一种无纺布检测样件制作装置的制作方法

1.本实用新型属于无纺布加工设备领域，尤其是涉及一种无纺布检测样件制作装置。


背景技术：

2.日常生活中经常会用到无纺布，一些使用场景对无纺布的抗拉性能有特殊要求，因此，无纺布生产完成后需要对无纺布进行抗拉测试，因此，需要制作检测样品。
3.目前检测试验用无纺布一般采用剪刀人工裁剪，这种裁剪效率低、切口不整齐、还容易出现废品，造成浪费；或者裁布机裁剪，这种裁剪方式不是专门用于裁剪检测样品的，使用不方便，效率低。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型的目的是揭示一种无纺布检测样件制作装置，它是采用以下技术方案实现的。
5.一种无纺布检测样件制作装置，具有刀具组件和座台，其特征在于所述座台由底座和滑竿构成，所述滑竿一端垂直固定于底座上，所述底座上层一个刀具槽，所述滑竿上侧固设有一个第一限位块，第一限位块下方的滑竿上形成一个第二限位孔，第一限位块下方的滑竿上设有一个可沿滑竿上下滑动的安装部件，所述安装部件的前后两端各设有一个同轴的第一限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔直径相同，所述安装部件右侧设有一个重力牵引部件，所述重力牵引部件上固定有一个配重块，所述重力牵引部件与所述刀具组件通过滑轮传动；
6.所述刀具组件固定于安装部件左侧，所述刀具组件由刀具主体构成，所述刀具主体开口向下，内部形成一个容腔，刀具主体侧壁底端为刀刃，刀刃与刀具槽相互对应，容腔上壁连接有一个第二弹簧，第二弹簧下端连接有一个回弹部件，所述第二弹簧不受其他外力时，回弹部件下端低于刀刃下端，所述刀具主体两侧各设有一个固定把手，固定把手靠近滑竿的一侧通过第一弹簧连接有一个活动把手，所述刀具主体靠近滑竿的一侧的折角线处设有各设有一个支撑件所述支撑件上形成一个滑槽，所述活动把手和弹簧限位销之间通过第一拉绳连接，第一拉绳位于滑槽内，所述配重块的质量大于刀具组件的质量。
7.上述所述的一种无纺布检测样件制作装置，其特征在于所述滑轮固定在第一限位块下方的滑竿上，滑轮的滑轮槽内设有一根第二拉绳，第二拉绳一端与安装部件固定，另一端与配重块固定，当安装部件与第一限位块接触时，配重块与底座不接触，第二限位孔和第一限位孔同轴，所述第一限位孔内设有一个弹簧限位销，所述弹簧限位销与安装部件通过第三弹簧连接。
8.上述所述的一种无纺布检测样件制作装置，使用时，将待制作样品平放于底座上，双手把持固定把手和活动把手，挤压活动把手使活动把手向固定把手靠近，使弹簧限位销脱离第二限位孔，双手将刀具组件向下移动切割制作样品，形成检测样品；松开向下压刀具
组件的力，配重块向下移动，将刀具组件复位，弹簧限位销卡住第二限位孔。
9.上述所述的一种无纺布检测样件制作装置，为纯手动操作，无需使用电，节约能源。
10.一种无纺布检测样件制作装置，具有刀具组件和座台，其特征在于所述座台由底座和滑竿构成，所述滑竿一端垂直固定于底座上，所述底座上层一个刀具槽，所述滑竿上侧固设有一个第一限位块，所述滑竿底部设有一个第二限位块，第一限位块下方的滑竿上设有一个可沿滑竿上下滑动的安装部件，所述安装部件右侧设有一个直齿条，所述直齿条下方的底座上形成一个直齿条孔，所述底座上设有一个伺服电机，伺服电机的转轴上设置一个与直齿条啮合的齿轮；
