一种矿料加热用鼓风装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿料处理设备领域，特别涉及一种矿料加热用鼓风装置。


背景技术：

2.废矿料一般是指无法直接使用的矿料，而这种矿料一般经过处理后还可以继续使用，废矿料回收后要经过一定程度的处理，使废矿料加工成可以使用的状态，蒸汽加热设备是废矿料处理过程中必不可少的装置。
3.但目前，现有的矿料加热用鼓风装置，通常是通过风机来保证蒸汽箱内部的蒸汽循环流动，但由于蒸汽的温度较高，风机直接与蒸汽接触容易导致风机损坏，进而影响设备的整体使用寿命。因此，发明一种矿料加热用鼓风装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿料加热用鼓风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿料加热用鼓风装置，包括蒸汽加热箱，所述蒸汽加热箱的上下两表面均固定连接有连通管，两个所述连通管相互靠近的一端外侧均套接有波纹软管，两个所述波纹软管相互靠近的一端均插接有连接管，所述连接管的中部设置有单向阀，所述蒸汽加热箱的一侧设置有循环蒸汽筒，两个所述连接管均与循环蒸汽筒的一端面固定连接，所述循环蒸汽筒的内腔与蒸汽加热箱的内腔之间通过连接管、波纹软管和连通管连通，所述循环蒸汽筒的内腔设置有与循环蒸汽筒相适配的密封塞，所述密封塞的一侧面中部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端位于循环蒸汽筒的外侧，所述连接杆的一端通过销轴活动连接有活动杆，所述活动杆的一端设置有从动齿轮，所述活动杆的一端通过销轴与从动齿轮的正面边缘活动连接，所述从动齿轮的转轴通过轴承与蒸汽加热箱的一侧面活动插接。
6.优选的，所述从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，所述蒸汽加热箱的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴与主动齿轮固定插接。
7.优选的，所述蒸汽加热箱的一侧面固定连接有安装座，所述安装座上下两表面的两端均开设有定位孔，所述循环蒸汽筒固定安装在安装座的正面中部。
8.优选的，所述安装座的上下两表面均贴合连接有限位板，所述限位板远离安装座的一侧面的两端均固定连接有导向筒。
9.优选的，所述导向筒的内腔设置有与导向筒相适配的限位块，所述限位块的中部固定贯穿连接有定位插杆。
10.优选的，所述定位插杆的两端分别与导向筒和限位板活动贯穿连接，四个所述定位插杆和四个定位孔一一对应，所述定位插杆的一端位于定位孔的内腔并与定位孔相适配。
11.优选的，所述导向筒的内腔设置有推力弹簧，所述推力弹簧活动套接在定位插杆
的中部外侧，所述推力弹簧的两端分别与导向筒的内侧壁和限位块的一侧面贴合连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过在蒸汽加热箱的一侧设置有循环蒸汽筒，循环蒸汽筒的内腔设置有与密封塞相适配的密封塞，密封塞的一侧面固定连接有连接杆，连接杆的一端与从动齿轮之间通过活动杆活动连接，因此从动齿轮转动时能够带动密封塞在循环蒸汽筒的内腔往复滑动，从而保证蒸汽加热箱内腔的蒸汽与循环蒸汽筒内腔的蒸汽能够循环流动，并且避免了蒸汽温度过高而导致本装置动力设备受损的可能；
14.2、本实用新型通过将循环蒸汽筒固定安装在安装座的正面，安装座的上下两表面均开设有定位孔，安装座的上下两表面均贴合连接有限位板，限位板的两端均活动贯穿连接有定位插杆，因此通过滑动定位插杆并将定位插杆插入定位孔的内腔，即可便于对安装座进行安装定位，而逆向滑动定位插杆使得定位插杆与定位孔分离，即可对循环蒸汽筒和安装座进行拆卸，从而便于在循环蒸汽筒长时间使用后对循环蒸汽筒进行拆卸检修。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构立体示意图。
16.图2为本实用新型循环蒸汽筒结构立体剖视示意图。
17.图3为本实用新型限位板结构剖视示意图。
