一种检测油冷器底板平面度的感应器的制作方法

1.本实用新型涉及感应器技术领域，具体为一种检测油冷器底板平面度的感应器。


背景技术：

2.感应器是一种用于检测位置关系的工具，主要由限位装置、识别装置及感应装置构成，由于油冷器底板平面度要求较高，检测平面度主要由人工检测及标记，费时费力，还易出错，因此，设计实用性强和方便检测及识别的一种检测油冷器底板平面度的感应器是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种检测油冷器底板平面度的感应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种检测油冷器底板平面度的感应器，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上方固定连接有气缸，所述气缸的内侧设置有伸缩轴，所述伸缩轴的一侧固定连接有磁台，所述工作台与磁台相互滑动连接，所述磁台的上方磁吸有底板，所述工作台的上端固定安装有固定柱，所述固定柱的上端固定安装有箱体，所述箱体的内侧设置有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有斜头探针，所述滑块与箱体相互滑动连接，所述箱体的内侧设置有活塞，所述活塞的外侧固定安装有推簧，所述活塞的外侧滑动连接有出液管，所述出液管与箱体固定连接。
5.根据上述技术方案，所述出液管的上方设置有补液盒，所述补液盒的底部设置有补液道，所述补液盒的底部设置有补液弹珠，所述补液道与出液管相通，所述补液弹珠与补液道相卡接。
6.根据上述技术方案，所述出液管的一侧设置有出液道，所述出液道的一侧设置有出液弹珠，所述出液道与出液弹珠相卡接。
7.根据上述技术方案，所述箱体的底部设置有电箱，所述电箱的一侧设置有感应灯，所述箱体的内侧设置有按钮，所述箱体的底部设置有灯座，所述灯座的上方设置有灯泡，所述箱体的内侧设置有开关。
8.根据上述技术方案，所述滑块的一侧轴连接有滚珠，所述箱体的内侧设置有滑槽，所述滑槽与滚珠相互滑动连接。
9.根据上述技术方案，所述弹簧是一种高强度弹性钢材料。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.（1）通过设置有探针和出液管，当底板表面平面度超上差时，会将出液管中的标记液喷到底板表面，使得通过机械机构自动检测出底板平面度是否超差，无需人工进行检测，同时在平面度超差底板表面喷上标记液，便于识别；
12.（2）通过设置有补液盒和补液弹珠，当出液管中标记液不足时，通过推簧将活塞复
位过程中，产生的吸力将补液弹珠吸开，从而将补液盒中的标记液通过补液道吸入出液管中，使得实现了出液管标记液不足时自动补充，保证标记液的充足；
13.（3）通过设置有感应灯和灯泡，当底板厚度低于下差时，斜头探针无运动，滑块始终抵住按钮，连通电箱，感应灯亮起，当底板厚度高于上差时，斜头探针带动滑块向上抵住开关，连通灯座，灯泡亮起，使得实现了底板厚度超差时，感应灯及灯泡对应亮起，目视效果明显，便于第一时间辨别超差情况。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型的a区域放大示意图；
17.图3是本实用新型的b区域放大示意图；
18.图4是本实用新型的c区域放大示意图；
19.图中：1、工作台；2、气缸；3、伸缩轴；4、磁台；5、底板；6、斜头探针；7、固定柱；8、箱体；9、滑槽；10、滚珠；11、开关；12、灯座；13、灯泡；14、按钮；15、电箱；16、感应灯；17、滑块；18、补液盒；19、补液弹珠；20、活塞；21、推簧；22、出液管；23、补液道；24、出液弹珠；25、出液道；26、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种检测油冷器底板平面度的感应器，包括工作台1，其特征在于：工作台1的上方固定连接有气缸2，气缸2的内侧设置有伸缩轴3，伸缩轴3的一侧固定连接有磁台4，工作台1与磁台4相互滑动连接，磁台4的上方磁吸有底板5，工作台1的上端固定安装有固定柱7，固定柱7的上端固定安装有箱体8，箱体8的内侧设置有弹簧26，弹簧26的一侧固定连接有滑块17，滑块17的一侧固定连接有斜头探针6，滑块17与箱体8相互滑动连接，箱体8的内侧设置有活塞20，活塞20的外侧固定安装有推簧21，活塞20的外侧滑动连接有出液管22，出液管22与箱体8固定连接，通过气缸2将吸在磁台4上的底板5推出，推出过程中将斜头探针6向上顶起，当平面度超上限时，斜头探针6带动滑块17向上移动，顶起活塞20，活塞20将出液管22中的标记液滴在底板5表面，检测完成后，通过弹簧26将滑块17复位至最低点，使得通过机械机构自动检测出底板5平面度是否超差，无需人工进行检测，同时在平面度超差底板5表面喷上标记液，便于识别；
22.出液管22的上方设置有补液盒18，补液盒18的底部设置有补液道23，补液盒18的底部设置有补液弹珠19，补液道23与出液管22相通，补液弹珠19与补液道23相卡接，当出液管22中标记液不足时，通过推簧21将活塞20复位过程中，产生的吸力将补液弹珠19吸开，从而将补液盒18中的标记液通过补液道23吸入出液管22中，使得实现了出液管22标记液不足
时自动补充，保证标记液的充足；
23.出液管22的一侧设置有出液道25，出液道25的一侧设置有出液弹珠24，出液道25与出液弹珠24相卡接，当活塞20顶出将出液道25中的标记液挤入出液道25，挤压力顶开出液弹珠24喷到底板5表面，当活塞20缩回时，出液弹珠24收回，使得实现标记液只有在底板5平面度超差时才会喷出，保证标记液不会无故流出而产生浪费；
24.箱体8的底部设置有电箱15，电箱15的一侧设置有感应灯16，箱体8的内侧设置有按钮14，箱体8的底部设置有灯座12，灯座12的上方设置有灯泡13，箱体8的内侧设置有开关11，当底板5厚度低于下差时，斜头探针6无运动，滑块17始终抵住按钮14，连通电箱15，感应灯16亮起，当底板5厚度高于上差时，斜头探针6带动滑块17向上抵住开关11，连通灯座12，灯泡13亮起，使得实现了底板5厚度超差时，感应灯16及灯泡13对应亮起，目视效果明显，便于第一时间辨别超差情况；
25.滑块17的一侧轴连接有滚珠10，箱体8的内侧设置有滑槽9，滑槽9与滚珠10相互滑动连接，通过滑块17轴承连接的钢珠10在滑槽9中滑动，使得滑块17在滑动过程中更顺畅也更稳定；
26.弹簧26是一种高强度弹性钢材料，通过弹簧26使用高强度弹性刚材料，保证其使用寿命的同时，也保证结构运行更稳定。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。