一种铝板的高效覆膜装置的制作方法

技术特征：
1.一种铝板的高效覆膜装置，其特征在于：包括对称间隔设置的一对支撑板(1)、设置于一对支撑板(1)之间的加热装置(2)、转动支承于一对支撑板(1)之间的一对薄膜辊(3)和一对压膜辊(4)，所述支撑板(1)相对的表面均设有上支座(9)和下支座(10)，所述上支座(9)和下支座(10)远离所述支撑板(1)的表面开设有沿竖直方向延伸的滑槽(11)，所述上支座(9)的滑槽(11)内滑动连接有上滑块(12)，且所述上滑块(12)顶面与对应的滑槽(11)顶面之间设有弹簧(14)，所述下支座(10)的滑槽(11)内滑动连接有下滑块(13)，且所述下滑块(13)底面与对应的滑槽(11)底面之间设有弹簧(14)，一对压膜辊(4)的两端分别转动支承于两侧的上滑块(12)和下滑块(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝板的高效覆膜装置，其特征在于：所述滑槽(11)的横截面设为t型，所述上滑块(12)和下滑块(13)的横截面均设为t型。3.根据权利要求1所述的一种铝板的高效覆膜装置，其特征在于：所述支撑板(1)相对的表面均开设有沿竖直方向延伸的移动槽(15)，所述上支座(9)和下支座(10)均滑动连接于所述移动槽(15)内，所述移动槽(15)内均设有用于驱动上支座(9)和下支座(10)相互靠近或相互远离的驱动机构(16)。4.根据权利要求3所述的一种铝板的高效覆膜装置，其特征在于：所述驱动机构(16)包括沿竖直方向设置于所述移动槽(15)内的双向螺纹丝杆(17)，所述双向螺纹丝杆(17)具有正螺纹段和反螺纹段，所述上支座(9)和下支座(10)分别螺纹连接于所述正螺纹段和反螺纹段。5.根据权利要求3所述的一种铝板的高效覆膜装置，其特征在于：所述移动槽(15)的横截面设为t型，所述上支座(9)和下支座(10)的横截面均设为t型。6.根据权利要求1所述的一种铝板的高效覆膜装置，其特征在于：所述加热装置(2)包括沿竖直方向设置的上加热板(5)和下加热板(6)，且所述上加热板(5)和下加热板(6)均呈水平设置。7.根据权利要求1所述的一种铝板的高效覆膜装置，其特征在于：所述加热装置(2)、薄膜辊(3)和压膜辊(4)沿铝板输送方向依次设置，所述支撑板(1)之间还转动支承有前导向辊(7)和后导向辊(8)，所述前导向辊(7)位于所述加热装置(2)远离所述薄膜辊(3)的一侧，所述后导向辊(8)位于所述压膜辊(4)远离所述薄膜辊(3)的一侧。

技术总结
本申请涉及铝板生产设备的领域，尤其是涉及一种铝板的高效覆膜装置，其包括对称间隔设置的一对支撑板、设置于一对支撑板之间的加热装置、转动支承于一对支撑板之间的一对薄膜辊和一对压膜辊，所述支撑板相对的表面均设有上支座和下支座，所述上支座和下支座远离所述支撑板的表面开设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述上支座的滑槽内滑动连接有上滑块，且所述上滑块顶面与对应的滑槽顶面之间设有弹簧，所述下支座的滑槽内滑动连接有下滑块，且所述下滑块底面与对应的滑槽底面之间设有弹簧，一对压膜辊的两端分别转动支承于两侧的上滑块和下滑块。本申请具有提升覆膜装置适用性的效果。本申请具有提升覆膜装置适用性的效果。本申请具有提升覆膜装置适用性的效果。


技术研发人员：彭发胜 张晓辉 郑培兵
受保护的技术使用者：河南利煌新型材料有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/18