一种钻机用方便检修的万向联轴器的制作方法

1.本实用新型是一种钻机用方便检修的万向联轴器，属于钻机领域。


背景技术：

2.钻机广泛用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道等工作，为了保证钻机钻探的灵活性，钻机需要配合万向联轴器一起使用，然而由于万向联轴器为一体化结构，不方便拆卸以及检修。
3.根据中国专利公开号cn207195477u公开的方便检修的万向联轴器，包括所述方便检修的万向联轴器包括法兰、连接杆、外螺纹、第一通孔、第一螺栓、轴套、第二螺栓、连接套、凸块、第一螺孔、滑槽、滚轮卡块、第二通孔及其第二螺孔，在螺栓因锈蚀或螺栓滑丝的情况下，万向联轴器便无法拆卸检修，导致整个万向联轴器需要更换，造成材料浪费，因此急需一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钻机用方便检修的万向联轴器，以解决上述背景技术中提出的螺栓损坏，影响万向联轴器检修的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钻机用方便检修的万向联轴器，包括连接套，所述连接套的左右两侧端面均设置有轴套，所述轴套的内部设置有转轴，所述轴套通过转轴与滚轮转动连接，所述滚轮的外端与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与连接法兰的一侧端面固定连接，所述转轴的两端均设置有定位螺栓，所述定位螺栓背离转轴的一端穿过轴套并与轴套螺纹连接，所述定位螺栓外端套装有u形架，且u形架位于轴套的外侧。
6.进一步地，所述连接套的前后两侧端面均设置两个安装槽，所述安装槽内部设置有紧固螺栓，所述连接套通过紧固螺栓与轴套相连接。
7.进一步地，所述转轴的两端均与连接架的一侧端面固定连接，所述转轴通过连接架与定位螺栓相连接。
8.进一步地，所述连接架的一侧端面设置有安装孔，所述连接架通过安装孔与螺纹套筒固定连接，所述螺纹套筒与定位螺栓螺纹连接。
9.进一步地，所述滚轮的上端面对称连接固定两个截面呈l形的加强块，所述加强块的竖向部与连接杆相连接。
10.进一步地，所述轴套的内壁对称开设两个定位卡槽，所述轴套通过定位卡槽与连接架相卡接。
11.本实用新型的有益效果：通过在定位螺栓与轴套之间增加u形架，并使定位螺栓穿过u形架，在u形架的作用下，使定位螺栓的部分螺纹部暴露在外，避免了因定位螺栓锈蚀或定位螺栓滑丝，导致定位螺栓无法拆卸，从而影响对万向联轴器的检修。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种钻机用方便检修的万向联轴器的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种钻机用方便检修的万向联轴器中滚轮的安装示意图；
15.图3为本实用新型一种钻机用方便检修的万向联轴器中轴套的结构示意图；
16.图4为本实用新型一种钻机用方便检修的万向联轴器中u形架的安装示意图；
17.图中：1-连接套、2-轴套、3-连接杆、4-连接法兰、5-滚轮、6-转轴、7-连接架、8-定位螺栓、9-u形架、10-安装槽、11-紧固螺栓、12-定位卡槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钻机用方便检修的万向联轴器，包括连接套1，连接套1的左右两侧端面均设置有轴套2，轴套2的内部设置有转轴6，轴套2通过转轴6与滚轮5转动连接，滚轮5的上端面对称连接固定两个截面呈l形的加强块，加强块的竖向部与连接杆3相连接，通过增加两个截面呈l形的加强块，在加强块的作用下，增加了滚轮5与连接杆3的连接强度，滚轮5的外端与连接杆3的一端固定连接，连接杆3的另一端与连接法兰4的一侧端面固定连接，转轴6的两端均设置有定位螺栓8，定位螺栓8背离转轴6的一端穿过轴套2并与轴套2螺纹连接，定位螺栓8外端套装有u形架9，且u形架9位于轴套2的外侧，轴套2的内壁对称开设两个定位卡槽12，轴套2通过定位卡槽12与连接架7相卡接，通过增加两个定位卡槽12，方便滚轮5的安装。
