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小直径深孔用激光熔覆加工设备的制作方法

2022-02-21 00:13:21 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.小直径深孔用激光熔覆加工设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部两侧之间横向安装有两组滑轨(33),所述滑轨(33)顶端的一侧设置有滑动座(27),所述滑动座(27)的顶端固定连接有电控总成箱(25),所述电控总成箱(25)的前端安装有控制面板(26),所述电控总成箱(25)的一侧横向安装有深孔延长管(16),所述深孔延长管(16)的一侧安装有激光总成(14),所述激光总成(14)的底端设置有同轴送粉熔覆枪头(13),所述深孔延长管(16)外部的一侧套接有侧挡板(15),所述电控总成箱(25)的顶端安装有壳体(19),所述壳体(19)内部一侧的底端固定连接有连接口(21),所述电控总成箱(25)的一侧固定连接有安装板(28),所述箱体(1)的顶端设置有便于调节的承托结构;所述便于调节的承托结构包括滑动板(6),所述滑动板(6)安装在箱体(1)的顶端,所述箱体(1)前后两端的顶端分别设置有多组第一限位螺孔(5),所述滑动板(6)的前后两端分别插接有两组调节旋钮(7),所述滑动板(6)顶端的前后两端分别安装有固定片(8),所述固定片(8)顶端的四个拐角处分别竖向插接有安装螺栓(9),所述滑动板(6)顶端两侧的内部分别设置有多组第二限位螺孔(10),所述固定片(8)的顶端固定连接有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的内部活动连接有滚轮(12)。2.根据权利要求1所述的小直径深孔用激光熔覆加工设备,其特征在于:所述第一限位螺孔(5)、第二限位螺孔(10)呈等间距排列,所述调节旋钮(7)贯穿滑动板(6)前端的内部并延伸进第一限位螺孔(5)的内部,所述安装螺栓(9)贯穿固定片(8)的内部并延伸进第二限位螺孔(10)的内部,所述调节旋钮(7)、安装螺栓(9)外部的螺纹分别与第一限位螺孔(5)、第二限位螺孔(10)内部的螺纹相吻合。3.根据权利要求1所述的小直径深孔用激光熔覆加工设备,其特征在于:所述壳体(19)内部的两侧之间设置有活性炭滤层(22),所述壳体(19)内部的顶端安装有负压风机(23),所述壳体(19)的顶端通过螺栓固定连接有出风口(24)。4.根据权利要求1所述的小直径深孔用激光熔覆加工设备,其特征在于:所述连接口(21)的一侧螺纹连接有集尘袋(20),所述侧挡板(15)的底端安装有吸风口(17),所述壳体(19)的一侧和吸风口(17)的后端之间固定连接有导气管(18),所述导气管(18)和连接口(21)的内部相连通。5.根据权利要求1所述的小直径深孔用激光熔覆加工设备,其特征在于:所述安装板(28)顶端的一侧横向焊接有支撑板(31),所述支撑板(31)的顶端固定连接有三组支撑座(32),所述支撑板(31)底端的一侧和安装板(28)一侧的底端之间斜向焊接有斜向支撑杆(29),所述斜向支撑杆(29)的顶端和支撑板(31)的底端之间固定连接有多组竖向支撑杆(30)。6.根据权利要求1所述的小直径深孔用激光熔覆加工设备,其特征在于:所述箱体(1)顶端的一侧固定连接有固定座(2),所述固定座(2)一侧的顶端固定连接有电机壳(3),所述固定座(2)另一侧的顶端设置有夹盘口(4)。

技术总结
本实用新型公开了小直径深孔用激光熔覆加工设备,包括箱体,所述滑动座的顶端固定连接有电控总成箱,所述电控总成箱的一侧横向安装有深孔延长管,所述深孔延长管的一侧安装有激光总成,所述箱体的顶端设置有便于调节的承托结构。该小直径深孔用激光熔覆加工设备通过设置有第一限位螺孔、滑动板、调节旋钮、固定片、安装螺栓、第二限位螺孔、支撑柱和滚轮,使用时,根据工件的长度不同,调整滑动板在箱体上的位置,接着根据工件的粗细调整固定片的位置,通过安装螺栓和第二限位螺孔将固定片和支撑柱的位置固定,实现了根据工件尺寸灵活调整承托位置的功能,解决的是装置不具备根据工件尺寸灵活调整承托位置的功能的问题。尺寸灵活调整承托位置的功能的问题。尺寸灵活调整承托位置的功能的问题。


技术研发人员:侯俊明
受保护的技术使用者:豪利机械(苏州)有限公司
技术研发日:2021.08.04
技术公布日:2022/1/18
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