一种用于清洁机的清洁模块及清洁机的制作方法

1.本实用新型属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的清洁模块及清洁机。


背景技术：

2.目前，清洁机为洗地机、吸尘器或扫地机，吸尘器或扫地机中将地面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其储存腔中。
3.目前的清洁机如中国发明专利《地面清洁机器人》，其专利号为zl201510349896.9(授权公告号为cn106308684b)公开了一种地面清洁机器人，包括污水箱以及设置在机器人底部的洒水部和吸水口，洒水部位于吸水口前部，洒水部用于将清洁液布置到地面，所述吸水口用于回收污水至污水箱，所述机器人底部还设有吸尘口，所述吸尘口位于洒水部和吸水口之间，吸尘口和吸水口可通过内隔板相间隔，内隔板的长度小于吸污通道的总长度，吸尘口和吸水口分别连通吸灰通道和吸水通道，吸灰通道和吸水通道合并为一个通道连通污水箱。
4.上述专利中设置了吸灰通道和吸水通道同时实现吸尘(扫地)和拖地的功能，但是同时进行吸尘和拖地功能时，吸灰通道和吸水通道分担来自同一风机的吸力，由于水与灰尘相对相比的比重大，在进行清理时，污水可能存在无法吸入至吸尘通道内的问题。
5.因此，需要对现有的清洁机作进一步的改进。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种提高污水清理能力的用于清洁机的清洁模块。
7.本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种上述清洁模块的清洁机。
8.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的清洁模块，包括有
9.壳体，其内部具有均用来与清洁机的集污腔相连通的吸尘通道和吸水通道，所述吸尘通道具有吸尘口，所述吸水通道具有邻近所述吸尘口布置的吸水口；
10.刷头，设置在所述吸尘通道内且对应吸尘口处，用来对待清洁物体进行清扫；
11.其特征在于，所述吸尘通道的侧壁上开设有与所述吸水通道相连通的过水口，沿着吸水通道内流体流动路径，所述过水口位于所述吸水口的下游，该清洁模块还包括有
12.阀片，位于所述吸尘通道内，并被布置成相对所述壳体转动，其转动轴位于所述刷头和所述过水口之间，沿着经吸尘口流入的气流的流动路径上，所述阀片位于所述刷头的下游，且至少具有用来打开所述吸尘通道而关闭所述过水口的第一状态和用来阻断所述吸尘通道而打开所述过水口的第二状态。
13.上述拖地模式下可以采用基站自动对刷头浸湿，在刷头转动的过程中对清洁物体进行拖擦，也可以采用在浸湿待清洁物体通过刷头转动实现对待清洁物体的拖擦，还可以
采用其他浸湿的方式。
14.实现阀片转动的方式有多种，可以采用主动驱动的形式，也可以采用在气流的推动下转动的形式，但是从运行可靠性角度来讲，优选地，还包括有用来驱动所述阀片转动的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述阀片的转动轴相连接。
15.吸尘通道的具体结构形式有多种，但是优选地，所述吸尘通道包括有进风通道和出风通道，所述吸尘口位于所述进风通道上，且该进风通道上开设有与所述出风通道相连通的通风口，所述刷头能转动地设置在所述进风通道内，所述过水口开设在所述出风通道上。
16.优选地，所述出风通道的横截面面积大于所述吸水通道的横截面面积。如此，在扫地模式时保证风量达到最大值，以提升清洁效果，而在拖地模式时保证真空度达到最大值，减小地面的残余水渍。
17.过水口可以开设在出风通道的底部上，也可以开设在出风通道的顶部上，也可以开设在出风通道的侧壁上，但是优选地，所述过水口开设在所述出风通道的底部上，沿着所述刷头对待清洁物体的扫刷方向，所述吸水口位于所述吸尘口的下游。
