自保温可控多用炉的制作方法

1.本实用新型涉及多用炉领域，尤其是涉及一种自保温可控多用炉。


背景技术：

2.在钢制零件的生产加工过程中，通常需要使用到多用炉对钢制零件进行热处理，而传统的多用炉在进行热处理的过程中其保温效果较差，且仅采用简单的明火进行加热处理，使得热处理效果不佳，因此仍需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种自保温可控多用炉，包括加热箱和炉体，所述加热箱设置在炉体下端，所述炉体的前侧靠近上端位置处设置有两个并排设置的气缸，所述气缸的下端连接设置有密封门，所述密封门的两侧均设置有滑槽且密封门的两侧边均设置在滑槽内，所述炉体的上端设置有供气管，炉体的外部一周设置有空腔，所述空腔的一侧设置有输气管，所述输气管上设置有风机，所述输气管的一端与炉体内部相连通，所述输气管的另一端与空腔相连通，所述炉体的各个内壁面上均设置有s形走势的加热排管，所述炉体内设置有放置板和加热板，所述放置板设置在加热板的上方，所述放置板中间位置处设置有若干个通孔，所述加热板的两侧均设置有插条，所述加热板上设置有多组按螺旋形走势缠绕的加热丝。
4.作为优选，所述炉体一侧靠近下端位置处设置有回气口且回气口与空腔相连通。
5.作为优选，所述炉体的内壁面上设置有与插条相匹配的插槽。
6.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够利用多用炉内多余的热气对炉体进行自保温，从而节约了成本，同时也能够提高炉体的加热效率。
附图说明
7.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
8.图1是本实用新型的正视结构示意图；
9.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
10.图3是本实用新型的加热板结构示意图；
11.图4是本实用新型的放置板结构示意图；
12.图中：1、加热箱；2、炉体；3、空腔；4、滑槽；5、密封门；6、回气口；7、供气管；8、气缸；9、输气管；10、风机；11、加热排管；12、放置板；13、加热板；14、插条；15、加热丝；16、通孔。
具体实施方式
13.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
14.本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特
征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
15.如图1、2、3、4所示的一种自保温可控多用炉，包括加热箱1和炉体2，所述加热箱1设置在炉体2下端，所述炉体2的前侧靠近上端位置处设置有两个并排设置的气缸8，所述气缸8的下端连接设置有密封门5，所述密封门5的两侧均设置有滑槽4且密封门5的两侧边均设置在滑槽4内，所述炉体2的上端设置有供气管7，炉体2的外部一周设置有空腔3，所述空腔3的一侧设置有输气管9，所述输气管9上设置有风机10，所述输气管9的一端与炉体2内部相连通，所述输气管9的另一端与空腔3相连通，所述炉体2的各个内壁面上均设置有s形走势的加热排管11，所述炉体2内设置有放置板12和加热板13，所述放置板12设置在加热板13的上方，所述放置板12中间位置处设置有若干个通孔16，所述加热板13的两侧均设置有插条14，所述加热板13上设置有多组按螺旋形走势缠绕的加热丝15。
16.所述炉体2一侧靠近下端位置处设置有回气口6且回气口6与空腔3相连通。
17.所述炉体2的内壁面上设置有与插条14相匹配的插槽。
18.在使用过程中，通过气缸9带动密封门5向上抬升，从而便于将需要进行热处理的金属零件放置在炉内的放置板12上，待放置完毕后再通过气缸8带动密封门5向下移动进行密封，之后通过加热箱1对炉体2内进行加热，在加热箱1加热的过程中，热量会传递至加热板13上，从而确保热量能够充分的对放置板12上的金属零件进行热处理，与此同时，供气管7会向炉体2内输送可控气氛，当炉体2内加热一定时间后，炉体2内部会产生大量携带有热量的热空气，此时可通过驱动风机10使热空气进入输气管9中然后通过输气管9的另一端输送入空腔3中对炉体2进行自保温，当热空气在空腔中游走布满后会通过回气口6回流入炉体2内，从而起到吹风均衡炉内气氛的作用，由此循环实现炉体2自保温。
19.所述滑槽4的设置能够便于密封门5进行上、下移动。
20.所述加热板13的两侧均设置有插条14，能够便于根据实际生产需求进行拆装，同时也便于定期更换加热板13。
21.所述加热板13和加热排管11的设置能够提高炉体2的热处理加热效率。
22.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够利用多用炉内多余的热气对炉体进行自保温，从而节约了成本，同时也能够提高炉体的加热效率。
23.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。


技术特征：
1.一种自保温可控多用炉，其特征在于，包括加热箱（1）和炉体（2），所述加热箱（1）设置在炉体（2）下端，所述炉体（2）的前侧靠近上端位置处设置有两个并排设置的气缸（8），所述气缸（8）的下端连接设置有密封门（5），所述密封门（5）的两侧均设置有滑槽（4）且密封门（5）的两侧边均设置在滑槽（4）内，所述炉体（2）的上端设置有供气管（7），炉体（2）的外部一周设置有空腔（3），所述空腔（3）的一侧设置有输气管（9），所述输气管（9）上设置有风机（10），所述输气管（9）的一端与炉体（2）内部相连通，所述输气管（9）的另一端与空腔（3）相连通，所述炉体（2）的各个内壁面上均设置有s形走势的加热排管（11），所述炉体（2）内设置有放置板（12）和加热板（13），所述放置板（12）设置在加热板（13）的上方，所述放置板（12）中间位置处设置有若干个通孔（16），所述加热板（13）的两侧均设置有插条（14），所述加热板（13）上设置有多组按螺旋形走势缠绕的加热丝（15）。2.根据权利要求1所述的一种自保温可控多用炉，其特征在于，所述炉体（2）一侧靠近下端位置处设置有回气口（6）且回气口（6）与空腔（3）相连通。3.根据权利要求1所述的一种自保温可控多用炉，其特征在于，所述炉体（2）的内壁面上设置有与插条（14）相匹配的插槽。

技术总结
本实用新型公开了一种自保温可控多用炉，包括加热箱和炉体，所述加热箱设置在炉体下端，所述炉体的前侧靠近上端位置处设置有两个并排设置的气缸，所述气缸的下端连接设置有密封门，所述密封门的两侧均设置有滑槽且密封门的两侧边均设置在滑槽内；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够利用多用炉内多余的热气对炉体进行自保温，从而节约了成本，同时也能够提高炉体的加热效率。够提高炉体的加热效率。够提高炉体的加热效率。


技术研发人员：孙坚
受保护的技术使用者：江阴凯鑫装备科技有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/1/18