一种用于万向传动轴的连接装置的制作方法

1.本实用新型是一种用于万向传动轴的连接装置，属于万向传动轴领域。


背景技术：

2.万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。
3.现有的万向传动轴通过十字轴将两个万向节叉相连，但万向节叉在转动时，因为转动速度过快，会导致万向节叉与另一万向节叉产生硬性碰撞，容易对整个装置的连接稳定性造成影响，减少万向传动轴的使用寿命，为此，我们提出一种用于万向传动轴的连接装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于万向传动轴的连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型防止万向节叉转动速度过大时对另一万向节叉造成硬性碰撞，延长万向传动轴的使用寿命。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于万向传动轴的连接装置，包括两个万向节叉，所述万向节叉对称两端均设有轴孔，所述轴孔内滑动插接有轴承，所述轴承上安装有卡环，所述万向节叉外侧分别设有套筒和传动轴，所述轴承位于万向节叉内侧的一端转动连接有十字轴，所述万向节叉靠近套筒的一端中部设有固定杆，所述固定杆顶端设有缓冲件。
6.进一步地，所述缓冲件包括两个推杆，两个所述推杆分别固定在固定杆的对称两侧，所述十字轴上顶部和底部两端均设有插孔，所述推杆远离固定杆的一端在插孔内滑动插接，所述插孔靠近传动轴的一端设有容纳管。
7.进一步地，所述容纳管远离插孔的一端螺纹转动连接有螺纹块，所述螺纹块位于容纳管内侧一端安装有弹簧，所述弹簧远离螺纹块的一端固定有挤压块。
8.进一步地，所述螺纹块位于容纳管的外侧设有转动块，所述转动块外周围圆周阵列有多个凸起。
9.进一步地，所述推杆和容纳管均设为弧形结构，且推杆和容纳同轴心，所述容纳管的内径与推杆外径设为一致，且推杆在容纳管内滑动连接。
10.进一步地，所述弹簧在容纳管内弯曲分布，且弹簧顶端位于插孔内。
11.本实用新型的有益效果：通过万向节叉转动时带动推杆在容纳管内滑动，便于推杆对挤压块和弹簧进行挤压，从而对推杆提供反方向弹力，使得万向节叉在十字轴上转动速度较快时，也能通过推杆对弹簧挤压，使得弹簧对万向节叉进行缓冲，缓解万向节叉的转动速度，同时避免万向节叉与另一万向节叉直接接触，防止万向节叉转动速度过快时对另一万向节叉造成硬性碰撞，从而提高整个万向传动轴的稳定性，延长了万向传动轴的使用寿命。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种用于万向传动轴的连接装置的示意图；
14.图2为本实用新型一种用于万向传动轴的连接装置的俯视图；
15.图3为本实用新型一种用于万向传动轴的连接装置中十字轴的示意图；
16.图4为本实用新型一种用于万向传动轴的连接装置中螺纹块的示意图；
17.图5为图1中a处放大图。
18.图中：1-万向节叉；2-轴孔；3-轴承；4-卡环；5-套筒；6-传动轴；7-十字轴；8-固定杆；9-推杆；10-插孔；11-容纳管；12-螺纹块；13-弹簧；14-挤压块；15-转动块；16-凸起。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种用于万向传动轴的连接装置技术方案：一种用于万向传动轴的连接装置，包括两个万向节叉1，万向节叉1对称两端均设有轴孔2，轴孔2内滑动插接有轴承3，轴承3上安装有卡环4，万向节叉1外侧分别设有套筒5和传动轴6，轴承3位于万向节叉1内侧的一端转动连接有十字轴7，万向节叉1靠近套筒5的一端中部设有固定杆8，固定杆8上对称两端均设有推杆9，通过轴承3在轴孔2内插接固定，便于将十字轴7与万向节叉1转动连接，通过固定杆8，便于对推杆9起固定支撑作用。
21.两个推杆9分别固定在固定杆8的对称两侧，十字轴7上顶部和底部两端均设有插孔10，推杆9远离固定杆8的一端在插孔10内滑动插接，插孔10靠近传动轴6的一端设有容纳管11，通过推杆9在插孔10内滑动插接，便于限制推杆9与十字轴7的相对位置，通过容纳管11，便于插接推杆9。
22.推杆9和容纳管11均设为弧形结构，且推杆9和容纳管11同轴心，容纳管11的内径与推杆9外径设为一致，且推杆9在容纳管11内滑动连接，通过弧形结构的推杆9和容纳管11，便于万向节叉1在十字轴7上转动时，带动推杆9在容纳管11内滑动。
23.容纳管11远离插孔10的一端螺纹转动连接有螺纹块12，螺纹块12位于容纳管11内侧一端安装有弹簧13，弹簧13远离螺纹块12的一端固定有挤压块14，通过螺纹块12与容纳管11螺纹转动连接，便于将螺纹块12固定在容纳管11底部，使得弹簧13位于容纳管11内腔，螺纹块12位于容纳管11的外侧设有转动块15，转动块15外周围圆周阵列有多个凸起16，通过转动块15的转动，便于将螺纹块12拧进容纳管11内，通过凸起16，便于增大转动块15的摩擦力，便于对转动块15进行转动。
24.弹簧13在容纳管11内弯曲分布，且弹簧13顶端位于插孔10内，通过弹簧13顶部位于插孔10内，便于推杆9滑入容纳管11时，对挤压块14进行挤压，使得弹簧13对推杆9起反推力，防止万向节叉1转动过度对另一万向节叉1造成硬性磨损。
25.具体实施方式：首先将十字轴7放置在万向节叉1之间，然后将轴承3插接固定在轴孔2内，使得万向节叉1两端分别与轴承3转动连接，通过卡环4将轴承3固定在轴孔2内，防止轴承3从轴孔2内滑出，推杆9远离固定杆8的一端在插孔10内滑动连接，拧动转动块15，使得
螺纹块12转动进容纳管11内，从而将弹簧13和挤压块14放置在容纳管11内，当万向节叉1转动时，推杆9顶部滑动到容纳管11内，同时推杆9顶部对挤压块14进行挤压，使得弹簧13进行反方向推力，防止万向节叉1转动速度过快时对另一万向节叉1造成碰撞，从而保证整个装置的稳定性，提高万向传动轴6的使用寿命。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。