一种用于屋顶钻孔的电锤辅助装置的制作方法

1.本技术涉及屋顶钻孔的领域，尤其是涉及一种用于屋顶钻孔的电锤辅助装置。


背景技术：

2.电锤主要用于混凝土、楼板和石材上钻孔。电锤的优点是效率高，孔径大，钻进深度长；缺点是震动大。
3.相关技术可参考公开号为cn111283626a的中国发明专利申请，其公开了一种可安全防护的电锤，包括本体组件、保护组件和照明组件，本体组件包括钻头、电锤机身、辅助握把、连接架、电源线、握把和机身，电机位于连接架的内顶面，且与连接架固定，电锤机身位于连接架顶端，且与连接架固定，辅助握把位于电锤机身靠近连接架一侧，套筒用于收集灰尘，套筒内开设有排灰槽，套筒通过排灰槽将碎石废渣排出电锤外，避免使用者吸入灰尘。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下的缺陷：当需要对建筑物屋顶进行钻孔作业时，使用者需要借助梯子进行登高作业；而电锤在工作过程中，往往会产生较大的震动，且使用者需要双手握住电锤进行打孔作业，不能够手扶梯子维持自身稳定。在这种情况下，往往会给使用者带来不必要的危险。


技术实现要素：

5.为了改善对屋顶进行钻孔作业时需要使用者借助登高工具的问题，本技术提供一种用于屋顶钻孔的电锤辅助装置。
6.本技术提供的一种用于屋顶钻孔的电锤辅助装置采用如下的技术方案：
7.一种用于屋顶钻孔的电锤辅助装置，包括电锤本体以及固定底座，其特征在于：还包括固定于固定底座顶部的固定架；所述固定架内固定有两个安装架；所述安装架顶部转动安装有贯穿固定架顶部的第一丝杠；所述第一丝杠周侧螺纹连接有第一丝杠套；两个所述第一丝杠套的相对外侧分别固定有升降板，两个所述升降板相对内侧固定有用于放置电锤本体的第一固定板；所述固定架内设置有用于驱动第一丝杠转动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，由于电锤本体可以通过第一丝杠与安装架螺纹配合的方式进行升高，便于操作人员可以不登高的情况下，在地面操控电锤本体进行打孔作业。
9.可选的，所述驱动组件包括转动安装于两个安装架之间的转动轴；所述转动轴与安装架转动连接；所述转动轴外周面固定有两个第一锥齿轮；所述第一丝杠底端固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
10.通过采用上述技术方案，转动轴可以通过手摇的方式进行转动，借助第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，可以便于带动丝杠转动，从而实现升降板的上升。
11.可选的，所述第一固定板顶部固定有第一竖杆，所述电锤本体靠近第一竖杆一侧固定有两个握把，所述握把远离电锤本体一侧套设于第一竖杆外周面；所述握把穿设有第一螺纹杆；所述第一螺纹杆与握把螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，通过第一螺纹杆可以将握把固定于第一竖杆周侧，从而
实现对电锤本体的固定；降低电锤本体工作过程中，由于电锤本体震动导致孔洞打歪的可能性。
13.可选的，所述第一固定板顶部固定有第一竖板，所述第一固定板顶部沿自身长度方向滑移连接有第二竖板，所述第一竖板侧壁穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第一竖板螺纹连接；所述第二螺纹杆靠近电锤本体一侧与第二竖板转动连接。
14.通过采用上述技术方案，通过第二螺纹杆与第一竖板螺纹配合，实现第二竖板的移动，同时通过第二竖板对电锤本体进行抵紧固定；进一步增强对电锤本体的固定效果。
15.可选的，所述固定底座底部转动连接有转轮；所述固定底座底部铰接有刹车板，所述刹车板顶部开设有滑槽，所述刹车板通过滑槽滑移连接有滑块；所述固定底座顶部设置有用于驱动刹车板翻转的转动机构。
16.通过采用上述技术方案，刹车板向下翻转过程中会与转轮抵接，从而为转轮施加向下的压力，转轮受到压力后其与刹车板之间的摩擦力增大，从而限制转轮转动。
17.可选的，所述刹车板底部固定有粘连层，所述粘连层靠近转轮一侧固定有摩擦层。
18.通过采用上述技术方案，转轮通过摩擦层与刹车板接触，从而增大刹车板与转轮之间的摩擦力，便于刹车板与转轮抵紧过程中使转轮停止转动。
19.可选的，所述转动机构包括沿竖向滑移设置于固定底座上方的驱动板以及固定于驱动板底部的第二竖杆；所述固定底座顶部设置有用于驱动驱动板向下移动的移动组件。
20.通过采用上述技术方案，通过竖杆推动刹车板向下转动。转轮用于调节固定底座的位置，满足不同位置的打孔需求。在固定底座上方设置竖杆便于对操作人员对转轮的转动进行限制，降低打孔过程中固定底座出现滑动情况的可能性。
21.可选的，所述移动组件包括转动设置于固定底座顶部的第二丝杠，所述第二丝杠外周面螺纹连接有第二丝杠套，所述第二丝杠套与驱动板固定连接。
22.通过采用上述技术方案，通过第二丝杠与第二丝杠套螺纹配合可以带动刹车板向下翻转，从而实现对转轮的限位。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.由于电锤本体可以通过第一丝杠与安装架螺纹配合的方式进行升高，而操作人员可以在不登高的情况下，在地面操控电锤本体进行打孔作业；
25.2.通过第一螺纹杆可以将握把固定于第一竖杆周侧，从而实现对电锤本体的固定；降低电锤本体工作过程中，由于电锤本体震动导致孔洞打歪的可能性；
