一种具有节能功能的干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体涉及一种具有节能功能的干燥机。


背景技术：

2.干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，其通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
3.现有技术中，经与物料接触后的热气冷凝后形成水从干燥机的桶体排出，冷凝水在排出过程中带走大量高温气体，该高温气体直接被排出到周围环境中，不能被充分利用，使得热能损耗较大，节能效果差，被排出的高温气体中含有杂质，易对环境造成影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种具有节能功能的干燥机，以达到降低能耗和节能环保的有益效果。
5.本实用新型提供一种具有节能功能的干燥机，包括桶体，所述桶体的顶部设有桶盖，所述桶体内设有搅拌装置；所述桶体顶部的一侧设有第一进气口，另一侧设有第二进气口；所述桶体的底部设有出水口和回气口，所述回气口设置在出水口的上部，所述回气口与第二进气口通过回气管连通，所述回气管上设有抽风机，所述出水口处连接有出水管。通过在桶体的底部设置回气口，回气口设置在出水口的上部，出水口处排出的水所带走的高温气体被抽风机通过回气管抽回至桶体内被再次利用，减少了高温气体的损耗，起到了节能效果。
6.进一步的，所述桶体内的底部设有倾斜设置的导流板，所述导流板倾斜向下的一端与出水口连通，通过设置导流板，便于将冷凝后的水进行导流排出桶外。
7.进一步的，所述回气管上设有气体净化器，所述气体净化器设置在抽风机与回气口之间，通过设置抽风机，便于将出水口处排出的水所带走的高温气体抽回至桶体内。
8.进一步的，所述回气口处的回气管侧壁与出水口处的出水管侧壁相贴合，回气管和出水管相贴合的侧壁上均设有使两者连通的通孔，通过设置通孔，便于将出水口处排出的水所带走的高温气体抽回至回气管中。
9.进一步的，所述搅拌装置包括电机和转轴，所述电机设置在桶盖上，所述电机的输出轴与转轴相连，所述转轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片对物料进行搅拌，使得物料干燥的更加均匀。
10.进一步的，所述导流板与转轴之间设有置物板，所述置物板上设有过滤孔，所述置物板设置在导流板与转轴之间。
11.进一步的，所述抽风机上设有用于控制抽风机转速的控制器，所述桶体内设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接。抽风机可以根据桶体内温度的高低来控制抽风机的转速，避免抽风机始终处于高速运转，起到节能作用。
12.进一步的，所述第一进气口处连通有进气管，所述进气管和出水管上均设有开关
阀。
13.进一步的，所述桶盖上设有太阳能电池板，所述太阳能电池板分别与电机和抽风机电连接。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型提供的具有节能功能的干燥机，通过在桶体的底部设置回气口，回气口设置在出水口的上部，出水口处排出的水所带走的高温气体被抽风机通过回气管抽回至桶体内被再次利用，减少了高温气体的损耗，起到了节能效果，减少了环境污染。
16.此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型一个实施例中具有节能功能的干燥机的结构示意图。
19.图2是图1中a处剖视结构示意图。
20.图中，1、桶体，2、第一进气口，3、第二进气口，4、回气管，5、抽风机，6、出水管，7、出水口，8、回气口，9、导流板，10、气体净化器，11、电机，12、转轴，13、搅拌叶片，14、置物板，15、进气管，16、通孔，17、太阳能电池板，18、桶盖。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
22.下面对本实用新型中出现的关键术语进行解释。
23.如图1所示，本实用新型提供的具有节能功能的干燥机，包括桶体1，桶体1的底部设有底座，所述桶体1的顶部设有桶盖18，桶盖18与桶体1可拆卸连接。所述桶体1顶部的左侧设有第一进气口2，所述第一进气口2处连通有进气管15，所述进气管15上设有开关阀。高温气体通过进气管15通入到桶体1的内腔中，桶体1的右侧设有第二进气口3。所述桶体1的底部右侧设有出水口7和回气口8，所述回气口8设置在出水口7的上部，所述出水口7处连接有出水管6，所述出水管6上设有开关阀。经干燥反应后的高温气体遇冷凝结成水，通过出水管6从桶体1排出。所述回气口8与第二进气口3通过回气管4连通，回气管4上设有单向阀，所述回气管4上设有抽风机5。出水口7处排出的水所带走的高温气体，能够被抽风机5通过回气管4和第二进气口3抽回至桶体1内被再次利用，减少了高温气体的损耗，起到了节能效果。
24.所述桶体1内的底部安装有倾斜设置的导流板9，所述导流板9倾斜向下的一端与出水口7连通，通过设置倾斜的导流板9，便于对冷凝后的水进行导流，使其及时排至桶体1外。所述回气管4上设有气体净化器10，所述气体净化器10设置在抽风机5与回气口8之间，
通过设置气体净化器10，能够将经干燥反应的热气进行过滤净化，避免环境污染。所述抽风机5上设有用于控制抽风机5转速的控制器。所述桶体内设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接。抽风机5能够根据桶体内的温度调节抽风机5的转速，避免抽风机始终处于高速运转，能够起到节能的作用。
25.所述回气口处的回气管4侧壁与出水口7处的出水管6侧壁水平设置，回气管4的底部侧壁与出水管6的顶部侧壁相贴合，回气管4和出水管6相贴合的侧壁上均设有使两者连通的通孔16。所述通孔16的数量为多个，多个通孔16沿两者相贴合的侧壁间隔分布。从桶体1排出的热水所带走的高温气体能够通过通孔16被抽风机5抽至回气管4中。
26.所述桶体1内设有用于搅拌物料的搅拌装置。所述搅拌装置包括电机11和转轴12，所述电机11的壳体固定在桶盖18的内侧壁上，所述电机11的输出轴与转轴12相连，所述转轴12上设有搅拌叶片13。所述导流板9与转轴12之间设有置物板14，所述置物板14水平设置，所述置物板14的周向固定在桶体的内侧壁上。所述置物板14上设有多个间隔分布的过滤孔，过滤孔的孔径大于待干燥物料的孔径，所述置物板14设置在导流板9与转轴12之间，冷凝后的热水通过过滤孔流至导流板9上。待干燥的物料被放置在置物架14上。所述搅拌叶片13的数量为多个，多个搅拌叶片13间隔的设置在转轴12上，搅拌叶片13能够对待干燥物料进行搅拌，使得物料能够被均匀的干燥，提高干燥效果。所述桶盖18上设有太阳能电池板17和蓄电池，所述太阳能电池板17与蓄电池连接，所述蓄电池分别与电机11和抽风机5电连接，太阳能电池板17能够为机11和抽风机5提供电能。
27.本实施例的实施方式为：
28.高温气体通过进气管15通入到桶体1的内腔中，与桶体1内部的待干燥物料进行干燥反应，电机11控制转轴12转动，搅拌叶片13对待干燥物料进行搅拌，使得物料能够被均匀的干燥，经干燥反应后的高温气体遇冷凝结成水，通过置物板14上的过滤孔流至导流板9上，导流板9将水导流至出水口7处，出水口7处排出的水所带走的高温气体被抽风机5通过回气管4抽回至桶体1内被再次利用，减少了高温气体的损耗，起到了节能效果，气体净化器能够对排出的高温气体进行过滤，能够避免环境污染。
29.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。