轻质防水人工攀岩板的制作方法

1.本实用新型涉及攀岩板技术领域，具体涉及一种轻质防水人工攀岩板。


背景技术：

2.攀岩运动有“岩壁芭蕾”、“峭壁上的艺术体操”等美称，由登山运动衍生而来，富有很强的技巧性、冒险性，是极限运动中的一个重要项目，在世界上十分流行，而攀岩板对攀岩过程中的安全性起到关键性的作用。
3.目前已知的攀岩板的基层材料分为两个类型，一类是多层木板，其具有优良的韧性和便于切割造型的优点，而且价格相对较低，被广泛用于攀岩场所中，但由于其耐水性较差，在潮湿环境中容易产生霉变，对安全产生很大的隐患，一般只用于室内干燥的场所中；另一类是玻璃纤维树脂板，其具有优良的抗冲击性和耐水的性能，可用于任何的攀岩场所，同时它又具有单位面积的重量较重和玻璃钢在室外容易变形的缺点。因此，开发一种具有优良的柔韧性、抗冲击性、比重小且不易变形，防水的攀岩板成为了业内人士目前研究的新课题。


技术实现要素：

4.本实用新型主要目的在提供一种轻质防水人工攀岩板，以解决现有技术存在的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：
6.一种轻质防水人工攀岩板，包括树脂发泡板，所述树脂发泡板两侧设置玻璃纤维加强层，所述玻璃纤维加强层外侧设置砂面摩擦层，所述树脂发泡板、玻璃纤维加强层和砂面摩擦层之间设置粘接层，所述玻璃纤维加强层包括若干树脂层和玻璃纤维布，所述树脂层和玻璃纤维布交替设置，所述玻璃纤维加强层靠近所述树脂发泡板的一端为树脂层，靠近所述砂面摩擦层的一端为玻璃纤维布。
7.进一步的，所述树脂发泡板为树脂闭孔发泡板，厚度为15-25mm，密度0.9sd。
8.进一步的，所述玻璃纤维加强层的厚度为2.5-5.5mm。
9.进一步的，所述树脂层和玻璃纤维布为五层，所述玻璃纤维布厚度为0.5mm。
10.进一步的，所述砂面摩擦层采用聚酯树脂、石英砂或聚氨酯、石英砂混合而成，厚度为1-2mm，粒度为0.1～0.4。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种轻质防水人工攀岩板具有以下有益效果：
12.可以在室内和室外的环境下使用，它的抗拉、抗冲击、耐水的性能优良，自身重量较轻，可减小对依附结构的荷载，可以降低攀岩工程的建设成本；
13.设置砂面摩擦层，使其更接近自然岩壁仿真度，提高攀岩板表面的摩擦力，提高岩点固定件与攀岩板连接的稳固性，防止板体表面过于平滑而使攀岩者手脚打滑，保证了使用者的安全，让使用者体验更加真实的攀岩效果，更加贴近自然岩壁，提升了使用者的攀岩
体验。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的整体结构剖视图。
15.图2为本实用新型实施例2的攀岩板钻孔后结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例2的安装岩点固定件处剖视图。
17.图4为本实用新型实施例2的t背钉结构示意图。
18.其中，1-树脂发泡板，2-玻璃纤维加强层，21-树脂层，22-玻璃纤维布，3-砂面摩擦层，4-粘接层，5-复合板，6-安装孔，7-螺栓，8-岩点，9-t背钉。
具体实施方式
19.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
20.实施例1
21.结合图1，本实用新型提供一种轻质防水人工攀岩板，包括树脂发泡板1，所述树脂发泡板1两侧设置玻璃纤维加强层2，所述玻璃纤维加强层2外侧设置砂面摩擦层3，所述树脂发泡板1、玻璃纤维加强层2和砂面摩擦层3之间设置粘接层4，所述玻璃纤维加强层2包括若干树脂层21和玻璃纤维布22，本实施例中玻璃纤维加强层2包括三层树脂层21和3层玻璃纤维布22，所述树脂层21和玻璃纤维布22交替设置，所述玻璃纤维加强层2靠近所述树脂发泡板1的一端为树脂层21，靠近所述砂面摩擦层3的一端为玻璃纤维布22。玻璃纤维加强层2主要材料为玻璃纤维布22，强度高，具有很好的防水性、耐腐蚀性和防火性。本实施例中，只有攀岩板外露面的玻璃纤维加强层2上设置一层砂面摩擦层3，背部不需要设置砂面摩擦层3。