18.为了阻止灰尘朝吸尘口的后侧运动，所述吸水通道位于所述吸尘通道之下，且该吸水通道的下端具有位于所述吸尘口的后边沿之下的阻挡段，所述阻挡段的后挡壁为柔性刮条。柔性刮条的存在，能对待清洁物体上的水渍进行刮至吸尘口内，减小水渍的残留。
19.为了更有效地将待清洁物体表面的水渍吸入至吸水通道内，所述阻挡段呈扁平形。
20.为了进入提高吸尘口与待清洁物体之间的密封性和对水渍进行刮动，所述吸尘口的周沿上安装有具有柔性且沿吸尘口的周向延伸的环形体，所述环形体的后边沿位于所述阻挡件的前档壁之上。
21.为了自动浸湿刷头或待清洁物体，所述壳体上设置有出液通道，所述出液通道具有朝向待清洁物体或邻近所述刷头布置的出液口。
22.可以采用外接连接管与水龙头相连接实现对出液通道的供水，也可以采用设置储水箱向出液通道供水，但是优选地，还包括有储水箱，所述出液通道的出液口开设在所述进风通道上，所述储水箱通过所述出液通道与所述进风通道相连通。
23.刷头的结构形式有多种，优选地，所述刷头包括有辊轴，所述辊轴的外周壁上设置有局部露出于吸尘口之外的软质的刷件。
24.辊轴可以采用竖向设置，也可以采用水平左右设置，但是优选地，所述辊轴基本呈水平布置，且所述刷件有多个，且沿周向间隔布置在所述辊轴的外围，且该刷件为自所述辊轴的第一端向其相对的第二端延伸的刷条。
25.为了更好地将待清洁物体上的灰尘和水渍分别拾取至吸尘通道和吸水通道内，所述刷条整体呈v形，且包括有第一刷段和第二刷段，所述第一刷段邻近所述辊轴的第一端布置，所述第二刷段邻近所述辊轴的第二端布置，各所述刷条的拐角朝同一转动方向凸出。如此，待清洁物体上的污水被v形的刷条收集聚拢后，最后被吸入至集污腔内。
26.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述的清洁模块的清洁机，其特征在于：包括有用来分离灰尘和水的分离模块，所述分离模块内部具有所述的集污腔，沿着流体流动路径，所述分离模块位于所述吸尘通道的下游，且该分离模块
具有与所述吸尘通道相连通的进口。
27.优选地，所述清洁机为扫地机。
28.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于清洁机的清洁模块的吸尘通道内转动地设置有阀片，阀片转动至遮盖过水口时会打开吸尘通道，而在打开过水口时会阻断吸尘通道，如此，在吸尘清扫模式下，此时，吸水通道处于关闭状态，增加了吸尘通道内对灰尘的吸力，灰尘经吸尘通道进入至集污装置中，而在拖地模式下，关闭吸尘通道，增加了吸水通道对污水的吸力，此时污水经吸水通道完全进入至集污装置中，减小待清洁物体上残留的水渍。
附图说明
29.图1为本实施例的部分结构示意图；
30.图2为图1的另一角度的结构示意图；
31.图3为清洁机中阀片处于第一状态下的剖视图；
32.图4为清洁机中阀片处于第二状态下的剖视图；
33.图5为图4的另一角度的结构示意图；
34.图6为图1中刷头的结构示意图；
35.图7为图1中刷头的剖视图。
具体实施方式
36.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
37.如图1至图7所示，本实施例的清洁机为扫地机。该扫地机包括有用来分离灰尘和水的分离模块07、用来对待清洁物体进行清扫的清洁模块和风机8，沿着流体流动路径，分离模块07位于清洁模块和风机8之间，清洁模块位于分离模块07的上游。分离模块07内部具有的集污腔70，沿着流体流动路径，分离模块07位于清洁模块的下游，且该分离模块07具有与清洁模块相连通的进口，分离模块07的出口与风机8的进口相连通。在风机8的作用下，会使清洁模块和分离模块07内形成负压，从而将灰尘、水等垃圾经清洁模块的吸尘口吸入清洁模块内，随后将经分离模块07进行分离后，大部分沉积在分离模块07的集污腔70的底部，分离后的气体排出。
