网络工程用可调节式显示屏工作台的制作方法

1.本发明涉及网络工程工作台技术领域，具体为网络工程用可调节式显示屏工作台。


背景技术：

2.现有的部分工作平台对显示屏的角度调节具有很大的局限性，在水平角度的调整过程中，往往是将显示屏支架以及显示屏进行转动，这种调整方式对于重量较大的显示屏较为费劲，对于重量较小的显示屏，在转动的过程中很难保证显示屏的整体位置不发生变化，使得使用者往往需要再次对显示屏的位置进行调整。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种网络工程用可调节式显示屏工作台，以解决上述背景技术中提出的现有的显示屏工作台在转动的过程中很难保证显示屏的整体位置不发生变化，使得使用者往往需要再次对显示屏的位置进行调整的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种网络工程用可调节式显示屏工作台，包括操作台主体，所述操作台主体的上端设置有调节机构，所述调节机构的上端设置有安装机构，所述安装机构包括安装底座，显示屏安放在所述安装底座上，且所述安装底座上设置有用于固定所述显示屏的固定机构；
5.所述调节机构包括调节底座，所述调节底座与所述操作台主体固定连接，所述调节底座内设置有第一调节部，所述第一调节部用于调节所述显示屏的第一角度；
6.第一调节部的上方设置有第二调节部，所述第二调节部与所述安装底座固定连接，所述第二调节部用于调节所述显示屏的第二角度。
7.作为本发明技术方案的一种可选方案，所述调节底座为一侧开口式，第一调节部包括固定设置在所述调节底座开口处的固定杆，所述固定杆的外侧可转动地套设有第一调节套，当所述第一调节套沿所述固定杆转动时即可实现对所述显示屏第一角度的调整；
8.所述第一调节套的一侧侧面上设置有若干限位槽，所述调节底座的一侧插设有多个限位杆，所述限位杆穿过所述调节底座插入对应的限位槽中，即可使得所述显示屏调节后的第一角度保持。
9.作为本发明技术方案的一种可选方案，所述限位杆所在侧的所述调节底座上开设有拉槽，所述拉槽内滑动设置有拉杆，所述拉杆远离所述固定杆的一侧伸出所述调节底座；
10.所述拉杆靠近所述固定杆的一侧固定设置有拉板，所述拉板滑动设置在拉槽中，且所述限位杆固定设置在所述拉板远离所述拉杆侧的侧面上。
11.作为本发明技术方案的一种可选方案，所述固定杆上开设有第一转槽，所述第一调节套的对应位置设置有第一转块，当所述第一调节套沿所述固定杆转动时，所述第一转块在所述第一转槽中转动；
12.所述拉杆的外壁套设有第一弹簧。
13.作为本发明技术方案的一种可选方案，所述第二调节部包括固定设置在所述第一调节套上的第二调节套，所述第二调节套远离所述第一调节套的一侧可转动地套设有调节转杆，所述安装底座固定设置在所述调节转杆远离所述第二调节套的一端；
14.所述调节转杆的外壁上开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有多个第一限位齿，所述第二调节套上开设有至少一个收槽，所述收槽内穿设有抵块，所述抵块能够插设在两相邻的第一限位齿之间用于限制所述调节转杆的转动；
15.所述抵块远离所述第一限位齿的一端设置有第二弹簧；
16.作为本发明技术方案的一种可选方案，所述收槽靠近所述第一限位齿的一侧设置有止口，所述抵块上设置有限位台，所述止口用于限制所述限位台的滑动范围。
17.作为本发明技术方案的一种可选方案，所述调节转杆远离所述安装底座的一侧固定设置有第一传动齿，所述第一传动齿所在位置处的所述第二调节套的外壁可转动地设置有转环，所述转环的内侧固定设置有第二传动齿，所述第二传动齿与所述第一传动齿传动连接。