11.所述刀具组件固定于安装部件左侧，所述刀具组件由刀具主体构成，所述刀具主体开口向下，内部形成一个容腔，刀具主体侧壁底端为刀刃，刀刃与刀具槽相互对应，容腔上壁连接有一个第二弹簧，第二弹簧下端连接有一个回弹部件，所述第二弹簧不受其他外力时，回弹部件下端低于刀刃下端，所述刀具主体两侧各设有一个固定把手，每个固定把手上设有开关，开关通过第三弹簧与把手连接，所述开关与伺服电机电连接，当两个开关都向上推时，伺服电机启动，带动安装部件向上运动，当两个开关都向下推时，伺服电机启动，带动安装部件向下运动，当两个开关松开时，开关回正，伺服电机停止工作。
12.上述所述的一种无纺布检测样件制作装置，其特征在于所述直齿条的长度大于第一限位块与第二限位块之间的距离。
13.上述所述的一种无纺布检测样件制作装置，其特征在于所述第一限位块和第二限位块为行程开关，当安装部件与第一限位块或第二限位块接触时伺服电机停止工作。
14.上述所述的一种无纺布检测样件制作装置，其特征在于所述直齿条材料为中碳钢。
15.上述所述的一种无纺布检测样件制作装置，通过伺服电机控制刀具组件的上下运动，方便快捷，且速度均匀。
16.上述所述的一种无纺布检测样件制作装置，使用时双手把持固定把手，向上推开关，使刀具组件向上移动一定距离，松开开关，将待制作样品平放于底座上，向下推开关使刀具组件向下移动，切割待制作样品。
17.本实用新型中，通过双手控制刀具组件，任何一个手松开都不会使刀具组件切下，使双手不会在刀刃下，使用安全；刀具组件内设有回弹部件，当样品切割完成后，样品可以自动快速脱离刀具，提高样品制作效率，同时取样品时更加安全。
18.因此，本实用新型具有结构简单、使用方便、操作安全、使用效率高、节约能源。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1立体结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例1座台立体结构示意图。
21.图3为本实用新型实施例1刀具组件立体结构示意图。
22.图4为本实用新型实施例1刀具组件剖视图。
23.图5为本实用新型实施例2立体结构示意图。
24.图6为本实用新型实施例2座台立体结构示意图。
25.图7为本实用新型实施例2刀具组件立体结构示意图。
26.图8为本实用新型实施例2固定把手17立体结构示意图。
27.图中：1.刀具组件、11.刀具主体、12.回弹部件、13.支撑件、14.滑槽、15.活动把手、16.第一弹簧、17.固定把手、18.第二弹簧、19.开关、191.第三弹簧、2.座台、21.滑竿、22.滑轮、23.第一限位块、231.第二限位块、24.安装部件、241.第一限位孔、242.直齿条、25.第二拉绳、27.配重块、28.底座、281.刀具槽、282.直齿条孔、29.伺服电机、291.齿轮、3.弹簧限位销、4.第一拉绳。
具体实施方式
28.实施例1
29.请见图1至图4，一种无纺布检测样件制作装置，具有刀具组件1和座台2，其特征在于所述座台2由底座28和滑竿21构成，所述滑竿21一端垂直固定于底座28上，所述底座28上层一个刀具槽281，所述滑竿21上侧固设有一个第一限位块23，第一限位块23下方的滑竿21上形成一个第二限位孔，第一限位块23下方的滑竿21上设有一个可沿滑竿21上下滑动的安装部件24，所述安装部件24的前后两端各设有一个同轴的第一限位孔241，所述第一限位孔241与第二限位孔直径相同，所述第一限位块23下方的滑竿21上固定有一个滑轮22，滑轮22的滑轮槽内设有一根第二拉绳25，第二拉绳25一端与安装部件24固定，另一端固定有一个配重块27，当安装部件24与第一限位块23接触时，配重块27与底座28不接触，第二限位孔和第一限位孔241同轴，所述第一限位孔241内设有一个弹簧限位销3，所述弹簧限位销3与安装部件24通过第三弹簧连接；