22.进一步的，所述树脂发泡板1为树脂闭孔发泡板，厚度为15-25mm，密度0.9sd，收到来自板体外界的压力或冲击时，树脂闭孔发泡板可以很好得吸收掉冲击能量，所述玻璃纤维加强层2的厚度为2.5-5.5mm，所述树脂层和玻璃纤维布为五层，所述玻璃纤维布厚度为0.5mm。本实施例中，树脂发泡板1的厚度为15mm，玻璃纤维加强层2的厚度为3mm。
23.进一步的，所述砂面摩擦层采用聚酯树脂、石英砂或聚氨酯、石英砂混合而成，厚度为1-2mm，粒度为0.1～0.4(对照法测试)。本实施例中，砂面摩擦层3聚酯树脂、石英砂混合而成，使其更接近自然岩壁仿真度，可以提高攀岩板表面的摩擦力，提高岩点固定件与攀岩板连接的稳固性，防止板体表面过于平滑而使攀岩者手脚打滑，保证了使用者的安全，让使用者体验更加真实的攀岩效果，更加贴近自然岩壁，提升了使用者的攀岩体验。
24.制作攀岩板时，将厚度15-25mm，长度2440mm，宽度1220mm的(尺寸可调)树脂发泡板1水平放置于平台上，该树脂发泡板1为树脂闭孔发泡板，对树脂发泡板1的表面打磨后将双组份粘合剂刷涂(可滚涂)于表面，形成粘接层4，待粘接层4初凝后涂刷树脂层21，随后铺玻璃纤维布22，再涂刷树脂21，再铺玻璃纤维布22，连续该工序至玻璃纤维加强层2厚度达到2.5-5.5mm，长度2440mm，宽度1220mm，在最后一层玻璃纤维布22完全铺设后，同时进行压合，下压力控制在500-2000公斤单面/平方米，静置3-8个小时后将复合板取出后，再对四边进行修补、打磨，最后对复合板进行钻孔、砂面处理(即粘贴砂面摩擦层3)、安装岩点固定件等工作。
25.实施例2
26.结合图2至图3，本实施例提供一种轻质防水人工攀岩板例攀岩板，攀岩板主体结构与实施例1相同，只是对复合板5进行钻孔、安装岩点固定件t背钉的具体结构进行详细描述。
27.在复合板5上进行钻孔，形成多个安装孔6，用于安装岩点8。进行安装时，复合板5一侧设置t背钉9，与复合板5固定连接，可以通过自攻螺钉将两者连接，t背钉9一部分延伸至复合板5的安装孔6内部，用自攻螺钉将两个固定孔与复合板5连接固定。岩点8上开设沉孔，用于安装螺栓7，螺栓7与沉孔接触部位也设有垫片，螺栓7贯穿安装孔6，从而与t背钉9螺纹连接。
28.本实施例直接将t形背钉9固定在复合板5上，从而使岩点8的固定更加牢固，提高攀岩板的抗拉强度，延长攀岩板的使用寿命，增强攀岩点的安全性，且结构简单，安装方便。
29.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种轻质防水人工攀岩板，其特征在于，包括树脂发泡板，所述树脂发泡板两侧设置玻璃纤维加强层，所述玻璃纤维加强层外侧设置砂面摩擦层，所述树脂发泡板、玻璃纤维加强层和砂面摩擦层之间设置粘接层，所述玻璃纤维加强层包括若干树脂层和玻璃纤维布，所述树脂层和玻璃纤维布交替设置，所述玻璃纤维加强层靠近所述树脂发泡板的一端为树脂层，靠近所述砂面摩擦层的一端为玻璃纤维布。2.如权利要求1所述的一种轻质防水人工攀岩板，其特征在于，所述玻璃纤维加强层的厚度为2.5-5.5mm。3.如权利要求2所述的一种轻质防水人工攀岩板，其特征在于，所述树脂层和玻璃纤维布为五层，所述玻璃纤维布厚度为0.5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种轻质防水人工攀岩板，涉及攀岩板技术领域。包括树脂发泡板，所述树脂发泡板两侧设置玻璃纤维加强层，所述玻璃纤维加强层外侧设置砂面摩擦层，所述树脂发泡板、玻璃纤维加强层和砂面摩擦层之间设置粘接层，所述玻璃纤维加强层包括若干树脂层和玻璃纤维布，所述树脂层和玻璃纤维布交替设置，所述玻璃纤维加强层靠近所述树脂发泡板的一端为树脂层，靠近所述砂面摩擦层的一端为玻璃纤维布。本实用新型提供的轻质防水人工攀岩板，可以在室内和室外的环境下使用，抗拉、抗冲击和耐水的性能优良，自身重量较轻，可减小对依附结构的荷载，降低攀岩工程的建设成本。降低攀岩工程的建设成本。降低攀岩工程的建设成本。


技术研发人员：王啸
受保护的技术使用者：重庆壁虎王体育科技有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/1/18