所述测试板的左右两侧固定连接有导向杆，所述导向杆上均嵌套有弹簧，所述导向杆远离测试板的另一端贯穿升降板，所述测试腔的两侧壁均设有加热丝和风扇，所述测试腔底端设有温度传感器。
5.进一步的，所述转动盘的下表面沿圆周方向上等间距的固定连接有刮刀，所述刮刀均为锥形结构。
6.进一步的，所述测试板的上表面设有凸块，且该凸块内开设有矩形槽，所述升降板的下表面设有与矩形槽相适配的凸块。
7.进一步的，所述升降板的两侧壁上设有光电接近开关传感器，所述测试板上表面的两侧壁上均设有光电接近开关传感器，所述测试板上光电接近开关传感器与升降板上光电接近开关传感器的位置相对应。
8.进一步的，所述测试箱的一侧设有湿度发生器，所述湿度发生器通过管道与测试箱的一侧壁连接，所述测试箱的测试腔内设有湿度传感器。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本硅酮密封胶耐高温测试装置，可以同时检测密封胶受温湿度的影响，测试更加符合实际情况，可以同时检测密封胶硬度和粘黏性受温度的影响，检测精度高。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型测试箱内部结构示意图；
12.图3为本实用新型驱动板俯视图；
13.图4为本实用新型测试板俯视图。
14.图中：1测试箱、2箱门、3测试筒、4转动杆、5电动伸缩杆一、6转动盘、7啮合齿轮、8驱动板、9电动伸缩杆二、10测试板、11导向杆、12弹簧、13电动伸缩杆三 、14升降板、15加热丝、16温度传感器、17风扇、18光电接近开关传感器、19湿度发生器、20湿度传感器、21旋转角度传感器、22压力传感器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例一
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅酮密封胶耐高温测试装置，包括设置于测试箱1内的测试腔，测试腔内部底端固定连接有测试筒3和测试板10，测试箱1上铰接有箱门2，所述测试箱1顶端在位于对应测试筒3的位置处转动连接有啮合齿轮7，所述啮合齿轮7上设有旋转角度传感器21，所述测试箱1内测试腔的顶端转动连接有转动杆4，所述转动杆4与啮合齿轮7固定连接，所述转动杆4远离啮合齿轮7的另一端通过电动伸缩杆一5固定连接有转动盘6，所述测试箱1顶端固定连接有电动伸缩杆二9，所述电动伸缩杆二9的末端通过压力传感器22与驱动板8固定连接，所述驱动板8后侧壁上等间距的开设有啮合槽，所述啮合齿轮7与驱动板8的啮合槽啮合，所述测试腔内部顶端在位于对应测试板10的上端通过电动伸缩杆三13固定连接有升降板14，所述测试板10的左右两侧固定连接有导向杆11，所述导向杆11上均嵌套有弹簧12，所述导向杆11远离测试板10的另一端贯穿升降板14，所述测试腔的两侧壁均设有加热丝15和风扇17，所述测试腔底端设有温度传感器16，测试箱1内设有控制器，测试箱1上设有显示屏，显示屏、电动伸缩杆一5、电动伸缩杆二9、电动伸缩杆三13、压力传感器22、加热丝15、旋转角度传感器21、温度传感器16和风扇17均与控制器电连接，将凝固后的密封胶放置于测试筒3内，电动伸缩杆一5伸长推动转动盘6下降，将没有凝固的密封胶添加在测试板10上，电动伸缩杆三13伸长推动升降板14下降，关闭箱门2，通过加热丝15加热使测试腔内的温度升高，通过风扇17使测试腔内温度分布的更加均匀，通过电动伸缩杆二9伸长推动驱动板8移动与啮合齿轮7啮合发生转动，使转动杆4带动转动盘6发生转动对测试筒3内的密封胶进行硬度检测，通过压力传感器22检测密封胶不同温度的硬度性能，电动伸缩杆三13断电，弹簧12对升降板14产生向上的推力，检测密封胶不
同温度的粘黏性进行检测，当耐高温胶的粘黏性较低时弹簧12使升降板14复位，通过温度传感器16检测测试腔内的温度。
18.进一步的，所述转动盘6的下表面沿圆周方向上等间距的固定连接有刮刀，所述刮刀均为锥形结构，刮刀随着转动盘6转动对密封胶进行搅拌。
19.进一步的，所述测试板10的上表面设有凸块，且该凸块内开设有矩形槽，所述升降板14的下表面设有与矩形槽相适配的凸块，通过测试板10和升降板14的特殊结构更加便于检测密封胶受温度的影响。
20.进一步的，所述升降板18的两侧壁上设有光电接近开关传感器18，所述测试板10上表面的两侧壁上均设有光电接近开关传感器18，所述测试板10上光电接近开关传感器18与升降板18上光电接近开关传感器18的位置相对应，光电接近开关传感器18均与控制器电连接，当测试板10内密封胶的粘黏性较低时弹簧12使升降板14与测试板10分离，光电接近开关传感器18感应不到信号后控制器会将此时温度传感器16检测的温度信息传递到显示屏上，检测密封胶粘黏性受温度的影响。
21.进一步的，所述测试箱1的一侧设有湿度发生器20，所述湿度发生器20通过管道与测试箱1的一侧壁连接，所述测试箱1的测试腔内设有湿度传感器20，湿度发生器20和湿度传感器20均与控制器电连接，通过湿度发生器20使测试腔内的湿度上升，通过湿度传感器20检测测试腔内的湿度，也可以同时对密封胶检测受温湿度的影响。
22.在使用时：将凝固后的密封胶放置于测试筒3内，电动伸缩杆一5伸长推动转动盘6下降，将没有凝固的密封胶添加在测试板10的矩形槽内，电动伸缩杆三13伸长推动升降板14下降后与矩形槽压合，待矩形槽内的密封胶凝固后关闭箱门2，电动伸缩杆三13断电，加热丝15加热使测试腔内的温度升高，风扇17使测试腔内温度分布的更加均匀，温度传感器16检测测试腔内的温度，电动伸缩杆二9伸长推动驱动板8移动与啮合齿轮7啮合发生转动，使转动杆4带动转动盘6发生转动对测试筒3内的密封胶进行硬度检测，通过压力传感器22检测密封胶不同温度的硬度性能，弹簧12对升降板14产生向上的推力，检测密封胶不同温度的粘黏性进行检测，当测试板10内密封胶的粘黏性较低时弹簧12使升降板14与测试板10分离，光电接近开关传感器18感应不到信号后控制器会将此时温度传感器16检测的温度信息传递到显示屏上，同时可以通过湿度发生器19提高测试腔内的湿度，湿度传感器20对测试腔内的湿度进行检测。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。