一种新型独立式板底支撑体的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种新型独立式板底支撑体。


背景技术：

2.大型项目的楼板/梁构件现场安装施工固定过程中，有的采用的为轮扣式板底支撑架体，零部件运输至施工现场后，需要工人一步步搭接为支撑楼板和预制梁的支撑架体，现场组装工作量大，并且容易造成资源浪费，在工人施工过程中，内部空间几乎全被架体所覆盖，工人施工作业困难，大大降低了施工效率。有的还在使用脚手架钢管支撑，技术落后同时材料浪费严重，现场施工安装时对工人的劳动强度要求比较高，组装架体的效率也比较低，安装完成后，由于是整体的框架结构，同样对施工现场内部走廊通道的空间挤压严重，大大影响了工人的施工工作空间和施工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种新型独立式板底支撑体，克服现有楼板/梁施工现场安装采用轮扣式板底支撑或脚手架支撑占用空间大，现场人力物力浪费严重，装配效率低下的问题。
4.本实用新型提供的一种新型独立式板底支撑体，包括三角支撑架、梁固定支撑和附墙固定支撑，所述三角支撑架包括柱架、第一顶托组件、三角斜撑组件，所述柱架的顶端连接第一顶托组件，所述柱架的下部连接三角斜撑组件；所述梁固定支撑包括预制梁连接件、第一顶托安装件、第二顶托组件，所述第一顶托安装件固定在预制梁连接件上，所述第二顶托组件连接在第一顶托安装件上；所述附墙固定支撑包括墙体连接件、第二顶托安装件、第三顶托组件、斜撑连接件，所述第二顶托安装件固定在墙体连接件上，所述第三顶托组件固定在第二顶托安装件上，所述斜撑连接件也固定在墙体连接件上。
5.优选的，所述柱架采用顶端和底端具有内螺纹的钢管。
6.优选的，所述第一顶托组件包括第一螺杆和第一顶托，所述第一螺杆插入柱架顶端与柱架螺纹连接，所述第一顶托固定在第一螺杆上方。
7.优选的，还包括底部支撑，所述底部支撑包括螺杆和支撑板，所述螺杆插入柱架底端与柱架螺纹连接，所述支撑板固定在螺杆下方。
8.优选的，所述三角斜撑组件包括斜撑圆钢、连接顶板、连接底板、底部支撑板、顶部支撑板、支撑圆钢、连接板，所述连接顶板与柱架固定连接，所述连接底板固定在连接顶板的下方，所述斜撑圆钢有三根，分别与连接底板固定连接；所述底部支撑板一端与柱架固定连接，一端与一根斜撑圆钢固定连接，所述顶部支撑板有两块，所述两块顶部支撑板的一端均与底部支撑板连接，另一端分别与其余两根斜撑圆钢连接；所述支撑圆钢底部连接在底部支撑板上，顶部顶住连接底板，所述连接板连接支撑圆钢和柱架。
9.优选的，所述预制梁连接件为l型槽钢，所述l型槽钢上开有连接孔。
10.优选的，所述第一顶托安装件具有带内丝的第一圆筒，所述第二顶托组件包括第
二螺杆和第二顶托，所述第二螺杆底端插入第一圆筒与第一圆筒连接，所述第二螺杆的顶端连接第二顶托。
11.优选的，所述墙体连接件采用槽钢，所述槽钢上开有孔。
12.优选的，所述第二顶托安装件具有带内丝的第二圆筒，所述第三顶托组件包括第三螺杆和第三顶托，所述第三螺杆底端插入第二圆筒与第二圆筒连接，所述第三螺杆的顶端连接第三顶托。
13.优选的，所述斜撑连接件采用带孔的吊耳。
14.本实用新型的有益效果：
15.(1)大大减少了板底支撑的材料用量，节省物料成本；
16.(2)相比轮扣式板底支撑，独立式板底支撑安装简便，方便布置，提高施工效率；
17.(3)顶托采用螺栓丝杆调平方便，省力；
18.(4)独立式支撑无需横杆加强，增加了施工现场的空间；
19.(5)梁固定支撑和附墙固定支撑的应用，节省了板底支撑和预埋套筒的数量。
附图说明
20.图1为三角支撑架的结构示意图，
21.图2为三角斜撑组件的结构示意图，
22.图3为梁固定支撑的结构示意图，
23.图4为附墙固定支撑的结构示意图。
24.附图标注：柱架1、第一顶托组件2、第一螺杆21、第一顶托22、三角斜撑组件3、斜撑圆钢31、连接顶板32、连接底板33、底部支撑板34、顶部支撑板35、支撑圆钢36、连接板37、预制梁连接件4、连接孔41、第一顶托安装件5、第一圆筒51、第二顶托组件6、第二螺杆61、第二顶托62、墙体连接件7、孔71、第二顶托安装件8、第二圆筒81、第三顶托组件9、第三螺杆91、第三顶托92、斜撑连接件10、底部支撑11、螺杆111、支撑板112。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，不能理解为对本实用新型具体保护范围的限定。