18.图中：1、蒸汽加热箱；2、连通管；3、波纹软管；4、连接管；5、单向阀；6、循环蒸汽筒；7、密封塞；8、连接杆；9、活动杆；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、驱动电机；13、安装座；14、定位孔；15、限位板；16、导向筒；17、限位块；18、定位插杆；19、推力弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种矿料加热用鼓风装置，包括蒸汽加热箱1，蒸汽加热箱1的上下两表面均固定连接有连通管2，蒸汽加热箱1的底部还设置有加热板，两个连通管2相互靠近的一端外侧均套接有波纹软管3，两个波纹软管3相互靠近的一端均插接有连接管4，连接管4的中部设置有单向阀5，蒸汽加热箱1的一侧设置有循环蒸汽筒6，两个连接管4均与循环蒸汽筒6的一端面固定连接，循环蒸汽筒6的内腔与蒸汽加热箱1的内腔之间通过连接管4、波纹软管3和连通管2连通，因此蒸汽加热箱1内腔的蒸汽与循环蒸汽筒6内腔的蒸汽之间能够形成循环流动，而单向阀5的设置保证了蒸汽循环流动的单向性，不会造成蒸汽逆向流动。
21.其次，在循环蒸汽筒6的内腔设置有与循环蒸汽筒6相适配的密封塞7，密封塞7能够在循环蒸汽筒6的内腔沿循环蒸汽筒6的轴向方向滑动，密封塞7的一侧面中部固定连接有连接杆8，连接杆8的一端位于循环蒸汽筒6的外侧，连接杆8的一端通过销轴活动连接有活动杆9，因此活动杆9与连接杆8之间能够相对转动，活动杆9的一端设置有从动齿轮10，活动杆9的一端通过销轴与从动齿轮10的正面边缘活动连接，因此活动杆9与从动齿轮10之间
能够相对转动，从动齿轮10的转轴通过轴承与蒸汽加热箱1的一侧面活动插接，当从动齿轮10转动时，通过活动杆9的连接作用能够带动连接杆8沿自身长度方向往复滑动，进而带动密封塞7在循环蒸汽筒6的内腔往复滑动。
22.进一步的，在从动齿轮10的一侧啮合连接有主动齿轮11，蒸汽加热箱1的背面固定安装有驱动电机12，驱动电机12的转轴与主动齿轮11固定插接，驱动电机12用于为从动齿轮10的转动提供动力。
23.具体的，在蒸汽加热箱1的一侧面固定连接有安装座13，安装座13上下两表面的两端均开设有定位孔14，循环蒸汽筒6固定安装在安装座13的正面中部，安装座13的上下两表面均贴合连接有限位板15，两个限位板15能够对安装座13的竖直位置进行定位，限位板15远离安装座13的一侧面的两端均固定连接有导向筒16，导向筒16的内腔设置有与导向筒16相适配的限位块17，限位块17的中部固定贯穿连接有定位插杆18，定位插杆18的两端分别与导向筒16和限位板15活动贯穿连接，因此定位插杆18能够在竖直方向上下滑动，而限位块17的设置则能够对导向筒16的滑动进行限位。
24.并且，四个定位插杆18和四个定位孔14一一对应，定位插杆18的一端位于定位孔14的内腔并与定位孔14相适配，通过滑动定位插杆18使得定位插杆18的一端插入定位孔14的内腔，即可对安装座13的位置进行固定，从而保证循环蒸汽筒6的位置固定，导向筒16的内腔设置有推力弹簧19，推力弹簧19活动套接在定位插杆18的中部外侧，推力弹簧19的两端分别与导向筒16的内侧壁和限位块17的一侧面贴合连接，推力弹簧19提供推力，从而保证了定位插杆18的一端插入定位孔14的内腔后，不会轻易发生滑动而导致与定位孔14分离。
25.本实用新型工作原理：
26.本装置使用时，启动驱动电机12，驱动电机12工作时带动主动齿轮11转动，在通过主动齿轮11与从动齿轮10之间的啮合连接带动从动齿轮10转动，从动齿轮10转动时通过活动杆9的连接作用能够带动连接杆8在自身长度方向往复滑动，进而带动密封塞7在循环蒸汽筒6的内腔往复滑动，此时循环蒸汽筒6内腔的体积不断发生变化；
27.当循环蒸汽筒6内腔体积增大时，气压减小，此时一个连通管2内腔的蒸汽在负压作用下将一个单向阀5顶开并进入循环蒸汽筒6的内腔，当循环蒸汽筒6内腔体积减小时，气压增大，循环蒸汽筒6内腔的蒸汽在气压作用下将另一个单向阀5顶开并进入另一个连通管2的内腔，最后进入蒸汽加热箱1的内腔并形成循环，从而保证了本装置内部的蒸汽循环时，不会与外界的空气接触并产生热交换，进而减小了热量的损耗。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。