一种用于建筑幕墙安装的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑幕墙安装技术领域，尤其涉及一种用于建筑幕墙安装的安装结构。


背景技术：

2.建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板（玻璃、金属板、石板、陶瓷板等）和后面的支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等）组成。建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
3.现有的建筑幕墙的玻璃安装结构在安装和拆卸时操作不便，为此我们提出一种用于建筑幕墙安装的安装结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于建筑幕墙安装的安装结构，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的建筑幕墙安装的安装结构不便安装和拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑幕墙安装的安装结构，包括安装板，所述安装板的一侧开设有安装槽，安装板的另一侧设有方形通孔，所述安装槽和方形通孔连通，所述安装槽内设有透明玻璃板，所述透明玻璃板抵靠于安装槽靠近方形通孔的一侧，所述安装槽的顶部内壁与底部内壁开设有定位槽，所述定位槽内转动安装有横轴，所述横轴上固定安装有弧形杆，弧形杆的一端固定有夹持块，所述安装板远离安装槽的一侧顶部和底部设有操作槽，所述操作槽与定位槽之间转动安装有操作杆，操作杆与横轴传动连接，所述操作槽内设有限制操作杆转动的限位组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作杆的一端固定安装有锥齿轮一，所述横轴上固定套设有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作槽与定位槽之间开设有水平设置的横通孔，操作杆的两端贯穿横通孔，操作杆与横通孔的内壁转动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括固定安装于操作槽内侧壁上的定位块和固定套设于操作杆上的齿轮，定位块上滑动安装有拉杆，拉杆的一端贯穿定位块并连接有齿条，齿条与齿轮啮合，所述齿条和定位块之间设有弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块上开设有竖直设置的竖孔，所述拉杆的顶部贯穿竖孔，拉杆与竖孔的内壁滑动连接，弹簧滑动套设于拉杆上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块位于定位槽靠近安装槽的一侧，夹持块由橡胶材质制成。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过向下拉动拉杆使得齿条，齿条与齿轮脱离，即可转动操作杆，操作杆转动带动锥齿轮一转动使得锥齿轮二转动，使得横轴转动，使得弧形杆和夹持块以横轴为中心转动，使得夹持块抵靠于透明玻璃板上，实现透明玻璃板的安装，安装方便。
13.2、安装后，松开拉杆，弹簧一直处于压缩状态，弹簧提供弹力推动齿条上升使得齿条与齿轮啮合，实现对操作杆进行位置固定，从动实现对夹持块的位置固定，对透明玻璃板进行锁定，安装牢靠，方便建筑幕墙的安装和拆卸，操作方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为图1中b处的放大结构示意图。
17.图中：1、安装板；2、安装槽；3、方形通孔；4、透明玻璃板；5、定位槽；6、横轴；7、弧形杆；8、夹持块；9、操作槽；10、操作杆；11、锥齿轮一；12、锥齿轮二；13、齿轮；14、定位块；15、拉杆；16、齿条；17、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1，一种用于建筑幕墙安装的安装结构，包括安装板1，安装板1的一侧开设有安装槽2，安装板1的另一侧设有方形通孔3，安装槽2和方形通孔3连通，安装槽2和方形通孔3的截面均为方形结构，安装槽2的截面边长大于方形通孔3的边长。安装槽2内设有透明玻璃板4，透明玻璃板4抵靠于安装槽2靠近方形通孔3的一侧，透明玻璃板4封堵住方形通孔3。
20.具体的，参照图1-2，安装槽2的顶部内壁与底部内壁开设有定位槽5，定位槽5内转动安装有横轴6，横轴6上固定安装有弧形杆7，弧形杆7的一端固定有夹持块8，横轴6转动，使得弧形杆7和夹持块8以横轴6为中心转动，使得夹持块抵靠于透明玻璃板4上，实现透明玻璃板4的位置固定。夹持块8位于定位槽5靠近安装槽2的一侧，夹持块8由橡胶材质制成。通过夹持块8用于夹持透明玻璃板4，橡胶材质材质软，使得在夹持透明玻璃板4时不会造成透明玻璃板4的损伤。
21.具体的，参照图2，安装板1远离安装槽2的一侧顶部和底部设有操作槽9，操作槽9与定位槽5之间转动安装有操作杆10，操作槽9与定位槽5之间开设有水平设置的横通孔，操作杆10的两端贯穿横通孔，操作杆10与横通孔的内壁转动连接。通过横通孔的设置，实现操作槽9与定位槽5的连通，用于操作杆10的转动安装。
22.具体的，参照图2-3，操作杆10与横轴6传动连接，操作杆10的一端固定安装有锥齿轮一11，横轴6上固定套设有锥齿轮二12，锥齿轮一11与锥齿轮二12啮合。通过操作杆10转动带动锥齿轮一11转动使得锥齿轮二12转动，使得横轴6转动，实现操作杆10与横轴6的转动。
23.具体的，参照图3，操作槽9内设有限制操作杆10转动的限位组件。限位组件包括固定安装于操作槽9内侧壁上的定位块14和固定套设于操作杆10上的齿轮13，定位块14上滑动安装有拉杆15，拉杆15的一端贯穿定位块14并连接有齿条16，齿条16与齿轮13啮合，齿条16和定位块14之间设有弹簧17。弹簧17一直处于压缩状态，弹簧17提供弹力推动齿条16有上升的趋势，使得齿条16与齿轮13紧紧啮合，实现对操作杆10进行位置固定。定位块14上开设有竖直设置的竖孔，拉杆15的顶部贯穿竖孔，拉杆15与竖孔的内壁滑动连接，弹簧17滑动套设于拉杆15上。通过竖孔用于拉杆15安装。
24.工作原理：通过向下拉动拉杆15使得齿条16，齿条16与齿轮13脱离，即可转动操作杆10，操作杆10转动带动锥齿轮一11转动使得锥齿轮二12转动，使得横轴6转动，使得弧形杆7和夹持块8以横轴6为中心转动，使得夹持块抵靠于透明玻璃板4上，实现透明玻璃板4的位置固定，安装方便。安装后，松开拉杆15，弹簧17一直处于压缩状态，弹簧17提供弹力推动齿条16上升使得齿条16与齿轮13啮合，实现对操作杆10进行位置固定，从动实现对夹持块8的位置固定，对透明玻璃板4进行锁定，安装牢靠，方便建筑幕墙的安装和拆卸，操作方便。
25.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。