一种回火炉废气净化装置的制作方法

1.本实用新型属于新型回火炉配套装置技术领域，特别是涉及一种回火炉废气净化装置。


背景技术：

2.回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，在回火过程中往往会产生大量的废气，需要对废气进行处理，但是现有技术在对废气进行净化时，往往结构整体受到限制，浪费大量热力资源，且对于废气的净化能力有限，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种回火炉废气净化装置，以解决现有的问题：现有技术在对废气进行净化时，往往结构整体受到限制，浪费大量热力资源，且对于废气的净化能力有限。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种回火炉废气净化装置，包括废气导出管，所述废气导出管的一端固定连接有配套净化导出管结构，所述废气导出管的外侧固定连接有能源循环净化输出结构，所述能源循环净化输出结构的一端与配套净化导出管结构的底端连接。
6.进一步地，所述能源循环净化输出结构包括蓄热导出环、导热槽、导温杆、蓄水罐和电磁进水阀，所述蓄热导出环与废气导出管的外侧贴合，所述蓄热导出环的内侧开设有导热槽，所述蓄热导出环的底端固定有导温杆，所述导温杆的外侧焊接有蓄水罐，所述蓄水罐的底端固定连接有电磁进水阀。
7.进一步地，所述能源循环净化输出结构还包括蒸汽导出管、蒸汽蓄热块和风力引导板，所述蓄水罐的一端焊接有蒸汽导出管，所述蒸汽导出管的顶端固定连接有蒸汽蓄热块，所述蒸汽蓄热块的顶端固定连接有风力引导板。
8.进一步地，所述导温杆的材质为铜，所述蓄热导出环的材质为铜。
9.进一步地，所述配套净化导出管结构包括引导管、第一过滤板、第二过滤板和导出风力板，所述引导管的底端与风力引导板的顶端固定连接，所述引导管的内侧从下到上依次固定连接有第一过滤板、第二过滤板和导出风力板。
10.进一步地，所述第一过滤板的内侧和第二过滤板的内侧均固定有过滤填充料，所述第一过滤板内侧的过滤填充料材质为蜂窝活性炭，所述第二过滤板内侧的过滤填充料材质为纳米活性炭。
11.通过蓄热导出环材质的良好导温性能，将废气导出管处导出废气的热力引导至蓄热导出环，从而使得导热槽内部储蓄大量热力，利用导温杆材质的良好导温性能将导热槽内储蓄热力引导至蓄水罐的内部，利用电磁进水阀在蓄水罐内部定量注水，使得水的最高度位于蓄水罐内部的一半，利用导温杆将温度传导至水，使得水受热沸腾，产生高热水蒸
气，利用风力引导板在蒸汽蓄热块内部形成引导风力，将蓄水罐内部的水蒸气快速导出至蒸汽蓄热块，利用蒸汽蓄热块和风力引导板的配合，将水蒸气导出至引导管的内部，此时废气导出管将废气同步导出至引导管，废气在水蒸气的升腾带动下，配合导出风力板的风力引导，使得废气经过第一过滤板和第二过滤板，利用第一过滤板内部过滤填充料材质的小孔吸附特性与第二过滤板内部过滤填充料的小孔吸附特性完成对废气中颗粒和杂质进行吸附过滤，并利用水蒸气的高温对废气中的物质进行高温消毒，并利用水蒸气中的水分子配合去除一定的杂质，进而使得水蒸气与物理过滤配合完成多种方式的配合净化。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过能源循环净化输出结构的设计，使得装置便于对废气中的热量进行回收再利用，完成对液体加热，避免了回火炉废气中热力的浪费。
14.（2）本实用新型通过配套净化导出管结构和能源循环净化输出结构的配合设计，使得装置便于完成对废气的热力水蒸气与物理的配合净化，大大提高了对废气中杂质的快速净化消除。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构的示意图；
17.图2为本实用新型能源循环净化输出结构的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型配套净化导出管结构的连接结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、废气导出管；2、配套净化导出管结构；3、能源循环净化输出结构；4、蓄热导出环；5、导热槽；6、导温杆；7、蓄水罐；8、电磁进水阀；9、蒸汽导出管；10、蒸汽蓄热块；11、风力引导板；12、引导管；13、第一过滤板；14、第二过滤板；15、导出风力板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3，一种回火炉废气净化装置，包括废气导出管1，废气导出管1的一端固定连接有配套净化导出管结构2，废气导出管1的外侧固定连接有能源循环净化输出结构3，能源循环净化输出结构3的一端与配套净化导出管结构2的底端连接。
23.能源循环净化输出结构3包括蓄热导出环4、导热槽5、导温杆、蓄水罐7和电磁进水阀8，蓄热导出环4与废气导出管1的外侧贴合，蓄热导出环4的内侧开设有导热槽5，蓄热导出环4的底端固定有导温杆6，导温杆6的外侧焊接有蓄水罐7，蓄水罐7的底端固定连接有电磁进水阀8。
24.能源循环净化输出结构3还包括蒸汽导出管9、蒸汽蓄热块10和风力引导板11，蓄水罐7的一端焊接有蒸汽导出管9，蒸汽导出管9的顶端固定连接有蒸汽蓄热块10，蒸汽蓄热块10的顶端固定连接有风力引导板11。
25.导温杆6的材质为铜，所述蓄热导出环4的材质为铜。
26.配套净化导出管结构2包括引导管12、第一过滤板13、第二过滤板14和导出风力板15，引导管12的底端与风力引导板11的顶端固定连接，引导管12的内侧从下到上依次固定连接有第一过滤板13、第二过滤板14和导出风力板15。
27.第一过滤板13的内侧和第二过滤板14的内侧均固定有过滤填充料，第一过滤板13内侧的过滤填充料材质为蜂窝活性炭，第二过滤板14内侧的过滤填充料材质为纳米活性炭。
28.本实施例的一个具体应用为：通过蓄热导出环4材质的良好导温性能，将废气导出管1处导出废气的热力引导至蓄热导出环4，从而使得导热槽5内部储蓄大量热力，利用导温杆6材质的良好导温性能将导热槽5内储蓄热力引导至蓄水罐7的内部，利用电磁进水阀8在蓄水罐7内部定量注水，使得水的最高度位于蓄水罐7内部的一半，利用导温杆6将温度传导至水，使得水受热沸腾，产生高热水蒸气，利用风力引导板11在蒸汽蓄热块10内部形成引导风力，将蓄水罐7内部的水蒸气快速导出至蒸汽蓄热块10，利用蒸汽蓄热块10和风力引导板11的配合，将水蒸气导出至引导管12的内部，此时废气导出管1将废气同步导出至引导管12，废气在水蒸气的升腾带动下，配合导出风力板15的风力引导，使得废气经过第一过滤板13和第二过滤板14，利用第一过滤板13内部过滤填充料材质的小孔吸附特性与第二过滤板14内部过滤填充料的小孔吸附特性完成对废气中颗粒和杂质进行吸附过滤，并利用水蒸气的高温对废气中的物质进行高温消毒，并利用水蒸气中的水分子配合去除一定的杂质，进而使得水蒸气与物理过滤配合完成多种方式的配合净化。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。