一种球芯角阀的转动限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种转动限位结构，具体是指一种球芯角阀的转动限位结构。


背景技术：

2.目前，球芯角阀都是通过手柄驱动阀杆带动球体阀芯的转动来启闭阀门的，而一般只需保证球体阀芯正、反90度转动即可实现阀门启闭；因此，为了防止手柄的无限转动，通常都会在球芯角阀上设计出转动限位结构。传统的转动限位结构都是直接在手柄或阀体上设计凸块，以手柄的正反90度转动碰触凸块限位为止，而外露在手柄或阀体上的凸块显然会影响球芯角阀的外形美观性；这样，虽然通过凸块使得球芯角阀具备了转动限位功能，但对于当前用户更高的外形要求，却无法得到满足，这样对于整个产品的设计还是存在一定缺陷的。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供了既能具备转动限位功能，又能保证外形美观性的一种球芯角阀的转动限位结构。
4.本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：
5.一种球芯角阀的转动限位结构，包括阀体、阀盖、阀座、球体阀芯、阀杆和手柄；所述的阀体顶部设有供所述阀杆作转动密封安装的顶孔；所述的手柄驱动阀杆带动球体阀芯实现转动启闭，所述的阀体顶面设有限位槽，手柄底面设有配装在所述限位槽内的限位块，该限位块受手柄转动带动而沿着限位槽往复滑动并构成手柄的转动限位。
6.所述的限位槽是以顶孔为中心的弧形槽。
7.所述的限位槽设有多个，该多个限位槽均以顶孔为中心圆周围合在顶孔外围，所述的手柄底面设有多个限位块，每个限位块均对应配装在每个限位槽内。
8.所述的限位块在限位槽内往复滑动而构成的手柄转动行程为90度。
9.所述的手柄底面外围设有圆周向下延伸并将所述阀体顶部包覆在内的围边。
10.所述的手柄内设有上、下贯通的中孔，所述的阀杆顶端伸出阀体顶部伸入中孔内固定，手柄顶面设有封闭中孔的标记盖。
11.与现有技术相比，本实用新型主要是在阀体顶面设有限位槽，手柄底面设有配装在该限位槽内的限位块；这样，当手柄驱动阀杆带动球体阀芯转动时，就会同步带动限位块沿着限位槽作往复滑动而启闭阀门，从而构成了手柄的转动限位。由于构成上述转动限位结构的限位块和限位槽是分别安装在手柄底面与阀体顶面并形成隐藏式的，故能区别于传统的凸块限位结构直接外露在手柄或阀体上，使得该球芯角阀的转动限位结构既能具备转动限位功能，又能保证外形美观性，从而满足当前用户更高的外形要求，也较好的消除了整个产品的设计缺陷。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视结构示意图。
13.图2为图1的立体图。
14.图3为手柄和阀体的分开结构示意图。
具体实施方式
15.下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
16.如图1~图3所示，1.阀体、11.顶孔、12.限位槽、2.阀盖、3.球体阀芯、4.阀杆、5.手柄、51.中孔、52.限位块、53.围边、6.阀座、7.双道“o”型圈、8.螺钉、9.标记盖。
17.一种球芯角阀的转动限位结构，如图1、图2所示，涉及一种既能具备转动限位功能，又能保证外形美观性的管道阀门，其结构包括阀体1、阀盖2、阀座6、球体阀芯3、阀杆4和手柄5等。
18.所述的阀体1是一根竖直设置的中空管，即阀体内具有上、下贯通的轴孔作为介质流通的通道，该阀体通过锻造成型再由机械加工而成，保证阀体配合尺寸，并经过抛光电镀使阀体外形光洁亮丽；所述的阀盖2转动密封安装在阀体1一侧的侧孔内，并在阀盖2与阀体1之间设有安装在阀座6内的球体阀芯3，该球体阀芯可通过在阀座6内的转动密封来实现阀门启闭。
19.所述的阀杆4通过双道“o”型圈7竖直转动密封安装在阀体1顶部的顶孔11内，该阀杆4底端传动连接在球体阀芯3上，阀杆4顶端伸出阀体1顶部，故球体阀芯3的转动驱动力即可依靠阀杆4的转动输入。
