一种镜头模组的制作方法

1.本实用新型涉及光学技术领域，尤其涉及一种镜头模组。


背景技术：

2.光学元件是光学系统的基本组成单元。大部分光学元件起成像的作用，如透镜、棱镜、反射镜等。光学元件通常需要被准确地定位且对准，以使它们执行正确的光学功能，因此需要将光学元件固定在某种保持器中，比如镜筒。在复杂的光学系统的组装中，需要把镜筒分成2个或2个以上的部分，每一个部分组装好之后，最终再组合在一起。在相邻的两段组合时，既要保证镜片对心精度，还要保证镜筒能够轴向移动调节。现有技术中依靠机械加工来保证精度的方法往往难以使镜筒达到精度要求，难以生产高精度要求的镜筒。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种镜头模组，能够有效地保证镜头模组的对心精度。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种镜头模组，包括第一镜筒和第二镜筒；
6.所述第一镜筒的一端设有第一配合部，所述第二镜筒的一端设有第二配合部；
7.所述第二配合部可轴向移动嵌设于所述第一配合部内，且所述第一配合部与所述第二配合部之间存在间隙；
8.所述第一配合部上设有至少两个相对设置的通孔；
9.所述通孔靠近所述第二配合部的一端设有胶水块，且所述胶水块与所述第二配合部抵接。
10.进一步地，所述第一配合部的内壁与所述通孔对应的位置设有凹槽；
11.所述凹槽连通所述两个相对设置的通孔。
12.进一步地，所述凹槽的宽度大于所述通孔的直径。
13.进一步地，包括多组相对设置的通孔，每组相对设置的通孔设置在不同的水平面上；
14.所述凹槽连通同组的通孔。
15.进一步地，所述间隙为0.02-1毫米。
16.进一步地，所述第二配合部的外壁涂敷有脱模剂。
17.进一步地，还包括第一镜片和第二镜片；
18.所述第一镜片设置于所述第一镜筒的另一端；
19.所述第二镜片设置于所述第二镜筒的另一端。
20.本实用新型的有益效果在于：在第一配合部上设有至少两个相对设置的通孔，能够在镜片对心完成后，通过通孔注射胶水，形成胶水块，胶水块与第二配合部抵接，能够填充第一配合部与第二配合部之间的间隙，避免了对心完成后的镜片发生偏心，同时胶水块
为硬化胶质，在实现固定的同时镜筒还能够进行轴向移动，从而有效地保证了镜头模组的对心精度。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的一种镜头模组的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例的一种镜头模组的第一镜筒的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例的一种镜头模组的第二镜筒的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例的一种镜头模组的剖面示意图；
25.图5为本实用新型实施例的一种镜头模组的第一镜筒的剖面示意图；
26.标号说明：
27.1、第一镜筒；2、第二镜筒；3、第一配合部；4、第二配合部；5、通孔；6、胶水块；7、第一镜片；8、第二镜片；9、凹槽。
具体实施方式
28.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
29.请参照图1，一种镜头模组，包括第一镜筒和第二镜筒；
30.所述第一镜筒的一端设有第一配合部，所述第二镜筒的一端设有第二配合部；
31.所述第二配合部可轴向移动嵌设于所述第一配合部内，且所述第一配合部与所述第二配合部之间存在间隙；
32.所述第一配合部上设有至少两个相对设置的通孔；
33.所述通孔靠近所述第二配合部的一端设有胶水块，且所述胶水块与所述第二配合部抵接。
34.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在第一配合部上设有至少两个相对设置的通孔，能够在镜片对心完成后，通过通孔注射胶水，形成胶水块，胶水块与第二配合部抵接，能够填充第一配合部与第二配合部之间的间隙，避免了对心完成后的镜片发生偏心，同时胶水块为硬化胶质，在实现固定的同时镜筒还能够进行轴向移动，从而有效地保证了镜头模组的对心精度。
35.进一步地，所述第一配合部的内壁与所述通孔对应的位置设有凹槽；
36.所述凹槽连通所述两个相对设置的通孔。
37.由上述描述可知，通过设置凹槽能够更好地容纳后续从通孔注射进来的胶水，从而更好地形成胶水块。
38.进一步地，所述凹槽的宽度大于所述通孔的直径。
39.由上述描述可知，设置凹槽的宽度大于通孔的直径，能够使后续形成的胶水块的宽度更大，从而使胶水块与第二配合部的接触面积更大，进一步地防止了偏心现象。