18.作为本发明技术方案的一种可选方案，所述转环所在位置处的所述第二调节套上开设有多个传动槽，且所述传动槽内均可转动地设置有第三传动齿，且多个所述第三传动齿的两侧均分别与所述第一传动齿及第二传动齿啮合。
19.作为本发明技术方案的一种可选方案，所述固定机构包括固定设置在所述显示屏两侧的辅助条，所述辅助条上设置有固定槽，
20.所述安装底座朝向所述显示屏的一侧设置有放置槽，所述显示屏安放在所述放置槽中；
21.所述安装底座上穿设有多个固定块，多个所述固定块均朝向所述放置槽设置，且多个所述固定块均能插设在对应的固定槽中进而对所述显示屏进行固定。
22.作为本发明技术方案的一种可选方案，所述安装底座上开设有弹槽，所述固定块均滑动设置在所述弹槽中，
23.所述固定块远离所述辅助条的一侧固定设置有第三弹簧，且所述第三弹簧的另一端固定设置在所述弹槽的侧壁上；
24.所述安装底座上还开设有与所述弹槽连通的连接槽，且所述连接槽内滑动设置有插块，所述固定块上开设有第二抵槽，所述插块能够插设在所述第二抵槽中；
25.所述连接槽内可转动地设置有螺纹套，所述螺纹套内旋合有螺纹杆，所述螺纹杆朝向所述弹槽的一侧可转动地连接有所述插块。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明公开的一种网络工程用可调节式显示屏工作台，可以进行水平角度以及俯仰角度的调整，并且防止了在使用过程中显示屏发生歪斜或者倾倒，影响使用者的使用效果，避免了传统通过转动显示屏的方式进行水平方向调整造成的显示屏整体位置移动。
附图说明
27.图1为本发明公开的一个实施例中网络工程用可调节式显示屏工作台的结构正视剖面示意图；
28.图2为本发明中图1中a处的局部放大示意图；
29.图3为本发明中图1中b处的局部放大示意图；
30.图4为本发明中图1中c处的局部放大示意图；
31.图5为本发明公开的一个实施例中网络工程用可调节式显示屏工作台中第一弹簧和调节转杆的结构侧视剖面示意图；
32.图6为本发明公开的一个实施例中网络工程用可调节式显示屏工作台中第二调节套、凹槽和抵块的结构俯视剖面示意图；
33.图7为本发明公开的一个实施例中网络工程用可调节式显示屏工作台中安装底座和固定块的结构俯视剖面示意图；
34.图8为本发明公开的一个实施例中网络工程用可调节式显示屏工作台中的结构侧视示意图。
35.图中：100、操作台主体；200、调节机构；210、连接底座；211、调节底座；212、固定杆；213、第一调节套；214、第一转槽；215、第一转块；216、拉槽；217、限位槽；218、拉板；219、抵杆；220、限位杆；221、第一弹簧；222、第二调节套；223、调节转杆；224、凹槽；225、第一限位齿；226、第一传动齿；227、收槽；228、抵块；229、第二弹簧；230、传动槽；231、第二齿轮；232、第二转槽；233、第二转块；234、转环；235、第二传动齿；300、安装机构；310、安装底座；311、辅助条；312、固定槽；313、弹槽；314、固定块；315、第三弹簧；316、连接槽；317、螺纹套；318、捏杆；319、螺纹杆；320、第二抵槽；321、插块；400、显示屏。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.需要说明的是，本技术文件中所涉及到的“第一角度”是指显示屏的俯仰角度，如图8中箭头所示；所涉及到的“第二角度”是指显示屏在水平面上相对于显示屏使用者的角度，如图6中箭头所示。
38.请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：