26.3.转轮通过摩擦层与刹车板接触，从而增大刹车板与转轮之间的摩擦力，便于刹车板与转轮抵紧过程中使转轮停止转动。
附图说明
27.图1是本技术实施例的电锤辅助装置的结构示意图。
28.图2是本技术实施例刹车机构的结构示意图。
29.图3是图2中a处的放大示意图。
30.附图标记：1、固定底座；11、转轮；12、刹车机构；121、刹车板；122、弧面；123、粘连层；124、摩擦层；13、滑槽；14、滑块；2、第二丝杠；21、第二丝杠套；22、第二把手；23、驱动板；24、第二竖杆；3、升降机构；31、第二固定板；32、安装架；33、第三竖板；34、第三固定板；35、
转动轴；351、第一把手；352、第一锥齿轮；36、第一丝杠；361、第一丝杠套；362、第二锥齿轮；37、升降板；4、电锤本体；41、第一固定板；42、握把；43、固定套；44、固定孔；441、第一螺纹杆；45、第一竖板；46、第二螺纹杆；47、第二竖板；48、第一竖杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于屋顶钻孔的电锤辅助装置，参照图1和图2，电锤辅助装置包括电锤本体4以及固定底座1。固定底座1底部转动连接有四个转轮11；转轮11便于使用者移动固定底座1。固定底座1顶部设置有用于驱动电锤本体4升降的升降机构3。
33.参照图1和图2，升降机构3包括与固定底座1顶部固定的固定架。固定架包括固定于固定底座1顶部的第二固定板31，第二固定板31顶部固定有第三竖板33，第三竖板33顶部固定有第三固定板34。第二固定板31顶部固定有两个安装架32，两个安装架32之间穿设有转动轴35，转动轴35与安装架32转动连接。转动轴35端部固定有第一把手351，转动轴35外周面固定有两个第一锥齿轮352。两个安装架32顶部分别转动连接有第一丝杠36，第一丝杠36底端固定有第二锥齿轮362，第一锥齿轮352与第二锥齿轮362啮合。第一丝杠36贯穿第三固定板34设置，第一丝杠36外周面螺纹连接有第一丝杠套361。两个第一丝杠套361的相对外侧分别固定有升降板37，两个升降板37相对内侧固定有用于放置电锤本体4的第一固定板41。使用者转动第一把手351后，转动轴35驱动第一锥齿轮352转动，第一锥齿轮352驱动第二锥齿轮362转动，第一丝杠36在第二锥齿轮362的作用下驱动第一丝杠套361沿竖向运动，从而使升降板37沿竖向升降。
34.参照图1和图2，第一固定板41顶部固定有第一竖杆48，电锤本体4靠近第一竖杆48一侧固定有两个握把42，握把42远离电锤本体4一侧固定有固定套43，固定套43套设于第一竖杆48外周面。固定套43两侧分别开设有固定孔44，固定套43通过固定孔44螺纹连接有第一螺纹杆441。固定套43套设于第一竖杆48周侧，通过第一螺纹杆441为第一竖杆48提供限位，从而使握把42固定于第一竖杆48周侧。
35.参照图1和图2，第一固定板41顶部固定有第一竖板45，第一固定板41顶部沿自身长度方向滑移连接有第二竖板47，第一竖板45侧壁穿设有两根第二螺纹杆46，第二螺纹杆46与第一竖板45螺纹连接。第二螺纹杆46靠近电锤本体4一侧与第二竖板47转动连接。通过转动第二螺纹杆46，第二螺纹杆46在螺纹配合过程中不断向靠近电锤本体4一侧移动，最终第二竖板47与电锤本体4侧壁抵接，阻止电锤本体4向远离第一竖杆48一侧移动。
36.参照图2和图3，固定底座1底部设置有两个用于阻止转轮11转动的刹车机构12。刹车机构12包括与固定底座1底部铰接的刹车板121，刹车板121顶部开设有滑槽13，刹车板121通过滑槽13滑移连接有滑块14。刹车板121靠近转轮11一侧开设有弧面122，刹车板121通过弧面122固定有粘连层123，粘连层123靠近转轮11一侧固定有用于增大与转轮11之间的摩擦力的摩擦层124；粘连层123为粘性剂，摩擦层124为橡胶。当摩擦层124与转轮11外周面接触时，转轮11因为摩擦力的增大而逐渐停止转动；同时由于摩擦力较大，摩擦层124与刹车板121之间需要粘连层123连接，降低摩擦层124与刹车板121分离的可能性。
37.参照图2和图3，固定底座1顶部转动连接有第二丝杠2，第二丝杠2顶端固定有第二把手22，第二丝杠2外周面螺纹连接有第二丝杠套21，第二丝杠套21外周面套设有驱动板
23，第二丝杠套21与驱动板23固定连接。驱动板23底部固定有两个第二竖杆24，第二竖杆24底部与滑块14顶部铰接。使用者转动第二把手22时，第二丝杠套21带动驱动板23向下运动，驱动板23对第二竖杆24施加向下的压力，第二竖杆24在压力作用下向下运动，刹车板121在第二竖杆24的作用下发生转动，从而使摩擦层124与转轮11表面抵紧。
38.本技术实施例一种用于屋顶钻孔的电锤辅助装置的实施原理为：
39.将电锤本体4放置于第一固定板41表面，固定套43套设于第一竖杆48周侧。转动第二螺纹杆46，第二螺纹杆46推动第二竖板47向靠近电锤本体4的方向移动，直至第二竖板47与电锤本体4抵接。
40.电锤本体4固定后，转动第一把手351，转动轴35在第一把手351的作用下带动第一锥齿轮352转动，第一锥齿轮352带动第二锥齿轮362转动，第二锥齿轮362驱动第一丝杠36转动，第一丝杠套361与第一丝杠36螺纹配合过程中沿竖向上升，便于电锤本体4顶部与上方墙体接触。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。