20.连接套1的前后两侧端面均设置两个安装槽10，安装槽10内部设置有紧固螺栓11，连接套1通过紧固螺栓11与轴套2相连接，利用紧固螺栓11连接轴套2与连接套1，方便对轴套2与连接套1的分离。
21.转轴6的两端均与连接架7的一侧端面固定连接，转轴6通过连接架7与定位螺栓8相连接，通过增加连接架7，方便对滚轮5的安装，连接架7的一侧端面设置有安装孔，连接架7通过安装孔与螺纹套筒固定连接，螺纹套筒与定位螺栓8螺纹连接，利用螺纹套筒与定位螺栓8螺纹连接，增加了连接架7的使用寿命。
22.具体实施方式：在需要对万向联轴器检修使，解除万向联轴器与钻机之间的连接，转动定位螺栓8，使定位螺栓8与连接架7分离，解除定位螺栓8对连接架7的位置限定，方便对滚轮5与轴套2的分离，有利于对万向联轴器的检修，当定位螺栓8因锈蚀损坏或定位螺栓8滑丝，导致定位螺栓8无法拆卸时，由于u形架9的存在，使定位螺栓8的部分螺纹部暴露在外，利用切割机将定位螺栓8暴露在外的部分切断，避免了因定位螺栓8损坏，导致滚轮5无法拆卸，从而影响万向联轴器的检修。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种钻机用方便检修的万向联轴器，包括连接套(1)，其特征在于：所述连接套(1)的左右两侧端面均设置有轴套(2)，所述轴套(2)的内部设置有转轴(6)，所述轴套(2)通过转轴(6)与滚轮(5)转动连接，所述滚轮(5)的外端与连接杆(3)的一端固定连接，所述连接杆(3)的另一端与连接法兰(4)的一侧端面固定连接，所述转轴(6)的两端均设置有定位螺栓(8)，所述定位螺栓(8)背离转轴(6)的一端穿过轴套(2)并与轴套(2)螺纹连接，所述定位螺栓(8)外端套装有u形架(9)，且u形架(9)位于轴套(2)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种钻机用方便检修的万向联轴器，其特征在于：所述连接套(1)的前后两侧端面均设置两个安装槽(10)，所述安装槽(10)内部设置有紧固螺栓(11)，所述连接套(1)通过紧固螺栓(11)与轴套(2)相连接。3.根据权利要求1所述的一种钻机用方便检修的万向联轴器，其特征在于：所述转轴(6)的两端均与连接架(7)的一侧端面固定连接，所述转轴(6)通过连接架(7)与定位螺栓(8)相连接。4.根据权利要求3所述的一种钻机用方便检修的万向联轴器，其特征在于：所述连接架(7)的一侧端面设置有安装孔，所述连接架(7)通过安装孔与螺纹套筒固定连接，所述螺纹套筒与定位螺栓(8)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种钻机用方便检修的万向联轴器，其特征在于：所述滚轮(5)的上端面对称连接固定两个截面呈l形的加强块，所述加强块的竖向部与连接杆(3)相连接。6.根据权利要求1所述的一种钻机用方便检修的万向联轴器，其特征在于：所述轴套(2)的内壁对称开设两个定位卡槽(12)，所述轴套(2)通过定位卡槽(12)与连接架(7)相卡接。

技术总结
本实用新型提供一种钻机用方便检修的万向联轴器，包括连接套，所述连接套的左右两侧端面均设置有轴套，所述轴套的内部设置有转轴，所述轴套通过转轴与滚轮转动连接，所述滚轮的外端与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与连接法兰的一侧端面固定连接，所述转轴的两端均设置有定位螺栓，所述定位螺栓背离转轴的一端穿过轴套并与轴套螺纹连接，所述定位螺栓外端套装有U形架，且U形架位于轴套的外侧,与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：避免了因定位螺栓锈蚀或定位螺栓滑丝，导致定位螺栓无法拆卸，从而影响对万向联轴器的检修。轴器的检修。轴器的检修。


技术研发人员：陈珂 陈宗学
受保护的技术使用者：青岛前沿机械有限公司
技术研发日：2021.07.24
技术公布日：2022/1/18