39.网络工程用可调节式显示屏工作台，如图1和图8所示，包括操作台主体100，操作台主体100的上端设置有调节机构200，调节机构200的上端设置有安装机构300，安装机构300包括安装底座310，显示屏400安放在安装底座310上，且安装底座310上设置有用于固定显示屏的固定机构；调节机构200包括调节底座211，调节底座211与操作台主体100固定连接，调节底座211内设置有第一调节部，第一调节部用于调节显示屏400的第一角度；第一调节部的上方设置有第二调节部，第二调节部与安装底座310固定连接，第二调节部用于调节显示屏400的第二角度。
40.在这种技术方案中，显示屏400安放在安装底座310上，并且通过设置在安装底座310上的固定机构进行固定，防止了在使用过程中显示屏发生歪斜或者倾倒，影响使用者的使用效果，并且可以通过第二调节部对安装底座310在水平方向的角度进行调整，进而调整显示屏在水平方向的角度，避免了传统通过转动显示屏的方式进行水平方向调整造成的显示屏整体位置移动；通过第一调节部可以方便地对安装底座310的俯仰角度进行调整，进而
对显示屏400的俯仰角度进行调节。
41.现有的显示屏装置是通过一显示屏支架对显示屏进行支撑的，且为了该显示屏的俯仰角度能够得到调整，显示屏支架往往是通过阻尼转轴与显示屏连接，当需要对俯仰角度进行调整时，使得显示屏相对于阻尼转轴转动。但是在这种方案中，一方面阻尼转轴的使用寿命有限，多数阻尼转轴经过数百次的转动后变会失效，调整后的角度不能得到保持，影响使用体验；另一方面显示屏的转动使得其中心发生变化，往往使得支撑架无法对该显示屏进行有效支撑，显示屏更易发生倾倒。
42.因此在本方案中，如图1和图2所示，调节底座211为一侧开口式，第一调节部包括固定设置在调节底座211开口处的固定杆212，固定杆212的外侧可转动地套设有第一调节套213，第二调节部设置在第一调节套213的一侧，当第一调节套213沿固定杆212转动时即可实现对显示屏400第一角度的调整；第一调节套213的一侧侧面上设置有若干限位槽217，调节底座211的一侧插设有多个限位杆219，限位杆219穿过调节底座211插入对应的限位槽217中，即可使得显示屏400调节后的第一角度保持。
43.在这种方案中，当需要对显示屏的第一角度进行调整时，可将限位杆219从对应的限位槽217中取出，此时，第一调节套213可以方便地在固定杆212的外部进行转动，当转动到合适的角度时，再将限位杆219插入对应的限位槽217中，依靠调节底座211以及限位杆219对第一调节套213进行限位即可，这种调节方式不受使用次数的限制，且能够很好地对调节后的第一角度保持，且由于显示屏400始终固定设置在安装底座310上，也不会存在因重心改变造成的易倾倒现象，提高了用户的使用体验。
44.其中，如图5所示，限位槽217是以沿第一调节套213圆周均匀布列，具体的数量以实际调节精度进行设置，限位杆219的数量以保证能够对第一调节套进行限制为准，可以为两个或者两个以上。
45.在有的实施例中，再次如图2所示，限位杆219所在侧的调节底座211上开设有拉槽216，拉槽内滑动设置有拉杆220，拉杆220远离固定杆212的一侧伸出调节底座；拉杆220靠近固定杆212的一侧固定设置有拉板218，拉板218滑动设置在拉槽216中，且限位杆219固定设置在拉板218远离拉杆220侧的侧面上。
46.在这种方案中，将限位杆219固定设置在拉板218上，在实际使用的过程中，通过拉动拉杆220即可取消限位杆219对第一调节套213的限位，使得显示屏400的第一角度能够进行调整，向内推动拉杆220即可使得限位杆对角度调整后的第一调节套进行限制，进而使得该角度得以保持。
47.在有的实施例中，固定杆212上开设有第一转槽214，第一调节套213的对应位置设置有第一转块215，当第一调节套213沿固定杆212转动时，第一转块215在第一转槽214中转动；拉杆220的外壁套设有第一弹簧221。