38.如图2至图5所示，上述的清洁模块包括有壳体1、刷头2、阀片3、驱动机构及储水箱13。
39.如图3至图5所示，壳体1的内部具有用来与清洁机的集污腔70相连通的吸尘通道11和吸水通道12。具体地，吸尘通道11包括有进风通道11a和出风通道11b，吸尘口111位于进风通道11a的底部上，刷头2在电机(未标出)的驱动下转动地设置在进风通道11a内且局部位于吸尘口111之下。如图6所示，上述的刷头2用来对待清洁物体进行清扫。前述的刷头2包括有辊轴21，辊轴21基本呈水平布置，且沿着左右方向延伸，辊轴21的外周壁上设置有局部露出于吸尘口111之外的软质的刷件。刷件有多个，且沿周向间隔布置在辊轴21的外围，且前述的刷件为自辊轴21的第一端向其相对的第二端延伸的刷条22。各个刷条22的结构相同，以下以其中一个刷条22为例进行说明。刷条22整体呈v形，且包括有第一刷段221和第二刷段222，第一刷段221邻近辊轴21的第一端布置，第二刷段222邻近辊轴21的第二端布置，
各刷条22的拐角朝同一转动方向凸出。本实施例中，扫地机的刷条22与地面具有3mm～4mm的过盈量。
40.如图3至图5所示，上述进风通道11a上开设有与出风通道11b相连通的通风口114，本实施例中的出风通道11b自前向后逐渐向上倾斜。如图5所示，出液通道131设置在壳体1上，且具有邻近刷头2布置的出液口1311，具体地，出液口1311开设在进风通道11a的顶壁上，且与进风通道11a相连通，出液通道131的出液口开设在进风通道11a上，如图7所示，本实施例中的出液口1311有三个，每个出液口1311对应有一个出液通道131，在出液通道131和储水箱13之间具有均压腔，且储水箱13通过均压腔与各个出液通道131相连通。为了向出液通道供液，储水箱13位于壳体1之上，且通过出液通道131与进风通道11a相连通。如此，经出液口1311流出的液体进入至进风通道11a内而接触而浸湿刷头2，从而实现对地面的拖擦。
41.如图4和图5所示，前述出风通道11b的底部开设有与吸水通道12相连通的过水口112，吸水通道12位于吸尘通道11的下方，且沿着流体流动路径，过水口112位于吸水口121的下游。另外，如图7所示，出风通道11b的横截面面积大于吸水通道12的横截面面积。此外，为了使得吸尘口后的水渍更好地进入至吸水通道12内，该吸水通道12的下端具有位于吸尘口111的后边沿之下的阻挡段4，阻挡段4呈扁平形，且阻挡段4的后挡壁为柔性刮条41，阻挡段4的前挡壁与地面之间留有间隙，间隙的高度为1mm。
42.如图3至图5所示，阀片3竖向设置在出风通道11b内，且该阀片3的下侧通过转动轴31转动地设置在出风通道11b内，且竖向设置，前述阀片3的转动轴31位于刷头2和过水口112之间。为了实现阀片3的转动，驱动机构为电机9，电机9的输出轴与阀片3的转动轴31相连接，如此，上述的阀片3在电机9的驱动下转动。沿着经吸尘口111流入的气流的流动路径上，阀片3位于刷头2的下游，从而在阀片3转动的过程中具有用来打开吸尘通道11而关闭过水口112的第一状态和用来阻断吸尘通道11而打开过水口112的第二状态。
43.在吸尘模式时，阀片3处于第一状态下，此时经吸尘口111进入的灰尘经吸尘通道11后流入至集污腔70内；在拖地模式时，阀片3处于第二状态下，储水箱13向出液通道131内供水，经出液通道131内流出的水进入至吸尘通道11的进风通道11a内而浸湿刷头2，刷头2拖地后的污水经吸水通道12后进入至集污腔70内。
44.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。