20.同时，阀杆4顶端伸出阀体1顶部伸入手柄5的中孔51内，再由中孔内的螺钉8连接，从而使得手柄5与阀杆4之间形成固定，故只需操作手柄5即可驱动阀杆4；而中孔51是在手柄5内上、下贯通的，手柄5压铸成型，外表面经过抛光电镀，其顶面还设有封闭中孔51的标记盖9以作为转动方向指示和美观外形。
21.另外，所述的阀体1顶面设有限位槽12，该限位槽是以顶孔11为中心的弧形槽，其数量可根据实际使用需要选择多个，如本实施例设有两个限位槽12，这两个限位槽均以顶孔11为中心圆周围合在顶孔外围，而手柄5底面则设有数量对应的两个限位块52，每个限位块均对应配装在每个限位槽12内；这样，限位块52受手柄5转动带动就会沿着限位槽12往复滑动直至被其两端的槽壁阻挡，从而构成手柄5的转动限位。
22.当然，不管限位块52和限位槽12设计多少数量，每组对应的限位块52在限位槽12内往复滑动而构成的手柄5转动行程均为90度，也就是90度的转动限位正好构成了球芯角阀的启闭操作。
23.所述的手柄5底面外围还设有圆周向下延伸的围边53，该围边正好将阀体1顶部包覆在内，这样就使得构成转动限位结构的限位块52和限位槽12均被隐藏在内而与阀门融为一体，从而保证了球芯角阀外形的一致性和美观性。
24.以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例类似的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种球芯角阀的转动限位结构，包括阀体（1）、阀盖（2）、阀座（6）、球体阀芯（3）、阀杆（4）和手柄（5）；所述的阀体（1）顶部设有供所述阀杆（4）作转动密封安装的顶孔（11）；所述的手柄（5）驱动阀杆（4）带动球体阀芯（3）实现转动启闭，其特征在于所述的阀体（1）顶面设有限位槽（12），手柄（5）底面设有配装在所述限位槽（12）内的限位块（52），该限位块受手柄（5）转动带动而沿着限位槽（12）往复滑动并构成手柄（5）的转动限位。2.根据权利要求1所述的一种球芯角阀的转动限位结构，其特征在于所述的限位槽（12）是以顶孔（11）为中心的弧形槽。3.根据权利要求1所述的一种球芯角阀的转动限位结构，其特征在于所述的限位槽（12）设有多个，该多个限位槽（12）均以顶孔（11）为中心圆周围合在顶孔外围，所述的手柄（5）底面设有多个限位块（52），每个限位块均对应配装在每个限位槽（12）内。4.根据权利要求1所述的一种球芯角阀的转动限位结构，其特征在于所述的限位块（52）在限位槽（12）内往复滑动而构成的手柄（5）转动行程为90度。5.根据权利要求1所述的一种球芯角阀的转动限位结构，其特征在于所述的手柄（5）底面外围设有圆周向下延伸并将所述阀体（1）顶部包覆在内的围边（53）。6.根据权利要求1所述的一种球芯角阀的转动限位结构，其特征在于所述的手柄（5）内设有上、下贯通的中孔（51），所述的阀杆（4）顶端伸出阀体（1）顶部伸入中孔（51）内固定，手柄（5）顶面设有封闭中孔（51）的标记盖（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种球芯角阀的转动限位结构，包括阀体、阀盖、阀座、球体阀芯、阀杆和手柄等，主要是在阀体顶面设有限位槽，手柄底面设有配装在该限位槽内的限位块；这样，当手柄驱动阀杆带动球体阀芯转动时，就会同步带动限位块沿着限位槽作往复滑动而启闭阀门，从而构成了手柄的转动限位。由于构成上述转动限位结构的限位块和限位槽是分别安装在手柄底面与阀体顶面并形成隐藏式的，故能区别于传统的凸块限位结构直接外露在手柄或阀体上，使得该球芯角阀的转动限位结构既能具备转动限位功能，又能保证外形美观性，从而满足当前用户更高的外形要求，较好的消除了整个产品的设计缺陷，也增强了产品的市场竞争力。也增强了产品的市场竞争力。也增强了产品的市场竞争力。


技术研发人员：陈锡林 卢叶军 徐春
受保护的技术使用者：宁波埃美柯铜阀门有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/18