40.进一步地，包括多组相对设置的通孔，每组相对设置的通孔设置在不同的水平面上；
41.所述凹槽连通同组的通孔。
42.由上述描述可知，通过在不同水平面上设置相对设置的通孔，增加了后续与第二
配合部抵接的胶水块的数量，且胶水块除了能够水平分布在第二配合部的外壁上，还能够竖直分布在第二配合部的外壁上，从而实现更好地对心效果。
43.进一步地，所述间隙为0.02-1毫米。
44.由上述描述可知，设置第一配合部与第二配合部的间隙为0.02-1毫米，该间隙范围大于现有技术的间隙范围，能够在保证镜头模组便于加工的同时，确保后续注入的胶水不会因间隙过大而无法形成抵接第二配合部的胶水块。
45.进一步地，所述第二配合部的外壁涂敷有脱模剂。
46.由上述描述可知，在第二配合部的外壁涂敷脱模剂，能够防止胶水块将第二配合部固定在第一配合部上，保证了第二配合部可在第一配合部内轴向移动。
47.进一步地，还包括第一镜片和第二镜片；
48.所述第一镜片设置于所述第一镜筒的另一端；
49.所述第二镜片设置于所述第二镜筒的另一端。
50.由上述描述可知，设置第一镜片在第一镜筒的另一端，第二镜片在第二镜筒的另一端，使镜头模组能够利用镜片的光学性能进行成像等操作。
51.上述镜头模组能适用于需要组装的光学系统，以下通过具体的实施方式进行说明：
52.实施例一
53.请参照图1-4，本实施例的一种镜头模组，包括第一镜筒1和第二镜筒2；
54.所述第一镜筒1的一端设有第一配合部3，所述第二镜筒2的一端设有第二配合部4；
55.所述第二配合部4可轴向移动嵌设于所述第一配合部3内，且所述第一配合部3与所述第二配合部4之间存在间隙；
56.所述第一配合部3上设有至少两个相对设置的通孔5；
57.如图4所示，所述通孔5靠近所述第二配合部4的一端设有胶水块6，且所述胶水块6与所述第二配合部4抵接；
58.其中，所述间隙为0.02-1毫米；
59.具体的，所述第二配合部4的外壁涂敷有脱模剂；
60.如图1、2所示，还包括第一镜片7和第二镜片8；
61.所述第一镜片7设置于所述第一镜筒1的另一端；
62.所述第二镜片8设置于所述第二镜筒2的另一端。
63.实施例二
64.请参照图1-2、4-5，本实施例与实施一的不同在于，限定了通孔和凹槽的具体结构：
65.如图4、5所示，所述第一配合部3的内壁与所述通孔5对应的位置设有凹槽9；
66.所述凹槽9连通所述两个相对设置的通孔5；
67.其中，所述凹槽9的宽度大于所述通孔5的直径；
68.具体的，如图2、5所示，包括多组通孔5，每组通孔5设置在不同的水平面上；
69.所述凹槽9连通同组的通孔5；
70.其中，每组通孔5包括至少一对相对设置的通孔5，且所述通孔5的数量可根据实际
情况灵活设置；
71.在一种可选的实施方式中，如图5所示，包括三组相对设置的通孔5，三组相对设置的通孔5设置在不同的水平面上，凹槽9的数量与相对设置的通孔5的组数对应，为3个，凹槽9连通同组的通孔5，每组通孔5包括四个相对设置的通孔5；
72.所述镜头模组的组装过程为：
73.将带有第二镜片8的第二镜筒2通过第二配合部4可轴向移动嵌设于带有第一镜片7的第一镜筒1的第一配合部3内，利用一个光学测试系统对第一镜片7和第二镜片8进行光学对心，对心完成后，向通孔5中注入胶水，待胶水凝固后，先将第一镜筒1与第二镜筒2拉开，然后再让第二镜筒2与第一镜筒1配合，此时，第一镜筒1与第二镜筒2之间的间隙由硬化的胶水块6填充，即可得到对心良好，且可轴向移动的镜头模组。
74.综上所述，本实用新型提供的一种镜头模组，包括第一镜筒和第二镜筒；所述第一镜筒的一端设有第一配合部，所述第二镜筒的一端设有第二配合部；所述第二配合部可轴向移动嵌设于所述第一配合部内，且所述第一配合部与所述第二配合部之间存在间隙；所述第一配合部上设有至少两个相对设置的通孔；所述通孔靠近所述第二配合部的一端设有胶水块，且所述胶水块与所述第二配合部抵接；所述第一配合部的内壁与所述通孔对应的位置设有凹槽，所述凹槽连通所述两个相对设置的通孔，能够更好地容纳后续从通孔注射进来的胶水，更好地形成胶水块；还可以设置多组相对设置的通孔，每组相对设置的通孔设置在不同的水平面上，所述凹槽连通同组的通孔，增加了后续与第二配合部抵接的胶水块的数量，且胶水块除了能够水平分布在第二配合部的外壁上，还能够竖直分布在第二配合部的外壁上，实现更好地对心效果，胶水块与第二配合部抵接，能够填充第一配合部与第二配合部之间的间隙，避免了对心完成后的镜片发生偏心，同时胶水块为硬化胶质，在实现固定的同时镜筒还能够进行轴向移动，从而有效地保证了镜头模组的对心精度。
75.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。