一种用于大型铸件生产用的转运装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于大型铸件生产用的转运装置，包括尾板(1)、延伸板(4)和头板(8)，其特征在于：所述头板(8)的一侧外壁对称焊接有拉杆(7)，所述尾板(1)和头板(8)上均焊接有连接板(5)，所述连接板(5)上开设有条形孔(14)，所述条形孔(14)的一侧内壁焊接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端固定有活动板(13)，所述延伸板(4)上对称螺纹安装有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的一端转动安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)的另一端贯穿连接板(5)并位于条形孔(14)内，所述转动杆(9)上螺纹安装有限位杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于大型铸件生产用的转运装置，其特征在于：所述限位杆(10)与条形孔(14)的内壁相互接触，所述转动杆(9)的端头位置与活动板(13)相互接触。3.根据权利要求1所述的一种用于大型铸件生产用的转运装置，其特征在于：所述条形孔(14)的一侧内壁开设有安装槽(12)，所述弹簧(11)的一端焊接在安装槽(12)的槽底，且弹簧(11)的原始长度大于安装槽(12)的槽深。4.根据权利要求1所述的一种用于大型铸件生产用的转运装置，其特征在于：所述延伸板(4)上开设有与螺纹杆(2)相适配的螺纹槽(3)，所述螺纹杆(2)螺纹安装在螺纹槽(3)内。5.根据权利要求1所述的一种用于大型铸件生产用的转运装置，其特征在于：所述连接板(5)上开设有与转动杆(9)相适配的通孔，所述转动杆(9)活动插接在通孔内，且通孔与条形孔(14)之间相互连通。6.根据权利要求1所述的一种用于大型铸件生产用的转运装置，其特征在于：所述尾板(1)、延伸板(4)和头板(8)的下表面均安装有移动轮(6)，所述移动轮(6)分别在尾板(1)、延伸板(4)和头板(8)上呈均匀等距分布。

技术总结
本实用新型公开了一种用于大型铸件生产用的转运装置，包括尾板、延伸板和头板，所述头板的一侧外壁对称焊接有拉杆，所述尾板和头板上均焊接有连接板，所述连接板上开设有条形孔，所述条形孔的一侧内壁焊接有弹簧，所述弹簧的另一端固定有活动板，所述延伸板上对称螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿连接板并位于条形孔内，所述转动杆上螺纹安装有限位杆。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于转运体积较大的铸件，满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。


技术研发人员：尹注石 周亮 焦玉京
受保护的技术使用者：济南铸信机械有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/18