48.第一转槽214和第一转块215的设置可以使得在第一角度调整的过程中，第一调节套213不会沿固定杆212的轴向发生较大的移动，保证了显示屏400的位置精度；通过设置第一弹簧221，使得第一位置调整后，拉杆220能够在第一弹簧弹力下朝向第一调节套213移动，如若此时限位杆219不能很好地插入对应的限位槽217中，只需沿着第一角度小幅地摆动显示屏400即可。
49.在现有技术中，对显示屏第二角度的调整是依靠对显示屏支架以及显示屏整体转
动实现的，这种调整方式对于重量较大的显示屏较为费劲，对于重量较小的显示屏，在转动的过程中很难保证显示屏的整体位置不发生变化，使得使用者往往需要再次对显示屏的位置进行调整。
50.在本方案中，如图3和图6所示，第二调节部包括固定设置在第一调节套213上的第二调节套222，第二调节套222远离第一调节套213的一侧可转动地套设有调节转杆223，安装底座310固定设置在调节转杆223远离第二调节套222的一端；调节转杆223的外壁上开设有凹槽224，凹槽224内固定设置有多个第一限位齿225，第二调节套222上开设有至少一个收槽227，收槽227内穿设有抵块228，抵块228能够插设在两相邻的第一限位齿225之间用于限制调节转杆223的转动；抵块228远离第一限位齿225的一端设置有第二弹簧229；收槽227靠近第一限位齿225的一侧设置有止口，抵块228上设置有限位台，止口用于限制限位台的滑动范围，抵块228靠近调节转杆223一侧的两端皆呈斜面状。
51.在使用的过程中，通过转动显示屏400，在外力的作用下，当第一限位齿225与抵块228的斜面相互抵触后，使得抵块228向收槽227的内部进行移动，此时显示屏400下方的安装底座310以及调节转杆223绕第二调节套222转动，当转动到合适的角度后，抵块228在第二弹簧229的作用下再次抵插到对应的第一限位齿225中，使得该第二角度能够得以保持。第二角度的调整精度可以通过设置在凹槽224壁上的第一限位齿225的数量进行确定，技术人员可以根据实现的需要作出适用性的选择。
52.这种方式在转动的过程中，显示屏400仅仅发生角度的改变，不会发生位移，因此调整方便快捷；且在这种技术方案中，显示屏第二角度的改变需要依靠外力才能进行，非外力情况下，该第二角度保持不变，极大了提高了显示屏在使用过程中的稳定性。
53.在有的实施例中，调节转杆223远离安装底座310的一侧固定设置有第一传动齿226，第一传动齿226所在位置处的第二调节套222的外壁可转动地设置有转环234，转环234的内侧固定设置有第二传动齿235，第二传动齿235与第一传动齿226传动连接。
54.其中，第一传动齿226的连接方式为，第一传动齿226的中心轴固定设置在调节转杆223远离安装底座的一侧面上，且该中心轴可转动地设置在第二调节套222内壁上。
55.在这种方案中，需要对显示屏的第二角度进行调整时，可以通过转动转环234实现，转环234的转动即可使得第二传动齿235驱动第一齿轮转动，进而使得调节转杆223转动，即可使得显示屏的水平角度发生改变，无需掰动显示屏。
56.转环234的连接方式为，第二调节套222的表面皆开设有多组第二转槽232，转环234的内壁皆固定连接有多组第二转块233，且第二转块233的一端皆延伸至第二转槽232的内部。
57.进一步的，第二转槽232上下两端的内壁皆开设有第二滑槽，第二转块233的上下两端皆固定连接有第二滑块，第二转块233带动第二滑块在第二滑槽的内部进行移动，更加方便第二转块233的移动；
58.进一步的，转环234的表面皆胶合有第一橡胶套，且第一橡胶套的厚度为三毫米，第一橡胶套可增大用户手与转环234之间的摩擦力，方便用户转动转环234；