30.所述刀具组件1固定于安装部件24左侧，所述刀具组件1由刀具主体11构成，所述刀具主体11开口向下，内部形成一个容腔，刀具主体11侧壁底端为刀刃，刀刃与刀具槽281相互对应，容腔上壁连接有一个第二弹簧18，第二弹簧18下端连接有一个回弹部件12，所述第二弹簧18不受其他外力时，回弹部件12下端低于刀刃下端，所述刀具主体11两侧各设有一个固定把手17，固定把手17靠近滑竿21的一侧通过第一弹簧16连接有一个活动把手15，所述刀具主体11靠近滑竿21的一侧的折角线处设有各设有一个支撑件13所述支撑件13上形成一个滑槽14，所述活动把手15和弹簧限位销3之间通过第一拉绳4连接，第一拉绳4位于滑槽14内，所述配重块27的质量大于刀具组件1的质量。
31.使用时，将待制作样品平放于底座28上，双手把持固定把手17和活动把手15，挤压活动把手15使活动把手15向固定把手17靠近，使弹簧限位销3脱离第二限位孔，双手将刀具组件1向下移动切割制作样品，形成检测样品；松开向下压刀具组件1的力，配重块27向下移动，将刀具组件1复位，弹簧限位销3卡住第二限位孔。
32.本实施例为纯手动操作，无需使用电，节约能源。
33.实施例2
34.请见图5至图8，并参考图4，一种无纺布检测样件制作装置，具有刀具组件1和座台2，其特征在于所述座台2由底座28和滑竿21构成，所述滑竿21一端垂直固定于底座28上，所述底座28上层一个刀具槽281，所述滑竿21上侧固设有一个第一限位块23，所述滑竿21底部设有一个第二限位块231，第一限位块23下方的滑竿21上设有一个可沿滑竿21上下滑动的安装部件24，所述安装部件24右侧设有一个直齿条242，所述直齿条242的长度大于第一限
位块23与第二限位块231之间的距离，所述直齿条242下方的底座28上形成一个直齿条孔282，所述底座28上设有一个伺服电机29，伺服电机29的转轴上设置一个与直齿条242啮合的齿轮291；
35.所述刀具组件1固定于安装部件24左侧，所述刀具组件1由刀具主体11构成，所述刀具主体11开口向下，内部形成一个容腔，刀具主体11侧壁底端为刀刃，刀刃与刀具槽281相互对应，容腔上壁连接有一个第二弹簧18，第二弹簧18下端连接有一个回弹部件12，所述第二弹簧18不受其他外力时，回弹部件12下端低于刀刃下端，所述刀具主体11两侧各设有一个固定把手17，每个固定把手17上设有开关19，开关19通过第三弹簧191与把手17连接，所述开关19与伺服电机29电连接，当两个开关19都向上推时，伺服电机29启动，带动安装部件24向上运动，当两个开关19都向下推时，伺服电机29启动，带动安装部件24向下运动，当两个开关19松开时，开关19回正，伺服电机29停止工作，所述第一限位块23和第二限位块231为行程开关，当安装部件24与第一限位块23或第二限位块231接触时伺服电机29停止工作。
36.上述所述的一种无纺布检测样件制作装置，其特征在于所述直齿条242材料为中碳钢。
37.本实施例通过伺服电机29控制刀具组件1的上下运动，方便快捷，且速度均匀。
38.使用时，双手把持固定把手17，向上推开关19，使刀具组件1向上移动一定距离，松开开关19，将待制作样品平放于底座28上，向下推开关19使刀具组件1向下移动，切割待制作样品。
39.本实用新型中，通过双手控制刀具组件1，任何一个手松开都不会使刀具组件1切下，使双手不会在刀刃下，使用安全；刀具组件1内设有回弹部件12，当样品切割完成后，样品可以自动快速脱离刀具，提高样品制作效率，同时取样品时更加安全。
40.本实用新型解决了现有技术中裁剪工具使用不方便、效率低、不安全的问题。
41.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。