26.如图1-4所示，本实施例提供了一种新型独立式板底支撑体，包括三角支撑架、梁固定支撑和附墙固定支撑，所述三角支撑架包括柱架1、第一顶托组件2、三角斜撑组件3，所述柱架1的顶端连接第一顶托组件2，所述柱架1的下部连接三角斜撑组件3；所述梁固定支撑包括预制梁连接件4、第一顶托安装件5、第二顶托组件6，所述第一顶托安装件5固定在预制梁连接件4上，所述第二顶托组件6连接在第一顶托安装件5上；所述附墙固定支撑包括墙体连接件7、第二顶托安装件8、第三顶托组件9、斜撑连接件10，所述第二顶托安装8件固定在墙体连接件7上，所述第三顶托组件9固定在第二顶托安装件8上，所述斜撑连接件10也固定在墙体连接件7上。
27.作为本实施例的一个优选实施方式，所述柱架1采用顶端和底端具有内螺纹的钢管。
28.作为本实施例的一个优选实施方式，所述第一顶托组件2包括第一螺杆21和第一顶托22，所述第一螺杆21插入柱架1顶端与柱架1螺纹连接，所述第一顶托22固定在第一螺杆21上方。所述第一顶托22的截面形状为倒“п”形，正好可以卡住方管支撑。
29.作为本实施例的一个优选实施方式，还包括底部支撑11，所述底部支撑11包括螺杆111和支撑板112，所述螺杆111插入柱架1底端与柱架1螺纹连接，所述支撑板112固定在螺杆111下方。
30.作为本实施例的一个优选实施方式，所述三角斜撑组件3包括斜撑圆钢31、连接顶板32、连接底板33、底部支撑板34、顶部支撑板35、支撑圆钢36、连接板37，所述连接顶板32与柱架1固定连接，所述连接底板33通过螺丝固定在连接顶板32的下方，所述连接底板33有三个向下倾斜的延长部，所述斜撑圆钢31有三根，分别与连接底板33的向下倾斜的延长部固定连接；所述底部支撑板34一端与柱架1固定连接，一端与一根斜撑圆钢31固定连接，所述顶部支撑板35有两块，所述两块顶部支撑板35的一端通过螺丝均与底部支撑板34连接，另一端分别与其余两根斜撑圆钢31连接；所述支撑圆钢36底部连接在底部支撑板34上，顶部顶住连接底板33，所述连接板37连接支撑圆钢36和柱架1，所述支撑圆钢36用于支撑连接顶板32和连接底板33，起到加强作用。
31.作为本实施例的一个优选实施方式，所述预制梁连接件4为l型槽钢，所述l型槽钢上开有连接孔41。从图3中可以看出，连接孔41有两个，通过膨胀螺栓可以将预制梁连接件4连接在预制梁上。
32.作为本实施例的一个优选实施方式，所述第一顶托安装件5具有带内丝的第一圆筒51，所述第二顶托组件6包括第二螺杆61和第二顶托62，所述第二螺杆61底端插入第一圆筒51与第一圆筒51连接，所述第二螺杆61的顶端连接第二顶托62。所述第二顶托62也是倒“п”形，通过调整第二螺杆61的位置，第二顶托62正好可以托住预制梁上方的支撑方管。
33.作为本实施例的一个优选实施方式，所述墙体连接件7采用槽钢，所述槽钢上开有孔71。图4中可以看出，孔71开有两个，通过螺栓可以将墙体连接件7固定在外墙上。
34.作为本实施例的一个优选实施方式，所述第二顶托安装件8具有带内丝的第二圆筒81，所述第三顶托组件9包括第三螺杆91和第三顶托92，所述第三螺杆91底端插入第二圆筒81与第二圆筒81连接，所述第三螺杆91的顶端连接第三顶托92。所述第三顶托92也是倒“п”形，通过调整第三螺杆9的位置，第三顶托92正好可以托住楼板之间的支撑方管。
35.作为本实施例的一个优选实施方式，所述斜撑连接件10采用带孔的吊耳。所述吊耳可以连接斜支撑，斜支撑抵在地面上。
36.当施工现场安装完外墙后，根据施工图纸上的独立支撑定位摆放三角支撑架，每两个三角支撑架间隔要相同，并且要满足规范所要求的间距。
37.当施工现场有预制梁时，先将预制梁安装在指定位置，后将梁固定支撑采用膨胀螺栓固定于预制梁侧面，将第二顶托调整至指定高度即可。
38.施工现场在吊装上层预制梁和预制楼板之前已经将周围墙体进行固定，将附墙固定支撑固定于外墙体上，斜支撑连接至附墙固定支撑的吊耳上即可。