59.在有的实施例中，转环234所在位置处的第二调节套222上开设有多个传动槽230，且传动槽230内均可转动地设置有第三传动齿231，且多个第三传动齿231的两侧均分别与第一传动齿226及第二传动齿235啮合。
60.在这种方案中，不仅可以通过第一限位齿225的数量对第二角度调整的精度进行设置，也可以通过第二传动齿231与第二传动齿226的传动比对第二角度的调整精度进行设置，满足不同客户的需求。
61.另外，如图1、图4和图7所示，固定机构包括固定设置在显示屏400两侧的辅助条311，辅助条311上设置有固定槽312，安装底座310朝向显示屏400的一侧设置有放置槽，显示屏400安放在放置槽中；安装底座310上穿设有多个固定块314，多个固定块314均朝向放置槽设置，且多个固定块314均能插设在对应的固定槽311中进而对显示屏400进行固定。
62.辅助条311的固定以不破坏显示屏的功能性结构为准，例如可以采用粘接以及超声波焊接或者与显示屏的外壳一体成型等方式固定在显示屏的两侧，当将显示屏400安放在放置槽中后，通过固定块314插设在固定槽311中即可对显示屏400进行固定。
63.在有的实施例中，安装底座310上开设有弹槽313，固定块314均滑动设置在弹槽313中，固定块314远离辅助条311的一侧固定设置有第三弹簧315，且第三弹簧315的另一端固定设置在弹槽313的侧壁上；安装底座310上还开设有与弹槽313连通的连接槽316，且连接槽316内滑动设置有插块321，固定块314上开设有第二抵槽320，插块321能够插设在第二抵槽320中；连接槽316内可转动地设置有螺纹套317，螺纹套317内旋合有螺纹杆319，螺纹杆319朝向弹槽313的一侧可转动地连接有插块321。
64.进一步的，固定块314相互靠近一侧的顶端皆呈斜面状，固定块314相互靠近的一端皆延伸至固定槽312的内部；
65.进一步的，弹槽313的内壁皆对称开设有第三滑槽，固定块314的表面皆对称固定连接有第三滑块，固定块314带动第三滑块在第三滑槽的内部进行移动，有效的保证了固定块314移动的平稳性，防止固定块314出现晃动或偏移的情况；
66.进一步地，螺纹套317的底端皆固定连接有捏杆318，捏杆318的表面皆胶合有第二橡胶套，第二橡胶套可增大用户手与捏杆318之间的摩擦力，方便用户转动捏杆318；
67.进一步的，第二抵槽320内壁的一端皆呈斜面状，当插块321的斜面与第二抵槽320的斜面相互抵触后，使得固定块314向弹槽313的内部进行移动。
68.在这种技术方案中，将显示器311插入安装底座310的内部，当显示器311的底端与固定块314的斜面相互抵触后，使得固定块314向弹槽313的内部进行移动，移动的固定块314带动第三滑块在第三滑槽的内进行滑动，同时移动的固定块314并对第三弹簧315进行压缩，当固定槽312移动至固定块314的位置后，此时，固定块314在第三弹簧315自身回弹力的作用下进行复位，此时固定块314的一端插入固定槽312的内部，此时完成固定，用户可根据自身的需求安装合适的显示器311。
69.当用户不需要使用显示器311时，用户捏住捏杆318，然后转动捏杆318，捏杆318带动螺纹套317进行转动，转动的螺纹套317可使得螺纹杆319向上进行移动，移动的螺纹杆319带动插块321向上移动，当插块321的斜面与第二抵槽320的斜面相互抵触后，使得固定块314向弹槽313的内部进行移动，移动的固定块314并对第三弹簧315进行压缩，当固定块314的一端不再位于固定槽312的内部后，用户便可将显示器311取下，用户反向转动捏杆318，捏杆318带动螺纹套317进行反向转动，可使得螺纹杆319向下进行移动，移动的螺纹杆319带动插块321向下移动，当插块321的斜面不在于第二抵槽320的斜面相互抵触后，固定块314在第三弹簧315自身回弹力的作用下进行复位，以便用户的下次安装。